密实移动床——流化床离子交换除钼技术

报道了密实移动床——流化床离子交换除钼技术二年来在工厂实际应用的情况，数据表明，该技术除钼率一般在99％以上，处理钼浓度高达1.4g/L的料液，产品APT中的钼含量也能稳定控制在0.0018％以下，且操作方便，树脂复用性能好，试剂消耗小，除钼过程钨的损失率少于0.5％，对环境污染少。实践证明，该技术是一种经济的深度除钼工艺。     

一种钼基合金及其制备方法

本发明涉及一种钼基合金及其制备方法，该钼基合金的组分及重量比为：氢化锫、碳、颗粒小于0．6μm以下的碳化钛分别为0．1％-0．8％、0．1％-0．8％、0．4％-2．2％，和颗粒小于40nm以下的稀土氧化物0．5％-2．5％，其余量为钼。将上述组分的物料经均质、压制和烧结工序制成该钼基合金。该钼基合金可强化固溶体，使其形成弥散的碳化物相，提高了固溶体晶体晶格的键合力。     

德兴铜矿选钼工艺试验研究

德兴铜矿是我国最大的斑岩铜矿山，伴生有金、银、钼、硫等多种有价元素。原矿含铜0．467％、钼0．011％、硫2．128％、金0．19g／t、银1．096g／t，其中钼平均品位为0．0108％，钼储量达几十万吨，其储量属特大型矿山。自1998年度恢复名誉选钼生产以来，采用大量的新工艺、新技术促使选钼生产工艺技术取得重大突破，技术经济指标大幅度提高。     

火焰偏振塞曼原子吸收光谱法直接测定钼金属炉料中铁含量

采用火焰偏振塞曼原子吸收光谱法测定钼金属炉料中铁含量。考察了该方法的钼基体影响。该方法的检出限为0．36 mg/L,特征浓度为0．18 mg/L,回收率为99．2％～106．1％。     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。     

含低量的氮化钛掺入体的钴镍铬钼合金

一种用于外科植入应用的钴镍铬钼合金,其包含基于总合金重量的百分重量,至少20％的钴、33．0％～37．0％的镍、19．0％～21．0％的铬、9．0％～10．5％的钼和小于30mg／kg的氮。该合金的实施方式没有大量的氮化钛和混合的碳氮化物掺入体。该合金可被冷拉伸成细丝而不损坏模具,而该损坏可能是某些常规合金组成中的硬颗粒掺入体引起的。     

钼对0Cr15Ni5Cu2Ti钢固溶强度的影响

从理论和实践两方面阐述钼对0Cr15Ni5Cu2W钢固溶强度的影响，总结出提高钼含量是解决0Cr15Ni5Cu2Ti钢固溶强度偏低的有效方法。试验结果表明，残钼在0．20％-0．25％之间提高该钢固溶强度作用明显。     

密实移动床流化床离子交换技术从钨酸盐溶液中分离钼研究通过部级鉴定

中南工业大学冶金分离科学与工程实验室研究成功的、从钨酸盐溶液中分离钼的密实移动床 流化床离子交换技术 ,于 1999年 12月 9日在国家有色金属工业局组织的鉴定会上通过专家鉴定。该技术采用密实移动床吸附除钼、负钼树脂流化床解析再生的联合作业方式 ,突破了固定床离子交换除钼的局限 ,技术上取得了革命性的进步 ,专家一致认为该技术属国际领先技术。 1999年 4月起该技术在长沙宏达矿石加工厂的年产 45 0吨ＡＰＴ生产线上工业实施 ,用于从废钨渣制得的钨酸铵溶液中分离钼 ,获圆满成功。运行至今除钼率稳定在 99%以上 ,原液中Ｍｏ/ＷＯ3…     

某铜钼矿铜钼分离工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验成果，在硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％，钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％，其中含铜0．205％，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

耐湿法磷酸和耐氯化物引起的局部侵蚀的Ni-Cr-Mo合金

一种热稳定的，耐湿法磷酸和氯化物引起的局部侵蚀的镍一铬一钼合金，该合金包含(质量分数)31．0％到34．5％的铬，7．0％到10．0％的钼，最高0．2％的氮，最高3．0％的铁，最高1．0％的锰，最高0．4％的铝，最高0．75％的硅，最高0．1％的碳以及余量的镍和杂质。     

从含砷钼矿浸出液中脱砷

采用砷酸铵镁沉淀法对含砷钼矿的浸出液进行了脱砷研究。理论分析得到脱砷过程中浸出液pH=10、浓度为0．1moL／L时，溶液中砷浓度为3．2×10^-8mol／L。试验研究了pH值大小、NH4Cl、MgCl2用量对浸出液脱砷率、钼入渣率以及钼砷比（Mo／As）的影响。找到了脱砷的最佳试验条件，在该条件下砷的脱除率可达到99．71％；钼入渣率可降至2．36％；Mo／As可达8697．82，实现了含砷浸出液中砷的脱除。     

活性炭移动层式烧结机烟气处理技术

活性炭移动层工艺法不仅具有同时处理多种有害物质的一机多能烟气处理功效,而且比布置多台单功能烟气处理装置具有节省占地的优势。介绍了活性炭移动层烟气除尘技术、脱硫技术、脱硝、脱二恶英及金属汞的原理和工艺,并指出活性炭移动层工艺法具有综合成本竞争力。     

某含钼钨矿石选矿试验研究

某含钼白钨矿采用依次浮钼、硫、钨的优先浮选工艺流程,浮选钨精矿再酸浸脱磷,最终获得了WO3品位为79.14%、回收率为77.56%的合格白钨精矿,并综合回收钼、硫。     

高铜钼精矿湿法浸铜工艺试验研究

对某铜矿钼品位43.49%、含铜3.37%的钼精矿进行了湿法浸铜工艺试验。结果表明:酸浸除铜和化学氧化-酸浸除铜工艺,铜浸出率较低,钼损失率较高,未能提高钼精矿钼品位;CJ-1溶液除铜工艺铜浸出率高,钼损失率低,可达到提高钼精矿钼品位并降低含铜的目的。     

Bed Voidage Correlation in Fluidized Bed Biofilm Reactor

A simple predictive correlation for bed voidage in a three-phase fluidized bed biofilm reactor (FBBR) has been proposed in this study, based on a relationship between the effective up-flow superficial liquid velocity (UL) and the corresponding up-flow superficial liquid velocity in a three-phase FBBR (UL′). The experimental observations of bed voidage both for this study as well as for experimental data from a study published by Trinet et al. for a three-phase FBBR compared reasonably well with the model predictions developed in this study, with mean deviations of 0.26% and 7%, respectively. Further, published experimental observations of bed voidage in a two-phase FBBR agreed well with the model predictions, with mean deviations of 26.4%, 5.2%, and 9.7% for studies conducted by Mulcahy and Shieh, Ngian and Martin, and Setiadi, respectively, and with a mean deviation of 18.7% for the total published experimental data (297 points) of the above researchers.     

合理确定排钢辊道满足翻转冷床的入料节奏

论述了设置排钢辊道是适应来料节奏、实现翻转冷床冷却多品种规格坯材的关键,并对排钢辊道的工艺参数进行了优化设计。     

钼镍矿直接脱砷

用真空挥发脱砷的方法对含砷钼镍矿进行试验,实现了砷与钼、镍的彻底分离。试验揭示了影响脱砷的主要因素:真空度过高或过低均对脱砷不利,适合的体系压强在200～5 000 Pa范围;脱砷率随着温度的升高而提高,适合的温度在1 100℃附近;矿石粒度越细脱砷率越高。在矿粒直径0.147 mm(100目)以下,时间为1 h,验证性试验表明砷脱除率为95.61%。     

高纯钨酸铵溶液中活性炭深度除钼研究

采用活性炭吸附法研究了从APT氨溶所得钨酸铵溶液中除钼的工艺。探明了钨酸铵溶液钼浓度、pH值、吸附流速和柱高对活性炭吸附除钼的影响。考察了饱和活性炭的再生工艺和效果。     

Flow Resistance over Mobile Bed in an Open-Channel Flow

This paper deals with the underlying mechanism of flow resistance in an alluvial channel: The effects of sidewall and bed form on flow resistance, Einstein’s divided hydraulic radius approach and Engelund’s energy slope division approach are reexamined. These two approaches assume that the shear stress on a mobile bed is the summation of shear stresses caused by skin friction and bed form. Using a different approach, this paper presents a theoretical relationship between the total bed shear stress with grain and bed-form shear stresses. The contribution of sidewall on the total bed shear stress is also discussed. The writers found that the size of bed form plays a significant role for the flow resistance, and developed relevant expressions for the length of the separation zone behind the bed forms. In addition, a systematical approach has been developed to compute the flow velocity in an alluvial channel. This approach is tested and verified against 5,989 flume and field measurements. The computed and measured discharge/velocity are in good agreement and 83.0% of all data sets fall within the ±20% error band.