焦化废水生物脱氮工艺浅析

介绍了焦化厂废水生物脱氮技术的发展现状，比较了各种工艺及其组合工艺的处理效果，提出了焦化废水生物脱氮工艺的问题及发展方向。     

短程硝化-厌氧氨氧化处理焦化废水的研究

采用短程硝化-厌氧氨氧化生物脱氮新工艺进行焦化生产废水处理的研究，详细讨论了各个处理环节的运行情况和效果。通过新处理工艺的焦化废水各出水指标均达到国家排放标准一级，总氮去除率达到70％～80％，克服了传统硝化反硝化生物脱氮技术的缺陷，有效地避免了氮素对水体的污染。     

浅谈我国焦化废水脱氮治理技术应用

介绍我国焦化废水净化的必要性，阐述焦化废水治理的现状、生物脱氮技术的应用效果，并对优化A-O法工艺和开发适合国情的脱氮技术提出看法。     

A/O工艺在利源焦化废水处理中的应用

介绍了河南利源焦化有限公司焦化废水的组成、A/O工艺的工作原理、优点及A/O工艺在焦化废水中的应用情况,阐述了具体要控制的要素,实践表明废水处理效果良好。为焦化行业治理废水提供了可借鉴的经验。     

焦化污水的生物脱氮处理

通过对国内外生物脱氮基本流程的对比，证明了A／O生物脱氮工艺具有效率高，工艺流程简单，投资少等特点，对焦化污水处理行之有效。     

应用MBR处理焦化废水的中试试验研究

本试验采用膜生物反应器(MBR)技术对焦化废水进行处理,把试验装置(膜分离部分)做成模块化操作单元,直接与丹东某焦化厂的A/O生物脱氮处理过程相连接后进行中试试验,并与该厂的A/O法进行处理效果对比。结果表明,MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于该厂的A/O法。     

马钢A/OO生物脱氮装置的试运行

介绍了马钢A/OO生物脱氮装置的工艺流程、工艺条件及影响因素,探讨了A/OO生物脱氮工艺试运行中存在的问题和解决措施。     

生物脱氮新技术在焦化废水处理中的应用

阐述了几种焦化废水生物脱氮技术，重点介绍了厌氧氨氧化、SHARON—ANAMMOX组合工艺及其处理焦化废水的实验室研究。     

焦化废水脱氮工艺实验

焦化废水脱氮工艺实验江西萍乡钢铁厂李世杰，张祥发一、前言我国的部分焦化废水处理站，由于受当时认识水平和技术条件的限制，设计时没有考虑脱氮的要求，所以焦化废水处理后，虽然酚、氰和ＢＯＤ＿５基本能达到排放标准，但是ＮＨ＿３－Ｎ的去除率却不到３０％，远远大...     

焦化工业废水生物脱氮处理技术

介绍了焦化工业废水的生物脱氮机理、工艺及调试过程，总结了该工艺的关键技术控制措施及生产注意事项。     

生化处理技术治理焦化废水的实践

采用HSB+A/O生化处理技术改造南昌钢铁有限责任公司焦化污水处理系统,该系统投资少,运行成本低,外排废水达到GB13456-92要求。     

鞍钢鲅鱼圈焦化废水深度处理工艺实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司焦化废水A2/O生物系统处理后出水COD、总氰及氨氮仍很难达标,生物处理段处理效果不好等问题,对臭氧催化氧化及电絮凝焦化废水深度处理工艺进行了研究。工业实践表明,将原A2/O生物系统出水经臭氧催化氧化深度处理后,COD和总氰化物去除率分别达到66%和84%,出水指标达到设计要求,环境效益显著。     

AA/O法在焦化废水处理上的应用

采用厌氧一缺氧-好氧(AA／O法)处理高浓度焦化酚氰废水，效果好，解决了传统生化处理法处理酚氰废水氨氮、COD超标排放问题，出水水质符合GBl3456—1992二级标准。     

A/O/O法生化废水处理工艺设备的优化

八钢焦化老区A/O/O法生化废水处理项目投产后,面临冬季管道易冻,废水量大负荷重,维持细菌生长的温度不够,刮板机掉道、打滑,轨道结冰,搅拌机故障频率高不易检修,污泥回流泵故障频发,气浮效果差,空气风机噪音大,污泥螺杆泵轴套磨损快等诸多问题。经过多次攻关实践和持续改进,使以上问题得到改善,系统运行平稳,故障停机时间大幅减少,关键控制指标合格率大幅度提升。     

降低焦化废水污染物排放量的经验

分析了马钢新区焦化酚氰废水处理站运行过程中出现的一些问题，并针对问题采取了可行的措施，减低了废水污染物排放量，取得了很好的效墨。     

低负荷厌氧生物处理焦化废水试验研究

采用低负荷厌氧生物反应器处理焦化废水的实验结果表明,低负荷厌氧生物反应器可有效地降低废水中的TOC(总有机碳)和TN(总氮),处理3h后,TOC和TN分别降低了77.9mg/L和31.1mg/L。厌氧处理改善了焦化废水的生化条件,降低了后续处理生物负荷,为焦化外排水的COD(化学需氧量)满足一级排放标准(GB 13456-1992)奠定了基础。     

焦化废水生物强化处理及工艺优化

焦化废水因其成分复杂、有机物难降解而饱受关注,随着《炼焦化工行业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,更严格的排放标准给各焦化企业都带来了挑战。原有系统出水只能符合旧标准,因而针对新标准的要求,对原有的焦化废水处理系统进行优化。生化段增加厌氧池、投加微生物菌剂进行生物强化,使生化段出水总氮(TN)由原来的40降低至10mg/L;深度处理应用臭氧氧化技术,使化学需氧量(COD)降低至30mg/L,优化效果显著,达到了预期目标,为国内同类型的焦化废水处理流程提供了一定的参考和借鉴意义。