无隔板镁电解槽的节能探讨

本文主要分析了无隔板电解槽的节能问题,探讨了降低电解槽电压、减少电解槽漏电等对无隔板镁电解槽能耗的影响,指出了影响电解槽工作电压的有关因素及降低电解槽工作电压的途径。     

提高流水线镁电解电解槽使用寿命生产实践

针对流水线镁电解电解槽运行过程中的内衬破损、电极变形和电解槽泄漏等严重影响电解槽使用寿命问题,分析了影响电解槽使用寿命的关键因素,提出了提高电解槽使用寿命的措施。研究结果表明,影响流水线镁电解电解槽使用寿命的主要原因为:电解槽砌筑质量不达标、电解槽启槽制度不规范和电解槽运行过程中电极电流分布不均匀。在工业生产中,通过严格控制耐火材料材质、砌筑的水平度和垂直度、砖缝填充物及缝隙来规范电解槽砌筑水平;严格控制烤槽的升温速率及烤槽时间、启槽首包料中MgCl_2含量为50%,并按照"少量多次"理念补加熔体来建立合理的电解槽启动制度;电解槽电极电流的检测及异常处理来匀化电极电流分布,可大幅提高电解槽使用寿命,进一步凸显流水线镁电解技术在海绵钛生产企业应用的优势。     

铝电解槽不停槽端头母线改造

本文介绍了铝电解槽不停电情况下槽周母线的改造方法,使电解槽系列在不停产的情况下进行母线改造,改善了电解槽的磁场条件和电解槽的运行环境,提高了电解槽运行的稳定性,降低能耗。     

无内衬电解槽在有色金属湿法冶金中的发展及应用

介绍了有色金属湿法冶金精炼工艺中应用的耐腐蚀整体玻璃钢电解槽、玻璃钢筋树脂砼电解槽、抗裂耐酸砼电解槽的特点以及无内衬电解槽在有色行业的应用情况,分析了电解槽的发展方向等。     

略论如何有效减少铝电解槽炉底沉淀

铝电解槽沉淀物里面很有很多氧化铝,并夹带铝珠,使电解槽热平衡被破坏,电解槽难以平稳工作,必须及时消除。接下来就从铝电解槽炉底沉淀成因入手,探讨有效减少铝电解槽炉底沉淀的策略,促进铝电解槽工作水平的提升。     

铝电解槽侧部炉帮薄弱的探讨与再生

铝电解槽在生产过程中由于工艺参数的波动、电解槽热平衡的破坏,削弱了电解槽局部炉帮,钢窗口发红。尤其在电解槽度夏的阶段,受环境温度的影响,电解槽散热分布的变化,热平衡遭到破坏,严重影响炉帮的伸长;同时炉帮薄弱的电解槽其侧部漏炉的安全隐患也随之增大。本文从生产实践以及技术标准入手,较为详尽地分析了造成电解槽局部炉帮薄弱的原因,提出了促使铝电解槽炉帮形成的措施;对不同槽型电解槽炉帮形成后的保持维护,从管理和技术方面进行了总结,有较好的指导意义。     

铝电解槽侧部炉帮薄弱的探讨与再生

铝电解槽在生产过程中由于工艺参数的波动、电解槽热平衡的破坏,削弱了电解槽局部妒帮．钢窗口发红。尤其在电解槽度夏的阶段,受环境温度的影响,电解槽散热分布的变化,热平衡遭到破坏,严重影响炉帮的伸长;同时炉帮薄弱的电解槽其侧部漏炉的安全隐患也随之增大。本文从生产实践以及技术标准入手,较为详尽地分析了造成电解槽局部炉帮薄弱的原因,提出了促使铝电解槽炉帮形成的措施;对不同槽型电解槽炉帮形成后的保持维护,从管理和技术方面进行了总结,有较好的指导意义。     

铝电解槽大修过程中的技术控制

电解槽是电解铝生产的主要设备,电解槽大修质量直接关系到电解槽的寿命,进而影响到大修周期和企业经济效益。目前,国外电解槽寿命一般在2500d左右,而我国仅为1500d左右。为了延长电解槽寿命,加强对电解槽大修过程中的技术控制是十分必要的。选择品质优良的材料Making choices of excellent quality material内衬炭块是组成电解槽炉膛的最基本的原材料,其性能直接关系到电解槽的寿命和生产技术指标的优劣,因此,必须选择质量优良的内衬炭块。目前,我国电解槽大多使用无定型炭炭块。这种炭块虽然经过电解生产的长期高温焙烧后也可能逐渐石墨化…     

新型阴极结构电解槽铝电解试验

针对传统铝电解槽极距已经达到低限,槽电压不能大幅度降低的关键技术难题,提出一种新型阴极结构铝电解槽.介绍了这种新型阴极结构电解槽的特点和工艺技术特征,以及在重庆天泰铝业公司168 kA电解槽上进行工业电解槽试验的结果.统计期内3台试验电解槽平均槽电压为3.803 V,平均直流电耗比同系列其他127台传统电解槽低1 250 kW · h/t Al,达到1 2101 kW · h/t Al.     

应用高分子比冰晶石启动电解槽的实践

在300kA电解槽焙烧启动过程中,使用高分子比冰晶石替代普通冰晶石,可以有效提高电解槽的启动质量,改善电解槽的运行状况,为优化电解槽的技术指标和延长电解槽寿命奠定良好基础;同时还可以降低启动过程中原材料的消耗和成本,减少废气的排放量。     

高分子比冰晶石在300 kA电解槽新开槽上的应用

通过300 kA新开电解槽的生产实践,使用质量稳定的高分子比冰晶石有利于电解槽技术参数的控制,可以改善电解槽的技术指标,降低原材料消耗和成本,并能为延长电解槽寿命奠定良好基础。     

180kA铝电解槽启动后期生产管理实践

电解槽启动后期生产技术条件管理的好坏,不仅直接关系到电解槽能否顺利转入正常生产,而且对电解槽操作管理、电解槽使用寿命,以及正常生产期间各项技术经济指标的提高产生巨大影响。本文在电解槽启动后期生产技术条件的管理方面进行探讨分析,为启动后期电解槽形成规整炉膛,为实现正常生产期间低耗、高效生产打下良好的基础。     

大型铝电解槽四场优化节能技术的开发应用

铝电解槽的电场、磁场、流速场和热场的分布直接影响电解槽的电压、电流效率、电能消耗等主要技术经济指标,优化电解槽的四场是实现电解槽低电压、低能耗稳定运行的重要手段针对早期电解槽母线设计存在的缺陷,开发了不停电改造母线、凸型阴极、电解槽全保温、阳极深开槽、低电压运行下的能量与物料双平衡控制等四场优化节能技术,实施后铝电解槽能耗明显降低。     

铝电解及炭素

电解槽的预热（US20070278J06） 铝电解槽用阳极（US20070278106） 铝电解槽焦粒焙烧方法（山东南山铝业股份有限公司）：介绍了焙烧特征,焙烧温度分布均匀,特别是电解槽焙烧端部温度与边部温度差明显缩小。与电解槽焙烧装炉全部采用混合料装炉相比较,     

锂电解槽多物理场耦合模拟

基于对30 kA电解槽流场、电磁场、电热场的研究,利用得到的电流强度与结构参数的关系,对40 kA电解槽进行结构参数优化,得到最优40 kA电解槽槽型。经电—热—磁—流场耦合研究,对比30 kA电解槽流场、电磁场、电热场分布。结果表明,优化后的40 kA电解槽电阻电压降低了0.33 V,电解槽中电解液温度分布变化并不明显,磁场强度的增幅均在10%以内,流场分布中涡流范围有所减少。在能量平衡条件下,40 kA电解槽磁流场分布相对30 kA电解槽更加稳定。     

影响电解槽使用寿命的因素分析与改进

分析了某企业近几年电解槽使用寿命情况,对影响电解槽使用寿命的因素进行分析,并结合生产实际采取了改进措施,杜绝了因早期破损而停产的电解槽,延长了电解槽使用寿命,取得较好的经济效益。     

330 kA柱形凸起斜面阴极铝电解槽的应用

介绍了柱形凸起斜面阴极铝电解槽的节能原理及工业化应用中遇到的电解槽热平衡和焙烧问题。通过电解槽内外保温改造,减少了电解槽的散热量;通过结合使用全焦粒焙烧和双介质焙烧,解决了焙烧中遇到的问题。改进后的柱形凸起斜面阴极铝电解槽顺利投入生产。     

大型锂电解槽流场分析

锂电解槽相比于镁、铝电解槽电流小,产量低,随着市场对金属锂的需求逐年上升,开发设计大电流锂电解槽可以为工业实际运用提供参考。以大电流锂电解槽为研究对象,运用有限元软件COMSOL建立锂电解槽电解质-氯气气液两相流模型,采用Euler-Euler两相流模型并耦合k-ε模型用于求解电解液速度,分析了槽内电势、电流密度及流场分布规律。结果表明,电解槽内的极间空间顶部皆存回流情况,越靠近电解槽内部,回流现象越明显;电解槽内壁处湍流黏度较高,涡流强度大;每对电极对应的电解质循环具有明显的界限,随着阴阳极对靠近电解槽内壁面数增加,电解液循环效果越好。     

500kA铝电解槽阴极破损分析及对策

某电解铝厂500 kA铝电解槽由于电磁场、热平衡设计不合理，工艺运行参数不匹配，电解槽早期破损严重，给电解槽长寿命、高效率运行带来巨大的风险。本文通过对电解槽进行解剖，深入分析电解槽阴极炭块破损机理，可知电解槽早期破损主要分为槽壳变形、阴极炭块破损、侧部破损等几大类。为了解决阴极破损问题，在不改变阴极母线结构的前提下对电解槽内衬、工艺技术参数等方面进行深度优化，最终有效解决了电解槽早期破损的问题，实现了延长电解槽寿命的目的。     

无内衬电解槽在有色金属湿法冶金中的发展及应用

介绍了有色金属湿法冶金精炼工艺中应用的耐腐蚀整体玻璃钢电解槽、玻璃钢筋树脂砼电解槽、抗裂耐酸砼电解槽的特点以及无内衬电解槽在有色行业的应用情况,分析了电解槽的发展方向等。