聚合硫酸铁在合钢的生产与应用

利用硫酸酸洗废液作为原料，经浓缩后在反应釜内生产聚合硫酸铁。目前，聚合硫酸铁在合钢已用于处理工业用水和废水，实际运行效果显著。     

聚合硫酸铁工业生产方法

本文主要介绍了聚合硫酸铁（ＰＦＳ）的氧气氧化、过氧化氢氧化、氯酸钠氧化生产方 法及其主要工艺原理，生产操作要点、生产线的投资分析比较。     

反应釜应用操作的安全危害因素及预防措施

热压氧化难浸金矿或金精矿的安全生产十分重要，反应釜是热压氧化的重要工艺环节。阐述分析了反应釜应用操作的安全危害因素，提出了防止反应釜发生事故的预防措施，供业内同行参考。     

空气氧化法生产高浓度聚合硫酸铁

聚合硫酸铁是新近出现的水处理絮凝剂,广泛用于工厂的给水处理和各行业的废水处理。其絮凝效果优于硫酸铝、三氯化铝、三氯化铁等传统絮凝剂,也优于新型水处理剂聚合氯化铝。目前国内有一些单位在研制和生产聚合硫酸铁,但大都采用氧气催化氧化法工艺。由于使用价格较贵的氧气,使产品成本较高,且氧气贮运不便。该法生产的产品中有效成分 Fe~(3 )的含量也较低,大多在90～140克/升。     

Computer Simulation of Internal Thermal Field Change in Titanium Sponge Reactor

采用Fluent商用软件,对海绵钛生产环节中处于还原阶段的反应釜内部热场变化进行了计算机模拟,揭示了还原过程中反应釜内部热场变化的分布;结合反应釜内部热场变化分布的特点,提出了工艺及设备的改进方向.     

海绵钛反应釜内部热场变化的计算机模拟

采用Fluent商用软件,对海绵钛生产环节中处于还原阶段的反应釜内部热场变化进行了计算机模拟,揭示了还原过程中反应釜内部热场变化的分布;结合反应釜内部热场变化分布的特点,提出了工艺及设备的改进方向。     

聚合硫酸铁混凝剂生产工艺参数的控制

聚合硫酸铁是应用较广泛的混凝剂，新疆八一钢铁有限责任公司动力厂采用升温加压氧气密闭氧化一聚合法。此法的关键在于生产过程中对各工艺参数的控制，特别是反应温度、反应压力、反应物浓度等对生产有很大影响，并对此进行了阐述。     

连续式液相法制备锰酸钾的反应釜

我国采用传统的固相焙烧法生产锰酸钾,转化率低且污染环境;三相加压法实际是采用多塔间断操作保证后续工序连续生产。云南冶金集团最新发明的连续式液相法制备锰酸钾的反应釜,在反应釜内设置折流墙,突破矿浆轻成品重不能采用溢流矿浆法的瓶颈,解决卧式反应釜矿浆连续输送的难题,实现了液相法生产锰酸钾真正意义上的碱浸工序连续生产,并保证转化率达到90％以上。     

树脂法提纯黄金工艺

本发明是一种树脂法提纯黄金工艺，涉及金泥的处理技术。它是将金泥经硫酸除杂，再经硝酸除银，最后将硝酸渣加入溶解反应釜，再将王水加入溶解反应釜，当反应结束后调整pH值1～3后用真空泵过滤，滤渣为回收金。滤液压入除杂树脂柱后流入还原反应釜，再加入亚硫酸钠还原，还原后用真空泵过滤，并用热水多次洗涤金粉，烘干冶炼铸锭。     

聚合硫酸铝铁的制备及其活性成分分析

以双氧水为氧化剂，反应中期控制浓硫酸滴加速度与进程温度，可制备出聚合硫酸铁铝，用试铁灵逐时比色法可分析其中的活性成分。综合其他因素，探索出了制备聚合硫酸铁铝的最佳工艺条件。     

利用炼钢粉尘,钢渣生产聚合硫酸铁

本文提出了以炼钢粉尘或用渣、废硫酸和工业硫酸为原料，经过配料、酸溶、过滤、氧化、中和、水解和聚合等步骤，生产出了优质聚合硫酸铁。生产过程中采用了一种氧化催化剂，缩短了溶解浸出铁的时间，硫酸亚铁被迅速氧化成高价铁离子，聚合形成聚合硫酸铁。     

基于真空蒸发浓缩工艺提升硫酸镍产能技改实践

目前,金隆公司采用真空蒸发浓缩工艺从电积脱铜终液提取粗硫酸镍,但因该工艺的腐蚀性环境对反应釜寿命影响较大,进而影响了生产效率。针对此问题,金隆公司在现有工艺条件下通过调整工艺参数及优化生产流程的方式提高硫酸镍的产能,具体措施包括提高反应釜真空度、优化水冷槽结晶温度、调整浓缩后液比重以及调整蒸发液位等,改进后,反应釜的寿命提高至2.5倍以上,产能也由过去的1 200 t/a提高至1 900 t/a。     

贵溪冶炼厂卧式反应釜自动控制方法的研究

概述了贵溪冶炼厂加压浸出工艺发展历程,从生产工艺和自动控制装备方面比较了立式反应釜和卧式反应釜的差异,详细介绍了卧式反应釜各控制变量之间的耦合关系和试验过程中主要控制回路的控制效果,并简要论述了卧式反应釜加压浸出工艺自动控制方案的设计思路和改进方向。     

WHF型夹套反应釜筒体设计压力分析和校核

文章介绍了夹套反应釜的类型及受力分析，对夹套反应釜的实际操作受力情况进行了归纳，提出了夹套反应釜内简壁厚的设计关键是确定设计压力．总结出其设计思路和方法，在实际生产中得到验证。     

利用高分子聚硫酸铁处理出优质饮用水

我厂利用废酸生产的高分子聚合硫酸铁，在实验室作了混凝模拟试验，我们导出了计算公式，绘制了工作曲线，利用转子流量计定量加入法，取得好效果，水质经成都市防疫站检测，多项指标达到国家生活饮用水的标准，在全国各行业中处于领先地位。     

利用炼钢烟尘钢渣生产聚合硫酸铁

以炼钢烟尘，钢渣，废硫酸和工业硫酸为原料，经过配料，溶解，过滤，氧化，中和，水解和聚合等步骤，生产出了优质聚合硫酸铁（简称聚铁），选择了一种溶解酸度和氧化催化剂，缩短了溶解时间，亚铁波氧化成高价铁离子，并且迅速形成聚合硫酸铁。     

氨浸分银工艺中氨气散排治理的优化改造

在液氨分银-水合肼沉银工艺的生产实践中,发现了氨气散排严重的问题,通过分析其原因,采取了一系列治理办法：取消液氨站,采用氨水代替液氨,对氨浸分银-水合肼沉银工艺实施全过程密封生产。治理办法的配套工程包括：改造1套全新的氨水制备系统,密封分银反应釜及沉银反应釜,增加1台过滤洗涤干燥一体机,对吸收塔进行以稀酸取代水吸收氨气的改造。优化改造工艺及配套设备投产后,能有效解决氨气散排问题,三年左右即可收回改造成本。     

浅析铜电解直流干式短接开关维护

直流干式短接开关(以下简称短接开关)是铜电解工艺中非常重要的工艺生产设备。针对贵溪冶炼厂电解车间ISA法使用国内新式短接开关过程中出现的一些问题,同时结合车间短接开关多年的应用情况,分析其检查维护的方法。     

常温常压反应釜法处理废载金炭的试验研究

为实现废载金炭有价金属的二次回收,采用常温常压反应釜法对其进行处理。在小型试验获得的最佳细度-0.074 mm占95%条件下,半工业试验采用预处理—常温常压反应釜氰化浸出工艺流程处理废载金炭,其试验指标较好,金回收率为89.05%。其结果表明:预处理—常温常压反应釜氰化浸出工艺是可行的,为下一步工业试验和设计提供了可靠的依据。     

反射式加热炉的清洁化工艺改造

通过对反射式加热炉的清洁化工艺改造，开发了一种新式煤气化锻造热炉型，并以生产运行的实践数据论证了其技术的先进性和效益的显著性，展望了其可作为清洁生产工艺设备进行推广的广阔应用前景。