大型顶吹平炉冶炼硅钢

大型顶吹平炉投产以来，由于降碳速度快，因而造渣困难，脱硫能力差，长期不能冶炼硅钢。针对上述问题，对造渣工艺进行改革，获得成功，不仅降低了消耗，提高了质量，缩短了熔炼时间，而且也满足了用户对硅钢的要求，同时，取得了较大的经济效益。     

10t"O"型龙门吊的改进与探索

本文介绍10t“0”型龙门吊通过静定车架结构代替传统的超静定结构的改进，其造型美观，受力合理，降低了精度要求，节省了大量的材料，降低了成本，使制造工艺更加方便，大大降低了金属结构的自重，改善了起重机的运行状态，延长了驱动车轮的寿命，故障率低，维修费用少。     

铝-钪(2%)合金的制备

传统的生产铝钪合金的方法，成本高，条件复杂，不利于工业生产，我们对金属热还原制取A1—Sc合金进行了研究，简化了生产条件，降低了对原料的要求，缩短了工艺流程，降低了生产铝钪合金的成本，开拓了铝钪合金的应用市场。     

基于问题原型的采矿方法选择专家系统的研究

本文针对矿山的实际需要，以矿山工作人员应用对象，在充分分析矿块回采问题的基础上，提出了三种问题原型，建立了领域问题的知识库，编制了推理机，用户接口，解释，知识库管理等程序模块，形成了采矿专家系统的框架，为进一步开发奠定了基础。     

铝冶炼供电系统节能降耗的措施

湖北丹江哆嗦业公司三期技改工程供电整流系统采用了较多的新技术，新设备，新工艺，在该前提下，对运行参数进行详细研究，达到合理利用电能的目的，同时采用全面质量管理工作的方法，成功地改善了电流的稳定性，减少了设备停运率，为安全生产提供了有力的保障，达到了节能降耗的目的，取得了一定的经济效益。     

轧钢加热炉改造

针对轧钢加热炉加热能力不足，炉墙冒火，自动化控制水平落后的情况，对加热炉进行了改造，延长了加热炉的长度，更换了单蓄热式空气烧嘴，并对自动控制系统进行了升级改造，从而消除了炉墙冒火的现象，提高了加热能力和自动控制水平，降低了煤气消耗，取得了良好的经济效益。     

速度和创新决定一切——浅谈朝阳百盛锆业有限公司发展历程

主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程，展望了公司的发展前景，指出了公司的进步得益于创新和速度，提出了创一流企业，创一流产品，开拓创新，永无止境，服务社会，追求卓越的发展宗旨。     

混合轻稀土萃取分离工艺优化研究

针对现行稀土萃取分离工艺存在的问题，对混合轻稀土萃取分离工艺进行了系统的优化研究，以模糊分组新工艺取代了传统分离工艺，并对模糊分组新工艺与传统分离工艺的技术经济指标进行了全面的比较，结果表明，模糊分组新工艺，分离效果好，大幅度降低了酸，碱消耗，减少了有机相和稀土的存槽量，既降低了生产成本，又节省了充槽费。     

我国钢铁生产技术的发展及对耐火材料的需求

介绍了我国１９８０年以来钢铁生产技术的发展情况，论述在了炼铁，炼钢，思负生产中所采用了新技术，新设备，对耐火材料在品种，性能方面提出了要求，评价了国内外耐火材料界近年来开发的耐火产品的应用效果，提出了发展我国耐火材料生产技术的建议。     

电动非正弦装置在连铸机上的应用

介绍了电动非正弦的工作原理及系统特性，并根据在实际使用前后的效果比较，描述了电动非正弦在连铸机上的应用，通过自身参数优化，明显地减少了振痕深度，改善了铸坯表面质量，减少了漏钢的次数，提高了产量。     

重轨超声波随动探伤装置的研究与设计

由于铁路运输速度和载重的不断增长,对钢轨质量提出了越来越高的要求,在线超声波探伤成为生产高质量钢轨的必要手段。固定接触式超声波探伤装置与钢轨属于刚性接触,易磨损,探伤准确率低,针对这一缺点,提出了随动探伤设计理念,阐述了随动式超声波探伤装置的工作原理、结构组成及设备特点。该装置的应用大幅降低了超声波误判率和重轨在线检测成本。     

超声管材探伤精度的提高

提出了用相关图技术对探伤结果分析的方法,还探讨了提高管材超声探伤精度诸问题。     

数字超声波探伤扫描技术在锅炉检测中的应用

数字超声波探伤扫描技术能得到断面上的二维信息及被检测物体缺陷三维空间结构,其断层图像的三维重建在工业无损探伤的领域有着极其重要的实用价值和研究意义。通过典型的超声波无损探伤实例,阐述了超声波无损检测在锅炉检测中的应用原理,说明了超声波无损检测的基本步骤,总结出了其检测的优缺点。     

厚规格20g钢板超声波探伤不合原因分析

为找出厚规格20g钢板超声波检测不合的原因,在检测缺陷部位取样,借助电子显微镜和电子探针,对钢板组织和微区成分进行了分析.结果表明,检测不合的主要原因是组织中存在氧化物、硫化物夹杂,C、Mn等元素的成分偏析以及由夹杂物造成的疏松和微裂纹.为此提出了提高钢质纯净度、控制浇铸温度和拉速等改进措施,提高了检测合格率.     

中厚钢板60通道在线超声波自动探伤技术的研发

介绍柳钢开发研制热轧中厚板在线自动化超声波探伤技术的历程，以及60通道超声波自动探伤技术及其装置。     

镍基粉末高温合金的超声无损检测

结合FGH95粉末涡轮盘和涡轮盘挡板的超声检测结果 ,总结了镍基粉末高温合金超声检测的研究进展。指出对热等静压态合金 ,可通过声速测量来评价材料中的孔隙缺陷 ,对热等静压 +锻造态合金 ,超声检测的重点是夹杂物缺陷。分析了目前研究工作中存在的主要问题及解决问题的方向     

首钢Z向钢超声波探伤初步研究

介绍了首钢Z向钢超声波探伤的初步研究结果，通过理化检验、金相分析和原位分析等试验手段．得出中心部位的微裂纹和碳偏析是造成Z向钢超声波探伤不介格的主要原因。     

连铸坯轧板探伤不合的原因及采取的工艺措施

本文着重对舞钢连铸坯轧板产生探伤不合的原因进行分析，阐述了钢中夹杂物和铸坯凝固过程中的偏析对探伤因素的影响，从而在生产过程中采取相庆的措施，使钢板探伤合格率得到有效的提高。     

Q345R厚钢板探伤不合原因分析

对Q345R厚板探伤不合部位取样进行金相、扫描电镜分析,钢板组织存在贝氏体、马氏体、中心微裂纹和MnS夹杂;Z向拉伸断口表明,试样中心部位脆性解理面积大;试样正火后探伤缺陷宽度明显减小。分析认为,铸坯偏析和钢板冷却速度过快是导致钢板异常组织造成探伤不合的主要原因。减轻铸坯偏析和钢板轧后堆垛缓冷是提高Q345R厚板探伤合格率的有效措施。     

大截面锻材超声波探伤攻关

通过超声波探伤结果来确定锻造工艺以解决大截面锻材探伤合格率过低的问题。