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600℃高温钛合金的研发 总被引:1,自引:0,他引:1
近年来,随着航空航天事业的发展,高温钛合金的研究与应用受到了越来越多的关注。目前,各国研发的600℃高温钛合金主要有IMI834、Ti-1100、BT36、BT18Y、Ti60和Ti-600合金等,其中,前4种已获得工业应用。首先概述了600℃高温钛合金的合金化特点,指出未来高温钛合金仍将向着成分多元化方向发展,稀土元素的应用是研究重点方向之一。接下来对几种典型的高温钛合金的性能特点、室高温力学性能进行了重点介绍,最后展望了其未来重点发展的方向。 相似文献
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高温钛合金的发展和应用 总被引:10,自引:3,他引:7
本文介绍了国际上高温钛合金的发展和研究现状,涉及的主要钛合金有:美国的Ti-64,Ti-6246,Ti-1100合金;英国的IMI系列钛合金;俄罗斯的BT8,BT9,BT18,BT36和我国自行研制的Ti-60,Ti-600合金等。讨论了这些合金的化学成分、主要特性及应用情况,总结了高温钛合金的发展方向和一般规律,得出结构:各国发展高温钛合金的方向基本一致,从合金体系来说,Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si系近α钛合金在高温钛合金中占主导地位;Si元素几乎是高温钛合金中必不可少的重要元素;Nb,Y,Ce,Nd等稀土元素可提高合金的抗氧化性能,正得到越来越广泛的应用。 相似文献
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以高温钛合金的发展为基础,阐述高温钛合金使用温度从350℃到高于650℃的发展历程,介绍国内外高温钛合金工业发展和工艺科技,合金元素法和表面涂层法是发展高温钛合金的主要途径,600℃成为钛合金高温抗氧化的分界线,在钛合金基体上添加防护涂层可提高抗氧化性能,两种方法结合使钛合金的高温抗氧化温度得到提升。 相似文献
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西北有色金属研究院钛合金研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
概述了西北有色金属研究院(NIN)研发的部分高温、高强、低成本、超塑性及低温钛合金近年来的研究进展。指出:使用温度在550~650℃之间的高温钛合金中,550℃高温钛合金已获得应用,Ti-600合金因室温和600℃下综合性能优异,尤其是极佳的蠕变性能,可以用做高推重比发动机压气机轮盘和叶片,具有较好的应用前景;在强度级别为1000~1600MPa的高强钛合金中,Ti—B20合金和Ti-1300合金适宜制作高强或超高强钛合金弹簧;低成本钛合金、超塑性温度较低且应变速率较高的超塑性钛合金、低温钛合金的研究从未间断过,某些合金也已得到应用;NIN今后研究重点是建立已研发合金的规范体系,降低其制造成本,提高其使用性能,最终使其获得广泛应用。 相似文献
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西北有色金属研究院研制的部分钛合金及产业化 总被引:1,自引:0,他引:1
西北有色金属研究院是我国重要的钛合金研究与开发的单位之一,近40年来,一直致力于钛合金的研究、开发及产业化,仿制与创新研制出近60种钛合金,一些仿制的钛合金已大批量生产,获得成功的应用,如纯Ti、TC4、半TC4、Ti.Pd、Ti.Mo.Ni、BT20、BT16、HT7M等等;一些创新研制的钛合金也已获得成功的应用和批量生产,如TC21、Ti75、Ti31、CT20、Ti12LC等等,为我国钛合金的发展做出了突出贡献。本文简要综述了西北有色金属研究院仿制与创新研制的部分钛合金及其产业化。 相似文献
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《稀有金属与硬质合金》2017,(3)
应用光学显微镜、X射线衍射仪、力学性能测试等手段对航空发动机用Ti600高温钛合金的微观组织及力学性能进行了实验测试研究。结果表明:Ti600合金板材主要由等轴初生α晶粒和少量层片状的α+β共晶组织构成,晶粒细小,组织均匀,晶粒尺寸主要分布在2~4μm左右。Ti600合金板材在常温下具有较高的强度和塑性,随着温度的升高,抗拉强度和屈服强度表现出微弱的增长趋势,延伸率明显增大。Ti600合金板材为塑性断裂,具有韧窝型断口。 相似文献
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研究了980oc和950℃2种温度轧制的BT25钛合金棒材的室、高温拉伸性能、热稳定性能以及持久性能。研究结果表明,所研究的2种温度下得到的轧制棒材的性能均满足用户提出的标准要求。它们的高温拉伸性能、冲击韧性相当,980℃轧制棒材的室温拉伸性能优于950℃轧制棒材,但后者的热稳定性优于前者,550℃热暴露100h后,后者犟性降低程度较小。BT25钛合金棒材组织比较均匀,均为初生“相和条状届转变组织构成的双态组织,且变形温度较低时,组织较细小,合金的综合性能较高,尤其是热稳定性能较好。 相似文献
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目前钛及钛合金已广泛用于航空航天、机器制造、造船及石化生产等工业领域。在某些特殊场合 ,如核潜艇、直升机、核反应堆中 ,钛合金零部件往往能满足其在各种苛刻条件 (高温、侵蚀性介质、循环载荷、高压、α、β、γ射线、高强度辐照等 )下的使用要求。因此 ,在腐蚀 -流动性介质中 ,特别是在接触海水的装备中 ,如船舶动力装置中广泛采用了钛合金 (见表 1 )。表 1 船舶动力装置中采用的主要钛合金类型钛合金牌号应用范围和使用条件BT1- 0 0 在 10 0℃~ 2 0 0℃下的泵、管道及装置BT1- 0 在 10 0℃~ 2 0 0℃下的泵、管道及装置OT4 - 1… 相似文献
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钛合金表面热喷涂NiCrAl涂层和热障涂层的氧化性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用超音速等离子喷涂技术在TC4和Ti40钛合金表面制备NiCrAl及NiCrAl+ZrO2热障涂层,测定TC4、TC4+NiCrAl、TC4+NiCrAl+ZrO2、Ti40、Ti40+NiCrAl、Ti40+NiCrAl+ZrO2在600℃下的氧化动力曲线。通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析研究钛合金、NiCrAl涂层和热障涂层组织形貌。结果表明:TC4在600℃的抗氧化性能优于Ti40;NiCrAl涂层与热障涂层能明显提高TC4和Ti40在600℃下的抗氧化性;600℃下氧化100h后,NiCrAl涂层、NiCrAl+ZrO2涂层与TC4界面处出现了扩散带和锯齿状的相,而与Ti40界面处只出现了扩散带,未发现锯齿状的相。 相似文献
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俄罗斯、美国、英国等国家的一些耐热钛合金 ,如 BT18Y,BT36 ,BT2 5 Y,IMI834,Ti110 0 ,Ti 6 2 4 2等的工作温度水平、机械与使用综合性能的提高靠采用传统的热处理和热加工方法已没有什么潜力可挖了 ,以金属间化合物 Ti3 Al为基的耐更高温度的钛合金由于大量使用 Nb,Mo和 V进行合金化 ,价格贵、密度大 ,且常温与热加工时塑性又低 ,因而限制了它的应用。 Ti3 Al(α2 相 )可在α和α+β为基的耐热合金中作强化相 ,但是在5 0 0℃~ 6 0 0℃长时间保温过程中 (>10 0 h)α2 会析出而导致塑性、断裂韧性和抗裂性的急剧下降 ,因此在传统上… 相似文献
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研究了新型耐650℃高温钛合金Ti650在600~700℃下的氧化行为。通过氧化增重试验研究了氧化动力学规律,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)分析了氧化膜的相结构和表面形貌,同时测试了氧化层对力学性能的影响。结果表明,Ti650合金氧化过程分为氧化初始阶段(<50 h)和氧化稳定阶段(50~100 h)。氧化初期质量增益迅速上升,当氧化时间超过50 h后,氧化速度减慢并趋于平稳,氧化进入稳定阶段。Ti650合金的氧化反应指数n值大于2,表明Ti650合金在700℃以下具有良好的抗氧化性能。Ti650合金的氧化反应产物主要为TiO2,呈颗粒状。随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,TiO2颗粒尺寸增大。 相似文献
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Ti25V15Cr0.3Si合金含有40%左右的合金元素,是一种高固溶强化的β钛合金。测试了Ti25V15Cr0.3Si合金在室温(25℃)至600℃下的裂纹扩展性能,发现随着温度升高,裂纹扩展速率增大。与Ti6Al4V和β21S合金相比,室温下Ti25V15Cr0.3Si合金的裂纹扩展速率高于Ti6Al4V而低于β21S合金。600℃高温下,Ti25V15Cr0.3Si合金的裂纹扩展速率与β21S在650℃时的水平相当。研究结果表明,合金的屈服强度、弹性模量、断裂韧性、氧化性能和组织结构特征综合影响着Ti25V15Cr0.3Si合金的裂纹扩展损伤行为。从室温到300℃,随温度的升高,Ti25V15Cr0.3Si合金的屈服强度和弹性模量降低同时断裂韧性升高,因此裂纹扩展速率变化不明显;而从500~600℃,温度升高氧化加剧,合金疲劳裂纹扩展速率明显增加。与Ti6Al4V合金相比,室温下,Ti25V15Cr0.3Si合金相对于Ti6Al4V合金具有较低的弹性模量以及等轴的β组织,裂纹扩展速率较高。而与β21S合金相比,Ti25V15Cr0.3Si合金的屈服强度和弹性模量高于β21S合金,因此裂纹扩展速率较低。6... 相似文献
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