从煤砰石中提取氧化铝熟料烧成过程工艺研究

采用石灰石烧结熟料自粉化法从煤矸石中提取氧化铝,探讨了烧成过程中生料配方、烧结温度、出炉温度和保温时间等条件对熟料质量的影响。烧结过程最佳条件为:生料配方C/A=1.9,烧结温度1 340～1 360℃,出炉温度700～900℃,保温时间60min。最佳条件下,烧成熟料的物相组成主要为12CaO.7(Al2O3)和γ-2CaO.SiO2,自粉化时间小于30min,自粉化率近100%,烧成的熟料在碳酸钠溶液中的溶出率达80%以上。     

粉煤灰生料配比对熟料烧成温度及溶出性能的影响研究

本文以高铝粉煤灰预脱硅后脱硅灰为原料,在固定生料浆碱比0.95~1的前提下,研究了不同钙比、铁铝比对熟料烧成温度范围及溶出性能的影响。试验结果表明:高钙配比相对于低钙配比氧化铝溶出率提高1.5%~2.3%,氧化钠溶出率提高0.22%~1.5%;生料铁铝比由0.032提高至0.05可降低熟料烧成温度20℃,可扩宽熟料烧成温度范围10℃。     

碱法从粉煤灰中提取铝硅的新探索

碱石灰烧结法从粉煤灰中提取氧化铝的最佳工艺条件是:生料配比[N/R]为0.95,[C/S]为2.0,烧结温度1250℃,烧结时间30min;熟料溶出温度80℃,时间30min,调整液αK为1.60±0.05,氧化铝浓度10g/L,碳酸钠浓度12g/L;采用三段脱硅,精液硅量指数>600,精液分解温度90℃,种子加量20g/L。证明用粉煤灰碱-石灰烧结法生产氧化铝技术上可行,同时,提出了碱石灰烧结法生产粗氢铝后再重溶及低浓度处理粉煤灰联合生产水玻璃的工业应用改进途径。     

高铝低铁熟料烧成初探

本文归纳分析了高铝低铁熟料烧成的烧结特性、窑皮挂结和维护要点。指出高铝低铁熟料烧成烧结温度高,烧成温度范围宽,溶出率高,但表层窑皮致密性较差,维护不好容易跨落。     

山西拜耳法赤泥脱铝提取氧化钪的研究

研究了拜耳法赤泥脱铝及提取氧化钪的工艺。赤泥配料∶碱比=1.65,钙比=2.4,烧结温度为1080±20℃,烧结时间为40 min。熟料经稀碱液溶出、洗涤后,赤泥中的氧化铝含量降低了78.73%。在60℃,L/S=5条件下用6.5 mol/L盐酸浸出1.5 h,用2%P507+磺化煤油萃取钪,钪萃取率达90.60%,分相快。经2 mol/L NaOH溶液反萃钪,草酸沉积,800℃焙烧1h后,得到纯度为95.20%的氧化钪。     

从粉煤灰中提取氧化铝烧结过程铝硅反应行为的研究

采用X射线衍射法对粉煤灰和石灰石烧成熟料的物相组成进行了分析,对烧结过程铝和硅的反应行为进行了研究。通过在不同生料配方,不同烧结温度下熟料物相半定量分析表明,在生料配方C／A为1．9左右,温度在1320～1360℃范围内,铝硅的反应产物主要是C12A7和γ-C2S,在此条件下,熟料中的A12O3在碳酸钠溶液中能较好地溶出。在低于1260℃温度下的烧结熟料中没有C12A7生成。     

霞石烧成过程及放射性核素研究

考察了实验室条件下霞石石灰石的烧成温度,分析了烧成机理,同时研究核素在烧成过程中的损失。做出温度—熟料Al2O3溶出率曲线和温度—体积收缩率曲线。结果表明,该配料的烧成温度区间为1267～1350℃。烧成过程中,会伴随有少量Na2O、K2O的挥发。由于挥发产物返回备料,并最终进入熟料,因此,核素的此种少量挥发行为对核素平衡不产生影响。     

烧结法生产氧化铝溶出及副反应研究

采用烧结法生产氧化铝,熟料中原硅酸钙含量较高,高压溶出时同铝酸钠溶液发生反应,造成Al2O3和Na2O进入白泥导致氧化铝、苛性钠溶出率下降,副反应也无法避免。本文以中铝中州分公司熟料为实验原料,通过对比试验,对烧结法生产氧化铝熟料溶出时间、溶出温度、溶出液液固比及碳酸钠浓度等因素进行了研究,得出烧结法生产氧化铝最佳溶出条件。     

高铝硅比熟料烧结性能的工艺研究

通过对高Ａ／ｓ熟料烧结温度范围的确定，分别在欠烧温度、近烧温度和正烧温度下制备熟料。对不同温度下烧制的熟料进行了物相分析、溶出及赤泥沉降性能试验研究。结果表明，高铝硅比熟料正烧结测试高，烧结测试范围宽，根据高Ａ／Ｓ熟料的烧结特性，在低于正烧结测试高于近烧温度的条件下制备的熟料，能够满足工业生产对熟料质量的要求。     

粉煤灰硫酸氢铵焙烧法提取氧化铝的研究

通过X射线衍射分析了粉煤灰的物相结构,采用焙烧单因素试验和正交试验探索硫酸氢铵焙烧法提取粉煤灰中氧化铝的工艺条件。结果表明,在硫酸氢铵与粉煤灰质量比为8.5∶1、焙烧温度420℃、焙烧时间60min的条件下,氧化铝的提取率可达84.5%。焙烧后熟料在下述最佳条件下氧化铝的溶出率可达到95.9%:溶出温度90℃,液固比8∶1,搅拌速率400r/min,溶出时间70min。     

Alumina Solubility and Diffusion Coefficient of the Dissolved Alumina Species in Low-Temperature Fluoride Electrolytes

The solubility of alumina was measured by rotating an alumina cylinder (~500 rpm) in a high-purity melt for ~3 to 6 hours, crushing and sampling the frozen melt, and determining the oxygen content in a Leco analyzer. The alumina solubilities determined were as follows: (1) 3.2 ± 0.3 wt pct in NaF-AlF₃ eutectic at 1023 K (750 °C); (2) 3.0 ± 0.3 wt pct in NaF-AlF₃-CaF₂ (5 wt pct) at 1023 K (750 °C); and (3) 5.2 ± 0.5 wt pct in a KF-AlF₃ eutectic at 1003 K (730 °C). The alumina solubility in the KF-AlF₃ eutectic was 2 wt pct more than in the sodium analogue, offering the possibility of operating a low-temperature aluminum smelting cell without the need for an alumina slurry. The diffusion coefficient of the dissolved alumina species was determined in the NaF-AlF₃ eutectic at 1023 K (750 °C) using the rotating disc method and applying the Levich equation. Through a limited range of rotation rates, the system seemed to be mass-transfer controlled, and the diffusion coefficient was estimated to be in the range 1.8 to 2.2 × 10⁻⁶ cm² s⁻¹. This value is about five times lower than the values encountered at traditional aluminum smelting temperatures (~1233 K (960 °C)) and would result in relatively low mass transfer coefficients.     

氧化铝下料罐车的技术改造

介绍了下料罐车出现的时代背景、现状、工作原理、技术改造要求及具体实施.     

氧化铝生产过程中金属镓的回收

针对正在筹建中的云南文山铝业有限公司氧化铝生产,提出了综合利用回收提取过程产物金属镓,初步研究了适用的提取工艺,展望了其经济和社会效益。     

Modeling the Sorption of Fluoride onto Alumina

Fluoride is a potentially toxic ion that occurs in aquifers both naturally and as a result of anthropogenic activity. Sometimes remediation of the aquifer is required. One potential aquifer decontamination strategy is an “interception-sorption trench”—one of a number of “reactive wall” technologies. This remediation strategy relies upon natural hydraulic gradients to transport the fluoride through the aquifer to the interception-sorption trench where it partitions onto a strong sorbent—alumina. In this paper, the focus is on the development and calibration of an equilibrium-based geochemical model that will be employed in the development of a quantitative reactive transport model, which in turn will be used for the design of an interception-sorption trench. The geochemical model described here takes into account a variety of ions likely to be present in a sandy aquifer, chemical activities, and the surface charge on the alumina. The model is calibrated over a wide pH range and for high initial fluoride concentrations using experimental results obtained from batch tests. It is found that pH dependent equilibrium constants are needed to capture the behavior of the experimentally observed fluoride sorption. The presence of sodium sulfate in solution is investigated, and it is found that sodium significantly interferes with the sorption of fluoride onto alumina under alkaline conditions. The geochemical model indicates that under acidic conditions, the alumina may release potentially large and unacceptable concentrations of aluminum into the aquifer. As a way of managing this potential problem, it is proposed that aluminum concentrations in the pore fluid may be mitigated by the inclusion of tree bark within the interception-sorption trench.     

电解槽的氧化铝漏料分析

详细分析了电解槽本体氧化铝漏料的5种原因和外围设备漏料的3种情况;介绍了成功的改进经验和解决问题的建议,对电解铝生产有重要的指导意义。     

烧结法氧化铝硅渣中回收氧化铝的研究与应用

硅渣及其附液中舍氧化铝，返回配料造成无效循环，使工序产能降低。试验发现固相钙硅渣在碳酸钠溶液中能分解溶出氧化铝。在工业实践中，用碳分母液溶出混合硅渣，控制适当条件可使固相中氧化铝的回收率达到29．16％，附液中氧化铝的回收率达到57．4％。在烧结法氧化铝工厂熟料量不变的条件下，可增加氧化铝产量，降低生产成本，还可获得增产所带来的销售利润。     

除砂工艺在拜尔法氧化铝生产中的应用

中铝山西分公司独家采用的拜耳法赤泥旋流器一螺旋分级机除砂工艺，工艺简单，除去了赤泥中的大颗粒粗砂，对沉降槽、赤泥过滤机的稳定运行起到了重要作用。     

氧化铝生产用絮凝剂研究

通过改变絮凝剂的添加量和添加方式,对拜耳法赤泥沉降分离的效果进行研究。结果表明,絮凝剂的添加量对赤泥沉降分离效果有重要影响,合适的添加量为0.02%～0.04%,二次添加比一次添加的效果要好,添加絮凝剂还能有效降低赤泥的压缩液固比。     

电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用

介绍电除尘器在氧化铝焙烧过程中的应用,重点介绍了德国鲁奇公司电除尘器的气流均布板、极板、极线及振打装置等内部结构和高压电气、自控系统的特点以及成功应用。     

Alumina Production by Province in 2018

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