粉末冶金杆座成形模具设计探讨

探讨了薄壁长简状粉末冶金零件成形模具的设计方法。经过改进的成形模结构，不仅提高零件薄壁段的密度，而且保证了各部位密度的均匀，具有实用价值。     

排气门阀座成形模结构分析

简要分析发动机排气门阀座结构形状及工况特性，介绍阀座成形模拟计算特点，及其在生产实践中应用的实例，这种成形模是结构能满足并保证排气门阀座的批量生产及使用要求。     

粉末胶态成形技术及其进展

综述了各种粉末胶态成形方法及技术特点,简要叙述了粉末胶态成形的胶体化学理论,重点介绍了近年来出现的三种粉末胶态成形技术,即直接凝固注模成形、胶态振动注模成形及温度诱导注模成形。     

高光洁度大铝管冷挤成形及挤光工艺

比较详细地介绍了高光洁度大铝管的冷挤成形工艺及挤光工艺，设计了冷挤成形模与挤光模。采用该工艺，材料的利用率，生产效率得到了很大提高。     

新型PMS塑料模具钢超塑性成形及强化

利用ＰＭＳ镜面塑料模具钢进行恒温超塑性试验，利用试验参数对话机键模进行超塑性精密成形，并对其组织结构、宏观强度及其强化机制进行了研究分析。指出，由于超塑性变形导致ＰＭＳ钢的位错强化、沉淀强化和细晶强化，使其在超塑性精密成形的同时能有效地提高强度。     

粉末冶金高强度锥齿轮成形模具结构

本文主要介绍在普通国产液压机的上-下二模架上压制高强度锥齿轮的模具结构。高强度锥齿轮由于其力学性能要求高，用粉末冶金方法生产时对压机要求较高，本厂通过将压制阴模放任浮动模板上的模具结构改进，利用同产压机浮动模板的移粉和上模后压功能，在普通国产液压机上，实现了产品的双向压制并且成形位置精确可控，满足通过进口机械压机才能达刊的密度均匀和控制精度高的成形效果，使零件的齿部密度与整体密度仅相差0．03g／cm^3左右。使刚安装在国产普通液压式粉未冶金成形压机上的该模具结构，可批量压制高强度的粉末冶金锥齿轮，使高强度粉术冶金锥齿轮成形可靠，结构简单，操作方便且成本低廉。     

喷油器压板自动成形模的设计

用手动模成形喷油器压板的毛坯时,生产效率低,压制时下模冲容易开裂,脱模时毛坯的槽子出现裂纹。通过调查和理论分析,介绍了自动成形模的结构设计、主要零件的设计及成形调试。使用自动成形模,解决了生产效率、效益及质量的问题。     

铝合金管材6061自由弯曲成形工艺仿真及优化

金属管材是工业领域中结构承重、输送气体和液体的重要部件。自由弯管成形技术有助于实现管件生产的高精度、高性能、高效率和数字化，其精度控制理论和成形技术的研究具有重要的工业应用价值。本文选择直径 30 mm 壁厚 2.0 mm 的铝合金管材6061为仿真优化对象，通过相关基础实验获得材料的基本力学数据，用于仿真模型参数的表征。同时，结合管材压弯实验验证本构模型成形预测的有效性。在完成仿真模型表征和验证的基础上，对铝合金管材的自由弯曲成形过程进行仿真模拟，分析对比了影响自由弯曲成形的各工艺参数，确定了该工况下最优的移动模与管材间隙大小、摩擦系数和进给速度等。该研究有助于优化管材空间自由弯曲成形工艺，具有一定的工业应用价值。      

一种板材小圆角胀压复合成形工艺解析

针对薄壁板材零件小圆角特征成形制造难的问题,提出了一种新型胀压复合成形工艺.其关键工艺参数为:预成形高度、预成形凹圆角大小和终成形胀形压力与背压凸模运行速度匹配关系.预成形高度决定了终成形小圆角的材料储备,预成形凹圆角的最佳值为充液拉深时凸模圆角可取的最小值,通过理论分析给出了预成形高度和预成形凹圆角的计算方法.建立了胀压复合成形过程力学模型,通过应力状态分析给出了不同胀形压力与背压凸模运行速度匹配关系下坯料圆角区变形状况.同时基于有限元模拟和工艺试验,研究了预成形高度和终成形胀形压力与背压匹配路径对试验件成形质量的影响,验证了理论分析的准确性,并证明了该新工艺的适用性.      

金属粉末凝胶注模成形技术的研究现状及应用前景

凝胶注模成形是一种适用于复杂形状、大尺寸部件的近净尺寸成形技术,因其设备简单、成形坯体密度均匀、强度高、不需专门的脱脂工序等突出优点而受到广泛关注。目前国内对该技术的研究多集中在精密陶瓷部件的近净成形上。本文简要介绍了国外金属粉末凝胶注模成形技术的研究现状及本文作者将该技术应用于成形复杂形状铁基粉末冶金零件上的研究进展,并对金属粉末凝胶注模成形技术的主要技术难点、对策以及广阔的应用前景进行了分析与展望。     

粉末冶金射钉机导向板

介绍了气动打钉机导向板粉末冶金工艺，讨论了其模具结构设计，采用了一种新型的模具材料.     

粉末冶金正时齿带轮

论述了汽车用粉末冶金正时齿带轮的结构及性能特点、模具设计要点、材料选择及生产工艺和使用效果。实践证明 :其模具结构合理 ,使用方便可靠 ,工艺简单。目前该产品已批量生产 ,质量稳定 ,替代了进口产品。     

鱼雷型混铁车罐体耳轴制作工艺简析

介绍了鱼雷型混铁车的基本结构,罐体耳轴的技术要求,罐体耳轴在加工制作过程中的工序步骤,以及各工序所使用的关键设备、专用工装和加工方法.     

大型喇叭口（结构件）的制作工艺研究

介绍钢制（结构件）大型喇叭口的制作工艺步骤。结合工件实际情况,设计简易成型工装,合理安排工序,严格执行工序检验,最终达到精度要求。     

铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势

简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,展望了铝合金挤压工模具技术的发展趋势     

Spark Plasma Sintering of Nanostructured Aluminum: Influence of Tooling Material on Microstructure

The influence of tooling material, i.e., graphite and WC-Co, on the microstructure of a spark plasma sintering (SPS) consolidated, nanostructured aluminum alloy is studied in this paper. The results show that tooling selection influences microstructure evolution, independent of process parameters. The influence of tooling on microstructure is rationalized on the basis of the following factors: heating rate, electrical current density, localized heating, and imposed pressure. A theoretic framework, based on the physical properties of graphite and WC-Co, is formulated to explain the observed behavior.     

我国粉末冶金模具用钢的现状和发展

本文介绍了国外粉末冶金模具的用材情况 ,评述了我国粉末冶金行业模具材料的使用现状和发展 ,提出了推广应用新型模具用钢的建议。     

电弧喷涂快速模具的3Cr13涂层工艺参数优化

为了确定电弧喷涂快速模具型壳材料3Cr13的喷涂工艺参数,用正交试验法研究了喷涂工艺参数对涂层厚度、涂层硬度和孔隙率的影响,并利用光学和电子显微镜对喷涂涂层的微观形貌进行了观察和分析。结果表明:所获得的喷涂工艺参数,较好的实现了喷涂模具的制造及应用,可用于汽车覆盖件的冲压制造。     

Novel high performance,dimensionally controlled PM steels for sinter-hardening

Abstract

Recent trends in the technology, production and applications of diamond tooling are reviewed. The continuing fall in the price of synthetic diamond as production volumes increase provides a strong incentive for tooling companies to reduce the cost of matrix materials and of their manufacturing processes, with an accompanying need for research in these areas. Diamond wires for the cutting of granite and other rock continues to grow in application and provides another focus for materials and technology advances.     

镶片圆锯生产工艺及配套工装夹具改进

介绍了高速钢镶片圆锯片的特点及应用领域。针对传统加工工艺周期长、工装设备投入大,生产成本高,难以满足激增的市场需求等问题,重新设计了生产工艺流程。采用刀片线切割下料的加工方式,将刀片加工的多道工序集于一体,配合重新设计的工装夹具简化了镶片锯的加工工艺。确保了镶片锯的产品质量,缩短了生产周期,保证了市场供应,满足了客户需求。