车辆卫星定位监控系统在安钢汽运物流管理中的应用

结合安钢物流现状及管理需求,介绍了车辆卫星定位监控系统开发环境、系统设计、功能实现和在安钢实施后的应用效果。重点分析了系统的结构设计、数据库设计、中间件设计等设计方案;列举了车辆卫星定位监控系统实现的定位、监控、限速、拍照主要功能;展示了该系统在安钢汽运物流中的车辆调度管理、厂区安全管理等方面应用的显著效果。     

钢铁原燃料物流数据可视化管理方法及系统

随着钢铁企业信息化的建设,钢铁企业原燃料物流的每一个环节产生数据量越来越多,原燃料物流过程涉及企业原燃料库存的安全和仓储空间利用率,为进一步提高数据的利用程度,物流数据的实时采集和监控显得尤为重要。因此,物流过程的可视化管理可以直观地展现信息之间的联系及趋势。文章以包钢股份原燃料物流管理可视化系统建设为例,探讨数据可视化管理在钢铁企业原燃料物流管理的应用。     

济钢计质量管理信息系统功能设计与实现

济钢计质量管理信息系统以钢铁企业生产物流为主线,通过技术创新和集成创新,进行计质量流程、组织和管理模式优化,建立了企业级计质量管理信息系统平台。系统包括计量、质量、电子防范、结算数据管理及接口5个子系统,功能架构包括进厂物流计质量、厂内物流计质量、出厂物流计质量、结算数据管理和质量专项管理等。系统的建立,实现了对上百万生产数据的梳理、规范、电子化和集成化管理,实现了数据统一、实时和共享。     

我国钢铁企业物流管理发展研究

当前中国钢铁企业物流管理存在管理分散、专业化程度低、基础设施落后、信息化水平低、人才匮乏等诸多问题。为此提出了发展共同物流、打造上下游物流供应链、建立综合性配送中心、建设物流信息系统以及加强物流人才培养的发展建议,为钢铁企业打造现代化的物流体系提供理论依据。     

利用现有的信息资源建立物流管理中心信息管理监控体系

物流管理是一般工业、商业企业生产管理环节中的重要一环，是物资管理部门的基础管理工作，需要对物流的基本信息、库存管理、货位信息、供应物流信息、物料的调配信息等进行系统管理和分析，提高物料在空间和时间上的效率，求得经济效益的最大化。随着涟钢生产规模的不断扩大和发展，物资供应量越来越大，建立公司资源计划（ERP）管理信息系统，公司的管理模式进入了信息管理时代。     

钢铁供应链多方业务协同平台的协同技术

行业交易平台是B2B电子商务技术的核心内容.在对钢铁企业供应链管理研究的基础上,设计并实现了钢铁供应链多方业务协同平台系统总体框架.协同平台涵盖钢厂、物流配套企业、贸易流通企业及下游客户在内的多方业务协同,实现了贯穿钢铁供应链全程的覆盖供应链物流服务、贸易服务、交易服务、信息服务等各环节全面的协同商务模式.     

钢铁企业MES中的物流管理

钢铁企业MES各模块和企业ERP ,对钢铁企业MES物流管理提出了特殊的需求。AriMES物流管理系统充分考虑钢铁企业的特殊性 ,完善了钢铁生产过程中的物流管理 ,进而为建立钢铁企业管理的完整解决方案奠定了基础     

物流管理信息系统在数据统计处理中的应用

济南鲍德汽运公司数据统计处理管理采用物流管理信息系统,该系统采用数据访问模式(C/S)设计结构,后台采用ORACLE数据库。该系统的应用,实现了物流、信息流、资金流三流合一,节省了统计工作量,提高了劳动效率,年节约耗材费用约5万余元。     

基于钢铁企业能源特点及相互关系的能源管理信息系统的研究

钢铁企业是国家发展循环经济、深化节能减排的重点行业.实施钢铁企业能源管理信息系统,加强能源管理,是企业推进节能减排的重要管理措施.钢铁企业使用和再利用的能源种类多,结构复杂,各类能源既相对独立又相互关联,其生产、供给和利用是一个复杂的交织在一起的能源网络.在对钢铁企业各类能源种类、特点及相互关系进行系统研究的基础上,通...     

济钢ERP进厂物流管理信息系统

济南钢铁集团总公司ERP进厂物流管理信息系统对济钢26个单位进厂物流业务流程重组，规范了济钢物流管理，做到了物流与信息流的同步。减少了工作环节和重复性工作，避免人为干预因素，提高了数据安全性、准确性，对计量、质检进行全过程视频监控，防止了一些作弊行为的发生，实现了异地过磅，为合理进行物流分配、减缓堵车压力、缩短车辆停时，提供了技术基础。同时实现了进厂物资的自动结算，为ERP系统提供了及时、准确、完整的进厂物流信息。     

APS系统在马钢新区板带生产中应用和分析

高级计划排程系统（APS）是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,可以解决瓶颈工序和准时交货等问题,通过分析钢铁企业产销一体化计划管理流程,介绍了马钢新区板带信息化系统结构和计划管理主要功能。     

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统(QMES),以支持生产高品质、高产量的铁水为目标,着重于及时收集原料库存、原料消耗、产品质量、生产作业、设备等实绩信息,做出分析统计,做好原料的收、发、存管制,稳定各生产单元原料的供应以适应生产连续不间断的需要.系统对生产过程中的物流和信息流进行综合管理,使生产过程的物流和信息流同步,实现生产管理的合理化、在线化、集成化.系统采用ORACAL数据库接口技术,集铁前二级(L2)、三级(L3)自动化控制技术于一体,具有降低劳动强度、提高劳动效率、优化作业流程,提高钢铁企业效益的效果.     

钢铁行业面向敏捷制造的MES系统

济钢实施面向敏捷制造的MES系统,系统反应灵敏、技术先进、资源集成,是各种生产管理的功能软件集合,涵盖的主要功能模块包括订单管理、产能分配、生产计划等。该系统强调企业生产执行过程及其管理模式对市场变化的敏捷响应,实现了整条钢轧生产线从订单接收到产品最终交货的全过程订单信息监控,达到了生产线管理的现代化、信息化。     

大型钢企智能天车系统的设计开发及应用

介绍全国首家智能天车系统的总体架构和基本功能,并对具体应用进行解析和效果对比。针对冶金智能物流体系和企业需求,综合冶金物流管理、天车调度控制、自动控制和信息化技术,智能天车系统设计为3层架构,分步骤实现工艺流程信息化、工单配给智能化、天车运行自动化和物流现场无人化。系统的研发应用实现了冶金生产与物流无缝衔接,保证了生产信息和物流信息同步、不落地,夯实了冶金智能物流体系的基础,体现了智能工厂的核心理念,是智能制造技术在传统制造业中的具体应用。     

浅谈供应链及供应链管理

随着全球竞争的加剧、经济的不确定性增大,人们开始将目光从管理企业内部生产过程转向产品全生命周期中的供应环节和整个供应链系统。阐述了供应链及供应链管理的概念、供应链管理的组成、运营机制,提出了中国企业该如何实施供应链管理。     

钢铁智能制造背景下物质流和能量流协同方法

钢铁企业面临库存增加、产能过剩、盈利艰难等问题，迫切需要通过绿色化和智能化的发展来应对当前的严峻形势.基于钢铁企业制造流程特点，通过分析企业以铁素流为核心的物质流和相应能量流网络特征，针对企业现有信息化系统在物质流和能量流协同方面存在的问题，提出钢铁制造过程的物质流和能量流的协同方法，明确物质流和能量流的耦合应从钢铁制造的单元工位设备与整体流程网络两个层面进行规划、设计和实施，并且指出可从完善信息监控、进行计划协同和调度协同三个方面来实现协同优化.构想基于现有信息系统架构，通过增加相应企业资源计划系统、制造执行系统、能源管理系统等信息系统的功能，以及建立物质流和能量流协同优化信息子系统的方式，以钢铁制造过程的物质流和能量流相关信息的数字化及模型化为支撑，实现制造流程的物质流和能量流协同优化，达成生产优化、资源优化和能源优化的效果.      

制造执行系统的构建及其在首钢公司的应用

制造执行系统是钢铁企业信息化建设的推动力,是生产自动化与管理信息化之间的重要桥梁.介绍了钢铁企业制造执行系统的功能,包括制造标准的管理、作业计划编制、生产指令生成及下达、生产实绩收集、物料跟踪管理、质量设计判定、工序成本的实时监视和生产设备运行状况监视.结合首钢信息化建设与ERP实施现状,探讨了首钢制造执行系统的构建目标与内容.     

钢铁企业供应链管理的重要性及管理途径

随着生存环境的变化及市场复杂性和不确定性因素的增加,钢铁企业运用供应链管理提升自身竞争力和整体优势的迫切性越来越强。从钢铁企业的长远发展、企业自身特点等方面介绍了钢铁企业供应链管理的重要性;从战略层面、文化层面、成员共同利益、业务流程及信息系统集成等方面,阐述了钢铁企业供应链管理的途径。