半工艺冷轧无取向电工钢板的生产方法

专利号：94107147．2 专利权人：武汉钢铁（集团）公司 本发明涉及一种半工艺冷轧无取向电工钢板的生产方法。化学成分（质量分数，9／6）为C：≤0．01、     

低碳低硅冷轧电工钢带生产初探

本文介绍了重庆四钢公司对低碳低硅冷轧电工钢带的试生产情况，并对冷轧电工生产丁艺进行了研究。     

半工艺无取向电工钢技术标准

1　范　围(1 )本标准阐述平轧半工艺无取向电工钢的产品详细要求。(2 )本标准规定了该钢的最大铁损值 ,并指明主要用作工频 5 0和 6 0Ｈｚ的电磁装置。由用户进一步热处理而开发所要求的铁损和磁导率。(3 )这些半工艺无取向电工钢是由含有高达3 .5 %的硅和少量铝的低碳、硅—铁或硅—铝—铁合金构成。2　参考标准(1 )ＡＳＴＭ标准Ａ3 4　磁性材料检验和取样规程Ａ3 4 0　磁性检验符号和定义的术语Ａ3 4 3　应用瓦特计—安培表—电压表方法和2 5ｃｍ艾泼斯坦方圈对材料工频下交流磁性检验方法Ａ6 6 4　ＡＳＴＭ标准中鉴定标准电工钢和叠片等…     

冷轧无取向电工钢连续退火工艺研究

将经CSP流程生产的、(Si+Al)=1.0%成分为基的冷轧无取向电工钢,在MULTIPAS模拟器上进行连续退火工艺模拟试验。结果表明:该成分的热轧板卷经过约75%冷轧压下率得到的冷轧板完全再结晶温度为700℃,该冷轧板经820℃×60s退火可获得磁性和力学性能较好的全工艺型产品;经720~780℃×60s退火可获得力学性能和磁性较好的半工艺型产品。在MULTIPAS模拟器上进行冷轧无取向电工钢的连续退火模拟,采用合适的涂层保护,就可克服钢材表面氧化;选取合适的升温及降温速度,就可使退火后的板形满足磁性测量的要求。在MULTIPAS模拟器上,进行不脱碳的冷轧无取向电工钢的连续退火模拟是可行的。     

电工钢冷轧装备现状及冷轧技术研究

介绍了国内外电工钢生产企业冷轧装备现状,并结合电工钢冷轧装备,对高牌号电工钢的冷轧技术进行了分析研究,给出了相关品种与设备选型的建议。     

武钢冷轧电工钢牌号探讨

通过对电工钢牌号的历史演变和现在国家标准、武钢企业标准、技术协议中采用的电工钢牌号的探讨,认为,钢的牌号(钢号)应依照GB/T 2 2 1 -2 0 0 0“钢铁产品牌号表示方法”规定的原则确定,牌号要简单明了,物理意义明确,这样,才能促进经济技术的发展、货物的流通和贸易。     

冷轧电工钢森吉米尔轧机研究进展

森吉米尔二十辊轧机是冷轧电工钢的主要机型,具有整体刚度大,辊径小,轧制道次压下量大,产品精度高等特点,简要介绍了近年来冷轧电工钢森吉米尔二十辊轧机领域进展,在轧机结构、厚度自动控制、板形自动控制等方面的技术及研究。     

冷轧无取向电工钢板

据 G.B.Rothenberg,“SPECIALTySTEELS Recent Developments'’报道由于经冷轧后的无取向电工钢板和带钢都是主要用于旋转的电动设备,希望在薄板或带钢平面内的任何方向上都具有均匀的磁学特征,并没有明显的方向性。日本有限公司介绍一种生产冷轧无取向电工钢的方法,这种钢的磁通密度大,含硅量低于4％,铝低于3％,碳,低于0.1％,     

薄板坯连铸连轧工艺半工艺无取向电工钢研制

通过BOF→RH→LF→CSP→一次冷轧→罩式退火→二次冷轧流程,成功开发了半工艺冷轧无取向电工钢50WB560并实现了批量化生产.结果表明:研制的50WB560磁性性能铁损P1.5/50为3.2 W/kg;磁感B50为1.72T;产品板形和表面质量良好,能够满足下游电机和电器行业制作高效电机的要求.     

冷轧无取向电工钢连铸生产实践

通过对连铸过程生产实践的总结以及现场数据分析,研究了太钢在生产冷轧无取向电工钢时连铸过程中间包钢水增碳、二次氧化、钢水吸氮以及在冷轧过程中钢板表面重皮、夹杂缺陷等的原因以及解决措施。结果表明,通过采用专用冷轧无取向电工钢中间包覆盖剂和结晶器保护渣、加强钢水从大包至中间包保护浇注、稳定连铸过程拉速和液面自动检测控制等措施解决上述存在的问题。     

鞍钢开发冷轧电工钢的探讨

通过对电工钢市场需求和生产工艺的介绍,深人分析了鞍钢开发生产冷轧电工钢的必要性以及在冶炼、连铸和轧钢方面存在的问题,并结合鞍钢实际,对如何开发冷轧电工钢进行了探讨.     

冷轧无取向电工钢的试制

利用本钢技术中心试验厂技术手段,并与北京钢铁研究院合作,试制了用作家电用电机、微电机、小电机或部分中型电机铁芯的冷轧无取向电工钢。试制钢硅含量小于0.5%,钢板表面平滑,公称厚度0.5mm,且厚度均匀偏差小,性能测定结果表明,产品的磁性能、力学性能满足其使用要求。     

涟钢半工艺电工钢研发获得国家发明专利

半工艺电工钢经过涟钢科技人员3年艰苦的摸索与实践,现已形成了稳定的工艺技术,并产生了明显的经济效益,半工艺电工钢研发获得了国家发明专利,成为涟钢第一个拥有自主知识产权的“双高”产品,并被评为涟钢2008年度科学技术进步特等奖,突破了公司在该奖项上零的记录。     

无取向电工钢CSP生产工艺发展前景

介绍无取向电工钢生产工艺的发展,着重阐述CSP生产工艺流程和特点,并对其发展前景进行展望。     

宝钢1550冷轧电工钢生产线新技术应用

介绍了１５５０冷轧电工钢生产线的概况,简述了电工钢机组中活套、紧急张力释放、辐射管及其燃烧方式、涂层机、漂浮器所应用的先进技术装备和主要工艺参数。     

冷轧电工钢在线铁损预测数学模型

文应用多元线性回归(MLR)、主元回归(PCR)和偏最小二乘回归(PLS)三种方法建立无取向电工钢在线铁损预测数学模型,结果显示PLS法精度最高,可以应用于产品质量管控系统,进行在线质量预报及判定。     

冷轧取向电工钢生产技术的进展

介绍了(%)0.03～0.05C、2.80～3.40Si冷轧取向电工钢的主要进展:(1)通过织构度改善、厚度减薄和细化磁畴技术显著改善磁性能;(2)二次再结晶织构选择性生长和高斯织构形成的机理研究;(3)板坯低温加热技术和短流程生产等工艺技术。