半固态金属的流变行为述评

叙述了半固态金属的流变学理论，常规铸造组织和半固态金属的流变行为，固相体积分数，剪切速率，冷却速度等因素对半固态金属表观粘度的影响，以及半固态成形技术的研究现状，以期推动半固态流变理论的研究和半固态加工技术的实际应用。     

金属半固态铸造成形技术

金属的半固态铸造是近年来出现的一种新的铸造加工成形方法。该方法与传统的全液态铸造相比，具有节约能源、生产率高、产品质量好等优点。本文介绍了半固态金属浆料的制备方法，半固态压铸、半固态连铸等金属半固态铸造成形技术，并指出了存在的问题及进一步研究工作。     

半固态304型不锈钢凝固和重熔过程中的结构形态及形变特征

1前言 半固态金属成形主要用于对铝合金和镁合金等轻金属的加工。到目前为止，半固态金属成形一直被用来制造此类合金的各种金属部件，如汽车和移动电话的配件。对于轻金属半固态成形的绝大多数研究的目的是为了揭示轻金属合金半固态成形实用技术发展的基本特征。相比之下，对包括不锈钢在内的铁基合金半固态成形的研究还非常少，这可能是由于此类合金具有较高的熔点、较窄的半固态温度区间以及在凝固和重熔过程中发生复杂的γ←→δ相变。对铁基合金半固态成形工艺进行优化需要了解其在半固态时的材料特性。这些特性在半固态温度区间内受到材料显微结构变化的显著影响。对于铁基合金半固态成形的研究仍处于基础阶段。     

半固态加工技术及其应用

半固态加工技术具有高效、节能、近净形生产以及制成品显微组织细化均匀、机械性能好等诸多优点，是一种很有发展前景的加工方法。介绍了半固态金属原料制备技术、重熔工艺和成形技术。综述了半固态加工技术的应用领域，并展望了其应用前景。     

半固态加工技术的进展、前景及对策

半固态金属成形技术具有高效,节能,近终形生产和成形件性能高等许多优点,被专家们称为21世纪最具前景的加工方法,介绍了半固态金属成形的成形工艺,坯料制备工艺,微观组织,数值模拟状况,国内外研究应用情况,展望了半固态金属的前景,并提出了应对措施。     

半固态加工技术的进展及我国应对措施

半固态金属成形技术具有高效、节能、近终形生产和成形件性能高等许多优点，被专家们称为21世纪最具前景的加工方法。本文介绍了半固态金属成形的成形工艺、坯料制备工艺、微观组织、数值模拟状况及国内外研究应用情况，展望了半固态金属 的前景，提出了我国的应对措施，     

半固态金属加工技术

半固态加工技术是一种新的材料成形技术。作者综述了半固态金属的成形工艺、坯料制备工艺、微观组织、国内外研究应用情况，展望了半固态金属加工技术的前景，并提出了应对措施。     

金属半固态加工技术及其在工业中的应用

半固态金属加工是近年来金属加工技术研究的热点，因为它具有一系列优点，最突出的是半固态材料的触变性，成形的零件精度高、质量好，能与净近成形或净终成形（Near-net-shape）接轨。本文详细阐述了半固态金属成形特点和半固态金属制品的力学特性，同时还介绍了半固态技术在工业中的应用。     

半固态金属成形技术及应用

半固态金属加工是近年来金属加工技术研究的热点。本文论述了半固态金属坯料制备、成形方法、微观组织及其数值模拟，并阐述了其发展应用和前景。     

钢铁半固态成形技术的研究进展和展望

低熔点合金半固态成形技术被专家称为21世纪新兴的金属制造关键技术。该技术已经成功地在商业领域中运行，人们一直在探索将此技术应用于钢铁材料。本文综述了钢铁半固态成形技术的研究开发过程，介绍了钢铁半固态成形的工艺、浆料的制备方法、半固态金属的微观组织演变以及对这种成形工艺的展望。笔者认为电磁搅拌制备浆料方法中的搅拌是无接触搅拌，更适用于高熔点钢铁材料。由于触变成形工艺本身的特点，使其更适宜于钢铁等高熔点材料的半固态成形控制。     

喷射成形工艺的发展及应用

喷射成形是近年来发展较快的一种新型快速凝固技术，应用于多种高性能金属材料的制备中。介绍了该工艺的原理、特点、设备及在铝基、铁基、铜基和高温合金等不同材料中的研究及应用情况；对该工艺近几年在热传输、气体流场动力学、凝固组织形成机制和材料性能等理论方面的进展做了总结。并对该工艺存在的问题和今后的发展方向提出了一些新的观点。     

喷射成形工艺的发展现状及其对先进铝合金产业的影响

对喷射成形技术的发展现状及其对先进铝合金产业结构的影响作了综述和分析。认为喷射成形工艺是一种新型的快速凝固近形材料制备方法，其产品具有组织精细、合金含量高、力学性能优越、生产效率高、产品规格大的优点，填补了传统铸造和粉末冶金工艺的产品空白，将对铝合金性能升级和产业结构产生深远影响，推动我国先进铝合金产业的发展。     

金属喷射成形的进展

喷射成形是近年来发展极其迅速的一种崭新的金属和合金成形技术 ,它不仅仅具有快速凝固的优点 ,可以生产低偏析、细晶粒、高致密度和近终形尺寸的坯料 ,而且简化了生产工序 ,从而比一般粉末冶金生产工艺降低了成本。本文综述了该工艺在镁基、铝基、铜基、铁基、镍基等合金以及复合材料等不同金属和合金中的研究及应用情况 ,并讨论了它的发展趋势 ,指出该工艺是发展快凝材料的一个重要途径 ,具有广阔的应用前景     

铁素体不锈钢凝固组织的影响因素

 铁素体不锈钢凝固过程中形成的柱状晶会影响钢的成形性,减少甚至避免铸坯柱状晶的形成,促进等轴晶的形成,对铁素体不锈钢来说尤为重要。采用连铸和模铸的试验方法浇铸了铁素体不锈钢430,以分析影响其凝固结构的因素。结果表明,电磁搅拌对430不锈钢连铸坯等轴晶的形成作用显著。无论模铸试验还是连铸试验,冷却强度对430铸坯柱状晶的形成都有明显的影响。在模铸试验条件下,碳、氮含量越高,越有利于其凝固时等轴晶的形成;在连铸试验条件下,由于温度梯度大,碳、氮含量对凝固组织的影响被削弱,但如果对钢液进行搅拌,碳、氮含量的变化对凝固组织仍然有明显的影响。     

Numerical simulation of temperature distribution and solidification behaviour during spray forming

A mathematical, two-dimensional model for the analysis of the temperature and solidification behaviour in the substrate and deposit for the spray forming process of metals has been developed. Due to the irregular shape of the growing deposit, which changes with spraying time, a grid transformation method was successfully developed for the calculation of the temperature distribution and solidification front in the growing deposit. The influence of process parameters, i.e. thermal conditions of the metal spray at impact, heat transfer coefficient at the surface of the deposit and geometrical parameters, are qualitatively and quantitatively discussed.     

Thermodynamics of high-speed cooling of aluminum granules

Conclusions A study has been made, by solving a thermal problem, of the temperature fields and heat flows in solidifying aluminum granules and also of their cooling rates and crystallization dynamics as functions of particle size at constant heat removal intensities and at intensities varying with time. Criteria of optimum metal granule solidification have been introduced, with the aid of which suitable thermal conditions of granule solidification have been determined enabling a type of cooling to be chosen ensuring an optimum structure in cast granules. Thermal stresses have been investigated on the assumption of granules being isotropic elastic solids. Their existence has been confirmed by the character of the dislocation structure forming in metal granules under various cooling conditions. The time dependence of the intensity of heat removal resulting in minimum thermal stresses has been established. Practical recommendations are given for the cooling of aluminum granules during their manufacture.Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, No. 9(285), pp. 4–10, September, 1986.     

The use of new PHACOMP in understanding the solidification microstructure of nickel base alloy weld metal

The weld metal microstructures of five commercial nickel base alloys (HASTELLOYS* C-4, C-22, and C-276, and INCONELS* 625 and 718) have been examined by electron probe microanalysis and analytical electron microscopy. It has been found that solidification terminates in many of these alloys with the formation of a constituent containing a topologically-close-packed (TCP) intermetallic phase(i.e., σ, P, Laves). Electron microprobe examination of gas-tungsten-arc welds revealed a solidification segregation pattern of Ni depletion and solute enrichment in interdendritic volumes. New PHACOMP calculations performed on these segregation profiles revealed a pattern of increasingM _d (metal-d levels) in traversing from a dendrite core to an adjacent interdendritic volume. In alloys forming a terminal solidification TCP constituent, the calculatedM _d values in interdendritic regions were greater than the criticalM _d values for formation ofσ as stated by Morinagaet al. Implications of the correlation between TCP phase formation andM _d in the prediction of weld metal solidification microstructure, prediction of potential hot-cracking behavior, and applications in future alloy design endeavors are discussed.     

气雾化过程中合金熔滴的凝固行为研究进展

气雾化制粉以其粉末球形度高、氧含量低等优点已经成为现在一种重要的粉末制备方法,制粉过程可粗略分为破碎和凝固两步,但其工艺本身是多相流相互耦合的复杂过程,因此人们对其机理尚在进一步研究中。本文主要描述了凝固阶段熔滴的热交换与凝固行为,并对凝固过程做了详细的介绍。     

冷冻铸造A356铝合金微观组织分析

基于数字化无模冷冻铸造精密成形技术实现了冷冻砂型的快速成形,对其浇注A356高温铝合金获得冷冻铸造平板试件。采用电子探针显微分析技术对冷冻铸造和树脂砂型铸造铸件微量元素的分布进行了表征,同时对冷冻铸造和树脂砂型铸造铸件断裂形貌进行了分析。结果表明,冷冻铸造Si元素在铝基体相中的溶解度较树脂砂型铸造显著提高,冷冻铸造较树脂砂型铸造试件中Mg元素分布均匀,树脂砂型铸造试件中出现较多的Mg元素成分偏析区;冷冻铸造试件断裂方式为韧性和脆性的混合断裂模式,树脂砂型铸造试件的断裂形貌为解理台阶破坏形貌和长方状的撕裂结构形貌,合金偏向于脆性断裂。      

液态模锻凝固速度的测定方法

在金属在压力下凝固的特点进行了分析,提出了液态模锻时测定金属凝固速度的一种新方法,该方法简便易行,对普通铸造时金属凝固速度的测定亦有一定的参考价值。