武山铜矿新南副井多绳摩擦轮提升机的机械调试

介绍武山铜矿新南副井多绳摩擦轮提升机调试时的机械问题。对调试资料的准备、制动参数的选择和整定以及特殊问题的分析处理作了概要说明。     

地面预注浆技术在潘一矿第二副井施工中的应用

淮南矿业集团公司潘一矿为大型生产老矿井,为了提高年产量,经专家研究实行可行性方案,建设第二副井工作的难度主要是新建第二副井位置距离主井、风井和副井三井较近.新建第二副井前期施工采取冻结和地面预注浆,施工前期因注浆压力过大造成主井井壁破坏,从而对改扩建矿井工广地面预注浆方案和注浆参数进行重新修改.最终第二副井地面预注浆顺利完工.     

利用坑下地温防止井筒结冰

莱芜铁矿马庄矿区利用巷道内的地温产生的热风，增加局扇，使副井井筒形成正压区，变东副井进风为出风，解决了东副井井筒冬季结冰的问题．     

副井提升信号系统在我矿的应用与发展

汝城钨矿针对矿井建设的需要,在国内推荐的副井提升信号系统的基础上,设计出一套新型多水平副井提升信号系统。本文介绍了该系统的构成、工作原理和运行情况。     

应用新技术和装备提高提升机控制水平：介绍凡口老副井信号电控改造工程

针对我国目前提升机控制的薄弱环节，长沙有色院开发研制了副井计算机监控器和ＰＣ数字副井信号系统，本文即重点介绍该两项成果在凡口老副井信号电控改造工程的应用情况，提供了应用计算机和ＰＣ等新技术解决生产过程控制中的技术难题的范便，值得一读。中国有色金属报于１９９５，７，２以“凡口矿老副井提升装上“双保险””为题作了报导。     

副井双提升垂直布置工艺在金源矿业公司改扩建工程中的设计与应用

提升系统是矿山地下开采重要的生产系统之一,副井是矿山井下基建和生产的咽喉。以金源矿业公司3 000 t/d采选改扩建工程为背景,详述了在竖井设计中采用的副井双提升垂直布置工艺的设计方案、工艺特点和应用效果。先进、简捷、节能的副井双提升垂直布置工艺的设计及实施,为金源矿业公司3 000 t/d采选改扩建工程如期投产及运营发挥了决定性的作用。     

铧厂沟金矿北区盲竖井井筒破裂加固工程实践

以铧厂沟金矿5#盲竖井为工程背景,分析得出围岩破碎、地下水浸蚀、附近采场爆破震动是5#盲竖井井壁破裂的主要原因;在分析其破坏机理的基础上,对开裂变形段井壁采用了喷锚支护、井圈槽钢及注浆加固综合治理方案。详细介绍了综合治理方案的参数设计及井壁加固施工过程。在破裂井壁注浆加固施工中及加固施工完成后,井壁变形观测结果表明,井壁变形得到有效控制,加固段未出现新的裂缝,加固工程取得了较好的应用效果。     

对升降人员的3m卷扬 采用双层缠绕的实践

松北矿的主井、副井属竖井提升,卷扬机均为 KJ_2×3×1.5型,卷筒直径为3m,电机功率为370kW,副井是升降人员的唯一井筒。原设计在-60m 以上水平中段,采用φ37mm 钢绳与5~(?)双层缶笼。1975年初,副井往下延伸200m,贯通至-240m 水平中段,延井后,运距增加,时间加长,提升能力下降一半。     

田兴铁矿1~#主井施工突水治理工程实践

针对田兴铁矿1#主井井壁突水情况及井壁裂隙破碎带的结构特点,介绍了在出水点埋设3根导水管将井壁涌水引入工作面水窝,再浇筑混凝土井壁形成支撑结构防止围岩失稳、裂隙扩展,最后待浇筑混凝土养护后对其壁后注浆封水的突水治理方案。其中,壁后注浆采用上行式注浆,由下而上逐步推进注浆封水,注浆孔分3层上下菱形交错布置。经过井壁突水综合治理方案的实施,田兴铁矿1#主井井壁裂隙破碎带涌水从最初的64 m3/h降到近20 m3/h,对井壁涌水起到了封堵作用,有效保障了后续井筒下掘施工的安全。     

利用坑下地湿防止井筒结冰

莱芜铁矿马庄矿区利用巷道内的地湿生产的热风，增加局扇，使用井井筒形成正压区，变东副井进风为出风，解决了东副井进筒冬季结冰的问题。     

用可编程控制器（PC）装备的数字副井提升信号（DSHS）系统

本文在回顾和小结长沙有色院设计矿山副井提升信号系统的技术与装备发展历程的基础上，着重介绍了本院开发的新一代ＤＳＨＳ系统的原理、优点及实用效果。该系统是目前国内用于矿山副井提升中性能最优良的信号系统，颇具推广应用价值。     

主溜井井壁安全处理施工技术与实践

以大红山铜矿主溜井的修复为工程背景,介绍了井壁安全处理的基本思路、施工方法及加固方案和技术,尤其是主溜井井壁凸出岩块和严重垮塌部位的独到的加固工艺。可以为同类矿山溜井井壁安全处理借鉴和参考。     

金川Ⅲ矿区副井井筒支护的探索与实践

Ⅲ矿区副井所在的岩石极度松软、破碎的混合岩，基础资料缺乏。按正常岩石条件和其它矿山参考设计井筒支护，公司管理部门、项目部、施工方密切协作，探讨出在不同稳固岩石条件下副井井简的支护方法，应运到施工中产生了良好的效果，为在松软、破碎状态下井筒的支护积累了经验。     

防腐抗渗韧性井壁结构设计及其在新城金矿新主井施工中的应用

在深竖井设计施工过程中，高聚能、高温、高水压、破碎地层围岩等因素严重影响井壁稳定性，合理的井壁结构成为井筒安全施工的关键。针对新城金矿深竖井存在围岩破碎、高地应力、高承压水、高硫酸根离子和氯离子地下水的围岩条件，结合C40高性能防腐抗渗韧性新型混凝土及锚网梁支护方式，对1 300 m以深井筒筒身的井壁结构进行优化调整，设计了2种韧性抗渗、抗腐蚀的新型井壁结构，并进行了现场应用。结果表明：防腐抗渗韧性井壁结构施工后，井筒深部施工现场未有新的岩爆情况发生，井壁抗冲击性较好，现场涌水量明显减少。研究成果为新城金矿新主井深部支护施工提供了技术支撑，也可为类似条件的深竖井开挖深部井筒围岩支护提供技术指导与借鉴。     

井筒壁后注浆在三山岛金矿的应用

井壁破碎出现渗水和片帮是影响采区风井安全性的主要因素之一,在三山岛金矿中,应用井筒壁后注浆是常用的堵水及加固井壁稳定性的方法.随着开采往深部和西南翼的延伸,围岩更为破碎,渗水量加大,井壁片帮现象严重,影响前期施工和后期井壁的安全.因此,采用井筒壁后注浆的方式,达到注浆堵水和井壁加固的作用,使得施工得以正常进行,并为类似矿山开采工作提供一定的参考.     

溜井中矿石压力分布——兼谈满井放矿

溜井井筒一般装有成千上万吨矿石,其生产的压力是作用于井筒底板和井壁上。球缺内矿石产生的压力作用于井筒底板;球缺高度除与矿石性质有关外,与井筒半径成正比。绝大部分矿石以移动平衡拱的形式产生的力,作用于井壁上,可分解为对井壁垂直的和向下的两个分力。前者起到支撑井壁的作用;后者与矿石和井壁产生的摩擦阻力相平衡。井筒中矿石移动平衡拱的拱高,除与井筒半径成正比外,与矿石和井壁之间的摩擦角大小有关。溜井井筒贮满矿,可消除井壁受到卸矿冲击产生的局部磨损和其引起的破坏;存矿对井壁有很好的支撑作用;同时也大幅度减少溜井放矿时,井筒产生堵塞的概率。因此,满井放矿是使用和管理好溜井放矿的重要关键措施之一。     

基于西门子PLC的铁矿提升机电控系统分析

分析了梅山铁矿提升机对电控系统的要求,针对副井提升机安全性、可靠性、稳定性的技术要求,介绍了梅山铁矿副井提升机基于西门子S7—300PLC设计的电控系统,设计了系统的硬件配置和软件程序。运行结果表明,该系统工作可靠,控制精度高,完全可以满足现场生产运行的要求。     

立井井筒基岩段快速施工

朱集副井基岩段在进行综合治水后,连续三个月成井超过百米,2008年3月份基岩段掘砌成井175m,创淮南矿区立井大直径井筒施工新记录.本文通过对朱集副井井筒基岩段施工工艺、机械化配套作业情况及深孔爆破技术的应用总结,为立井快速施工提供了可借鉴的技术和工艺.     

基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法

溜井是矿山溜放矿石的重要工程,其结构简单且使用方便,但长期投入使用后矿石会不断冲击和磨损井壁,极易出现井壁垮塌现象。对于大多数矿山,溜井维护和修复存在一定的困难,因此需合理选择安全、高效且可靠的溜井加固技术方案。针对现有支护方法施工时占用溜井时间过长的弊端,提出了采用双控张拉锚索束从井壁外围向井筒内部进行整体加固的技术方案,并阐述了其作用原理。通过建立双控张拉锚索束力学模型,分析了满足安全系数条件下锚索荷载的设计方法。结合现场工程实践和监测数据分析,证明通过双控张拉锚索束能够使井壁出现垮塌的溜井在加固后处于较长时间的稳定状态,并能节省大量工程修复时间,减少对溜井的占用。基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法为安全、高效解决溜井井壁大范围垮塌的修复问题提供了可行途径。     

武山铜矿北副井延深工程施工实践

本文简述了武山铜矿北副井延深工程的施工方案、施工技术与管理、施工后的效果及其施工经验总结