硅钡铝合金用于炼钢脱氧的探讨

在５０ｋｇ感应炉内进行硅钡铝合金脱氧的试验表明：（１）硅钡铝合金钡能提高硅、铝脱氧能力，采取调整硅钡铝合金的Ａｌ％Ｂａ％比值及提钡降铝的措施是正确的；（２）加钡量以８０ｇ／ｔ的效果为最好；（３）脱氧产物为ＣａＯ（Ａｌ２Ｏ３．ＳｉＯ２）、ＢａＯ、ＭｎＳ．ＢａＳ复合夹杂物易上浮排除；随着合金中Ｂａ％的提高，夹杂物变性处理效果明显，使夹杂物总量降低３０－４０％；（４）硅钡铝合金脱氧机理，首先是硅、铝优先     

二溴对甲基偶氮甲磺光度法同时测定钙和钡

研究了新显色剂二溴对甲基偶氮甲磺（ＤＢＭ－ＭＳＡ）与钡、钙的显色反应,建立了一种同时测定钙和钡的方法。在０．４ｍｏｌ／Ｌ硝酸介质中,钡、钙与试剂发生灵敏的显色反应,均形成１：２蓝色络合物。钙与试剂形成的络合物最大吸收在６４０ｎｍ,表观摩尔吸光系数为１．８４×１０４,０～３０μｇＣａ２＋／２５ｍＬ符合比尔定律;钡与试剂形成的络合物最大吸收在６３４ｎｍ,表观摩尔吸光系数为７．３１×１０４．绝大多数金属离子不干扰钙和钡的测定,已用于钡硅合金中钙、钡的同时直接测定,结果令人满意．     

钢液喂CaSiY变质Al2O3夹杂的热力学计算

利用热力学数据和天津钢筋公司实际生产数据，经热力学计算，得到钢液喂Ｃａ生产成易上浮排除的液态钙，铝复合夹钢中Ｃａ－Ａｌ比必须满足「％Ａｌ」＾２／「％Ｃａ」＾３〈１．９８＊１０＾５。     

分光光度法测定钢样中钡

以对乙酰基偶氮氯膦（ＣＰＡｐＡ）为显色剂，建立了钡（Ⅱ）的分光光度分析新方法。在ｐＨ１０．０的ＮＨ３－ＮＨ４Ｃｌ缓冲介质中，Ｂａ（Ⅱ）与ＣＰＡｐＡ形成紫蓝色络合物，其最大吸收波长位于６４４ｎｍ，配位比Ｂａ（Ⅱ）∶Ｒ为１∶３，表现摩尔吸光系数２．１×１０４Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１（６４４ｎｍ处），钡在０～４．０×１０３ｇ／Ｌ范围内遵守比尔定律，本法用于钢样中钡的测定，结果与标准值相符。     

低氧化镍矿选择性还原生产炉料级镍铁研究

采用含Ｎｉ０．９１％、ＴＦｅ４７．０７％、Ａｌ２Ｏ３６．１１％、ＭｎＯ０．４４％，Ｃｒ２．６４％的低镍矿作原料，进行选择还原，获得了Ｎｉ２．８５～５．６２％、Ｃｒ≤１．０５％、Ｃ０．０１３％～５．２８％、Ｐ０．０３４％～０．０９８％的炉料级镍铁。本产品可以满足冶炼含镍低合金钢和合金铸铁的需要。经选择还原后的炉渣含铁量为４７．２５～５０．８８％，碱度为０．７５～０．８８，可作为部分自熔性烧结矿加入高炉冶炼生铁。     

硅石焦做还原剂冶炼硅锰合金

在９０００ｋＶＡ电炉中进行了分别用硅石焦和冶金焦做还原剂冶炼硅锰合金的试验，用硅石焦做还原剂，锰回收率由用冶金焦时的７３．５％提高到７６．５％，产品中锰含量由６４．５％提高到６７．２％，电耗平均降低１３５ｋＷｈ。硅石焦是冶炼硅锰合金的优良还原剂。     

LF（钢包炉）固体合成渣脱硫工业性试验研究

以３０ｔＥＢＴ超高功率电炉为初炼炉和４０ｔＬＦ（钢包炉）作为精炼炉，使用ＣａＯ－ＣａＦ２系固体合成渣对Ｑ２３５钢进行钢包炉内脱硫工业试验，在本试验条件下，当ＥＢＴ电炉初炼钢液（Ｓ）初＝０．０３５％～０．０８１％时，最佳精炼渣碱度Ｒｂ＝（％ＣａＯ）／（％ＳｉＯ２）为２．０～２．６或Ｒｆ＝（％ＣａＯ）＋（％ＭｇＯ）／（％ＳｉＯ２）＋（％Ａｌ２Ｏ３）为１．５～２．０，渣指数（ＣａＯ）／（ＳｉＯ２）：（Ａ     

铝热法低铝低硅硼铁的研制与生产

总结了研制、生产低铝低硅硼铁的成果。铝热法冶炼硼铁时，采用含硅低的精选铁鳞，并在炉底加脱铝剂直接脱铝，可生产含Ｃ＜０．１％，含Ａｌ、Ｓｉ均小于１％的硼铁。     

磁性优良的无取向电工钢板

磁性优良的无取向电工钢板据特开平４－６３２５２号公报报道，住友金属工业株式会社的金子辉雄等人发明了一种新的高级无取向电工钢板的生产方法，能够同时改善钢的铁损和磁感。该钢含Ｓｉ２．０～３．５％、Ｍｎ１．０～２．０％、Ａｌ１．０～２．０％、并且Ｓｉ（％）...     

硅钡合金中钡的分离和测定

硅钡合金中钡的分离和测定李映明（湖北进出口商品检验局,武汉,４３００２２）硅钡合金是铸造业上新研制的高效长效孕育剂。近年来已批量出口创汇率高,其钡含量一般在０．６％～１２％,可采用ＩＣＰ－ＡＥＳ￣〔１〕,ＡＡＳ、光度法、滴定法、红外碳硫分析￣〔２〕等...     

马钢高炉低钛渣冶炼实践

介绍马钢二铁厂四座３００ｍ＾３级高炉低钛渣冶炼，铁水含［Ｔｉ］０．０９０％－０．３００％，炉渣中在２．５％－４．０％。     

一种作蓄电池用的好材料──铅─钙合金

一种作蓄电池用的好材料──铅─钙合金印度加赖古迪市中央电化学研究所对传统的铅蓄电池用的Ｐｂ─０．５％Ｃａ合金成分进行了调整改进，冶炼时添加了０．５％的诸如Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ和ＴｉＯ２等粉料，采用了铅的真空蒸发、涂敷铅─钢粉末和铅─玻璃粉工艺，使材料表...     

铁水氧势对铁水预处理脱硅脱磷的影响

在实验室条件下,利用Ｆｅ２Ｏ３－ＣａＯ－ＣａＦ２渣系研究了在高炉铁水预处理过程中铁水氧势对脱硅、脱磷效果的影响,根据铁水的氧势分析了伴随铁水预处理脱硅过程发生的脱磷反应,研究了铁水初始硅含量对脱磷效果的作用。结果表明,在１６２３Ｋ温度和初始硅含量为０．３０％的条件下,将铁水氧势控制在（１．６４－３．２６）＊１０＾－４％范围,可获得终点硅含量为０．１４４％－０．０９０％的脱硅效果;对初始硅含量小于０．１５％的铁水,在１５７３Ｋ温度下,将铁水氧势控制在１．７＊１０＾－４％以上,可获得大于８５％的脱磷率,而在１６２３Ｋ温度下,铁水氧势高于５．５＊１０＾－４％才能获得约８０％的脱磷率,脱磷终点铁水磷含量较高。比较脱硅和脱磷过程,确认铁水脱磷预处理和最佳初硅含量为０．１０％－０．１５％。     

钛的交流示波极谱滴定

在ｐＨ５的ＨＡ－ＮａＡｃ－ＫＢｒ－Ｈ＿２Ｏ体系中，用ＣｕＳＯ＿４标准溶液滴定Ｔｉ，以Ｃｕ￣（２＋）在交流示波极谱ｄＥ／ｄｔ－Ｅ曲线上出现出口直接指示滴定终点。Ｔｉ量分析范围为１．００－２５．００ｍｇ，方法回收率为９９．５－１００．３０％。对于含Ｔｉ０．５０％以上的试样分析１０大的相对标准偏差为０．９５－２．０５％．     

铁基金温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ，Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．０Ｗｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

氧化锰在锰铁渣中的热力学活度及金属与渣相间锰的分布

研究了埋弧炉锰铁生产中由ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３组成的标准炉渣。渣中Ａｌ２Ｏ３含量固定在５％。本研究目标集中在１５００℃时锰铁渣中ＭｎＯ的热力学活度上。为了达到校准的目的，在１３００、１４００和１５００℃时重新测定了Ｍｎ在Ｐｔ－Ｍｎ合金中的热力学活度。在１５００℃ＣＯ气氛下研究了碳饱和的Ｍｎ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃ合金与ＭｎＯ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３渣之间的平衡。在试验中发现，ａＭｎＯ值随着ＭｎＯ的增加而增大，趋向于随ＣａＯ／ＭｇＯ比的增大而增大。ａＭｎＯ值也随着碱度的增大而增大。在渣－金属平衡试验中，金属相中碳和硅的含量为反比关系。当硅含量一定时，由于Ｍｎ／Ｆｅ比增加，碳在金相中的溶解度增加。金属中含硅量随着渣中ＳｉＯ２含量的增加而增加．以及当ＭｇＯ代替渣中的ＣａＯ时，金属中含硅量增加。增大渣碱度使金属相含硅量降低。     

用于锌电积的新铅合金阳极和有机去极化剂

试验了Ｐｂ－０．０５％Ｃａ和Ｐｂ－０．２％Ａｇ－０．２％Ｓｂ合金作阳极，主要为了看看生产厂家不做任何更改，改用Ｐｂ－０．０５％Ｃａ和Ｐｂ－２％Ａｇ－０．２５％ＸＳｂ合金作阳极，就能降低硫酸盐溶液电积锌的能耗和生产成本的可行性，用乙二醇作去极剂的民积的实验室试验表明，Ｐｂ－０．０５％Ｃａ阳极能很好地替代锌电积的传统Ｐｂ－０．８％Ａｇ阳极，虽然单位能耗比Ｐｂ－０．８％Ａｇ的要高，但低材料成本表     

八钢高炉冶炼低硅生铁的生产实践

八钢高炉炼铁近几年通过加强原燃料、设备管理和操作,使生产含硅逐年下降。特别是１９９９年下半年实施低硅冶炼攻关后,［Ｓｉ］含量由１９９５年的０．８０％降到２０００年１～５月０．５０％的水平,对降低焦比起到明显作用。     

高硅全粉矿高镁烧结研究

针对越钢烧结矿成品率低，强度差的问题，进行了大幅度提高烧结矿ＭｇＯ２含量的研究。结果证明，在高硅（ＳｉＯ２１５％），低铁（ＴＦｅ４９．０％），全粉矿烧结条件下，保持烧结矿ＣａＯ／ＳｉＯ２＝１．６左右，（ＣａＯ＋ＭｇＯ）／ＳｉＯ２＝２．０左右，ＭｇＯ＝５．５％－９．０％，可克服风化现象，显著提高烧结矿质量，获得强度高（转鼓指数７５％以上），还原性好（ＦｅＯ８％），成品率达到８０％的高镁优质烧结矿。