现代钨冶炼过程中废水处理现状与发展

针对钨冶炼废水含砷和氨氮、碱度高的特点,从处理方法的原理、效果及优缺点等方面进行了分析与总结。重点阐述了氨氮废水处理方法,分析了各处理方法应用于处理钨冶炼废水的优势与不足,指出复合工艺可深度脱除氨氮,能耗低且无二次污染,并探讨了废水治理的发展方向。     

某黄金矿山尾矿库淋溶液氨氮治理技术研究

针对某黄金矿山尾矿库淋溶液中氨氮的去除开展试验研究,考察离子交换法、化学沉淀法、折点氯化法及新型药剂法处理效果。结果表明:离子交换法和化学沉淀法对氨氮的处理效果不佳;折点氯化法及新型氨氮去除剂对尾矿库淋溶液中各污染物均具有较好的处理效果,且2种方法药剂处理成本相差无几,但考虑到使用过程安全性及二次污染,确定新型药剂法为最佳处理方法,其最佳处理条件为1号、2号新型氨氮去除剂投加量为3 g/L,反应时间为30 min。     

氨氮废水处理技术现状分析及新动向

氨氮废水来源多、危害大。介绍了目前应用的一些氨氮废水的处理方法,分析了不同处理方法的适用条件、处理效果、影响因素及优缺点。同时,介绍了氨氮废水处理技术的一些新的研究动向。     

金属离子对冶炼废水中氨氮测定的影响分析

本文研究了金属离子对冶炼废水氨氮测定的影响,得出了两者之间的关系。文章中先简单介绍了金属离子和冶炼废水氨氮的相关概念,根据现有的不同的几种氨氮测定方法对比,最后选择采用纳氏试剂分光光度法作为实验方法进行氨氮的测定,并得根据实验结果得到结论,为后续的冶炼废水氨氮测定提供了参考。     

氨氮废水处理技术的研究现状

氨氮废水的过量排放,易对生态系统造成严重的危害.因此,针对这一问题,就前人研究成果,综述了关于氨氮废水处理的研究进展.从传统与新型氨氮处理技术两方面分别进行介绍,其中传统氨氮处理技术分为:生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、离子交换法以及膜吸收法; 新型氨氮处理技术包括:微波辅助法和超声波法.概要的介绍了各类方法的应用原理和适用范围,同时分析了各类处理技术可能存在的优点与缺点,为氨氮废水处理提供了较为直接的参考,并对氨氮处理技术的发展进行了展望,为今后研究氨氮处理技术提供借鉴意义.      

金属基树脂对含盐氨氮废水的吸附研究

盐分的存在使得氨氮废水的处理难度大大增加。在含盐条件下,利用负载过渡金属(Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+)的D001树脂和D751树脂对氨氮废水进行了吸附实验。与负载前树脂相比,金属基D001(D751)树脂比表面积增大,且吸附氨氮后树脂形貌更为有序; 5次循环吸附氨氮后各金属离子依然牢固地固定在树脂上,说明金属基D001(D751)树脂稳定性较好。吸附动力学研究发现,金属基D001(D751)树脂对氨氮的吸附过程符合准二级动力学,且在吸附氨氮过程中吸附剂与吸附质之间存在由电子转移或共享产生的化学作用力。对金属基树脂对含盐氨氮废水吸附机理进行了剖析,结果表明金属基树脂与溶液中的氨氮存在配位吸附作用,通过配位共价键键合形成配体络合物。      

接触膜脱氨法处理离子型稀土矿山氨氮废水的工程实践

采用接触膜脱氨法处理某离子型稀土矿原地浸矿开采方式所产生的氨氮废水,详细介绍了该方法的原理、工艺、特点及主要设备参数。采用接触膜脱氨法处理某离子型稀土矿山实际生产废水,出水氨氮浓度在15mg/L以下,氨氮脱除率稳定在98%以上,实现了氨氮废水达标排放。该方法具有脱除效率高,操作简单方便,占地面积小,运行稳定,可流动作业的优点。     

有色金属冶炼氨氮废水处理方法研究

研究了用于有色金属冶炼氨氮废水处理的吹脱法、离子交换法、吸附法和化学沉淀法等方法,对其优缺点作了比较,最后提出了几种用于有色金属冶炼氨氮废水处理的有效的组合处理方法。     

离子型稀土矿山氨氮污染及其治理研究进展

离子型稀土矿山氨氮污染治理是矿山环境保护的重要组成部分。本文对离子型稀土矿山氨氮污染及其治理现状进行了综述,总结了氨氮对土壤、水体的危害,赋存形式及其去除方法。根据氨氮在土壤及水体的赋存形式,对已经开采的离子型稀土矿山,采取土壤淋洗技术去除氨氮;对正在开采的离子型稀土矿山,重点论述了注液工程与收液工程的优化,无铵化浸矿以及矿山智能监控系统。     

离子型稀土采选工艺环境影响分析与控制技术

由池浸和原地浸矿两代采选工艺基本原理出发,根据各采选工艺特点逐一分析各工艺对周边环境所造成的影响,并以开采与保护同步进行为原则,从水土保持、氨氮污染、放射性污染及重金属污染四方面分别提出切实的环境影响控制方法。     

贵冶1#闪速炉废水零排放工作实践

为推进工厂废水零排放工作的开展,进一步减少废水排放量,1# 闪速炉作为贵冶主生产线,对本区域内的外排水量进行了调查统计和分析,并通过对生产过程工艺优化、源头控制、过程管理、提高废水复水量等措施从而逐步实现区域废水零排放。     

贵冶1#闪速炉废水零排放工作实践

为推进工厂废水零排放工作的开展,进一步减少废水排放量,1#闪速炉作为贵冶主生产线,对本区域内的外排水量进行了调查统计和分析,并通过对生产过程工艺优化、源头控制、过程管理、提高废水复水量等措施从而逐步实现区域废水零排放。     

A/A/O生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

焦化废水组分复杂、生物难降解有机物含量高,是国内外废水处理领域的难题之一.在国内采用生化法处理焦化废水较为普遍,采用生物厌氧水解作为预处理手段可大幅度提高焦化废水的可生化性.合理规划企业内部用水系统,为处理后的焦化废水配置适当的回用途径,从而降低废水处理成本、实现废水资源化利用.     

水滑石类材料在废水处理方面的应用进展

简要介绍了水滑石的结构、性质和水滑石类化合物的制备方法,并介绍了水滑石类化合物在印染废水、含磷酸根富营养废水、含卤素元素离子废水、含重金属离子废水及难降解有机物废水处理领域的应用情况。其中,含重金属离子废水处理方面的研究较深入系统,不仅有助于提高含重金属离子废水的资源化处理和回收水平,而且能够降低废水处理成本,在冶金、制革等行业具有较广阔的应用前景。最后,对水滑石类材料的应用现状及发展趋势进行了展望。     

硫化铅锌矿选矿废水处理试验研究

对某硫化铅锌矿选矿废水处理进行了试验研究,探讨混凝剂、氧化剂、吸附剂对废水处理工艺及处理效果的影响,为选矿废水处理后回用提供技术保障.     

稀贵金属冶炼废水处理新工艺的应用探讨

本文针对稀贵金属冶炼废水处理新工艺的应用,结合理论实践,在简要阐述探讨稀贵金属冶炼废水处理新工艺必要性的基础上,分析了传统废水处理工艺的优缺点,然后提出一种基于铁粉置换+硫酸亚铁还原联合的新型废水处理工艺。分析结果表明,此种新型废水处理工艺,可有效提取出稀贵金属冶炼废水中的稀有贵重金属,从而获得更大的经济效益,希望对我国稀贵金属冶炼中废水处理水平的提升有一定参考及借鉴。     

铜火法冶炼废水处理实践

阐述了铜冶炼火法工艺发展状况,剖析了铜冶炼过程产生废水的主要环节,并对废水处理工艺及原理进行了梳理,分析了某铜冶炼企业废水产生节点、产生特点和组成成分;针对现有的废水处理技术和资源化利用提出了合理的建议。特别阐述了阳谷祥光铜业自主研发的旋浮铜冶炼技术、粗铜自氧化还原精炼技术、平行流电解技术,硫化+石膏+中和”工艺和废水深度处理联合工艺特点,对采用火法冶炼工艺的铜冶炼企业的废水处理及资源化利用具有借鉴意义。     

微电解-JS试剂法处理印染废水的研究

印染废水是一种成分复杂、处理难度大、毒性高的工业废水,对环境危害极大.针对印染废水选择了合适的预处理方式,并建立一种微电解-JS试剂法处理印染废水的工艺.印染废水首先通过酸化絮凝预处理,再利用自制高活性微电解填料协同自行开发的JS试剂处理,最后通过加入石灰调节pH值为9,并进行混凝沉淀,废水色度基本脱除,COD含量降至...     

铅锑冶炼含砷污水处理的生产实践

文章简述了铅锑冶炼企业工业污水中砷的来源，讨论了含砷污水的处理工艺及处理指标，结合生产实际分析污水处理工艺运行中的影响因素及解决办法，总结了在污水处理设计工作方面的经验，提出了污水处理实用、经济的方法和路径。     

不锈钢超滤膜在处理太钢冷轧乳化液废水中的应用

就太钢冷轧含油废水采用最新的不锈钢超滤膜过滤技术处理乳化液废水的工艺设备情况进行了介绍。乳化液废水是冷轧废水中最难处理的废水,其含油量高,有机物含量高,对下游水体污染严重,是冶金工业废水环保外排中急需解决的难题。