火电厂石灰石——石膏法烟气脱硫装置简介

火电厂烟气脱硫的设计简介，主要介绍湿式石灰石（石灰）-石膏法烟气脱硫工艺特点、工艺流程和单位组成。     

湿法烟气脱硫技术在火力发电工业中的应用

叙述了以石灰石／石膏法为代表的湿法烟气脱硫技术在火力发电工业中的应用，介绍了对脱硫效率有较大影响的几个重要参数的确定及关键设备的选择，指出了目前国内烟气脱硫技术在研究、设计等方面存在的不足。     

氨法脱硫技术在氧化铝行业的推广及应用

正本文通过对氨法脱硫与石灰石-石膏法脱硫技术特点的比较,论证了氨法烟气脱硫技术应用于氧化铝行业的可行性,基于云南文山800kt/a氧化铝项目配套烟气脱硫工程,详细介绍了氨法烟气脱硫工艺技术在氧化铝行业的实践和应用,供国内相同及类似烟气脱硫工程项目参考借鉴。当前,大多数国家的烟气脱硫技术仍为钙法,但钙法脱硫的二次污染、运行不经济等问题日益突出。近年来,随     

梅钢180m~2烧结机烟气脱硫系统控制

以上海梅山钢铁股份有限公司3#烧结机烟气脱硫工程为例,介绍了气喷旋冲湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术在大型烧结机烟气脱硫工程中的运用,阐述了烟气脱硫工程中各主要子系统——烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统和回收水系统的控制策略及关键控制点。重点描述了增压风机前导叶挡板开度,吸收塔液位,浆液pH值、温度、密度与脱硫效率和水平衡的相关性,以及相关的控制方法,并从控制系统的硬件配置、系统结构和控制流程等方面论述了大型烧结机烟气脱硫的控制策略和实现方式。     

石灰石—石膏法脱硫技术在电解铝烟气净化中的应用

伴随着国内供给侧改革以及公众层面环保意识的增强,电解铝生产面临的环保压力剧增。为了电解铝行业的健康发展,需要对电解烟气进行深度治理。电解烟气的治理采用先进的氧化铝干法吸附技术并串联石灰石-石膏法脱硫技术。下面就石灰石-石膏法脱硫技术在电解铝烟气净化中的应用进行简单的介绍。     

我国二氧化硫烟气脱硫技术现状及进展

综述了近几年我国二氧化硫烟气治理的几种常用方法：石灰石一石膏法、柠檬吸收法、喷雾干燥法、活性炭吸收法、金属氧化物吸收法等，简单介绍其原理、特点及应用水平；并介绍了几种新开发的二氧化硫烟气治理方法：硫化碱法、电子束烟火脱硫技术、膜吸收法、微生物脱硫技术。     

常规湿法炼锌烟气脱硫的选择及应用

目前烟气脱硫基本上是采用湿法脱硫工艺,主要的方法有石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法、双碱法、钠碱法、氧化锌法等,脱硫效率都可以达到90%以上。氧化锌法是后期发展起来的用于铅锌冶炼企业的脱硫工艺,国内应用较少,一直处于摸索试验中。根据某公司的实际生产情况,从以上6种脱硫工艺中选择了氧化锌法脱硫工艺,在细节处调整和改进,使得生产顺畅,烟气能够达标排放。     

湿法烟气脱硫技术在火力发电工业中的应用

叙述了以石灰石/石膏法为代表的湿法烟气脱硫技术在火力发电工业中的应用,介绍了对脱硫效率有较大影响的几个重要参数的确定及关键设备的选择,指出了目前国内烟气脱硫技术在研究、设计等方面存在的不足。     

烟气海水脱硫在沿海电站中的应用

结合某钢铁厂自备电站的实际运行情况,从烟气海水脱硫方法的条件、原理、与石灰石-石膏湿法的性能比较、脱硫废海水排海对海洋环境的影响以及国内外海水脱硫的实施概况几个方面进行分析,表明:本工程采用烟气海水脱硫法比较适宜。     

低碳经济形势下烧结烟气脱硫技术的发展

对现行主流脱硫工艺石灰/石灰石-石膏法存在的问题进行了讨论,分析了"低碳经济"形势下可行的烧结烟气脱硫技术,指出湿法中氨法、干法中活性焦法有望成为低碳经济形势下烧结烟气脱硫的发展方向。     

烧结烟气脱硫废水零排放处理实践

介绍了烧结烟气石灰石-石膏湿法脱硫废水处置方式。针对湘钢烧结烟气脱硫废水处理的实际应用,提出了最佳零排放处理方式,达到了脱硫废水综合利用的目的。     

承钢360m~2烧结机湿法烟气脱硫工艺应用

通过分析承钢2号、3号360 m2烧结机石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程,采取适当延长烟气与脱硫剂接触时间,提高吸收塔浆液循环量,控制合理的浆液密度和p H值,降低烟气温度等措施,该系统脱硫效率达到了95%以上,脱硫后烟气中SO2含量100 mg/Nm3,烟尘含量50 mg/Nm3,副产品石膏的纯度90%,含水率10%。实践证明,该脱硫工艺对承钢烧结烟气脱硫效果明显,除尘效率较高,年可减少SO2排放1.2万t。     

电解铝烟气超净排放技术应用分析

基于电解铝生产过程中烟气需要脱硫超净排放的要求,介绍了石灰石-石膏湿法脱硫、石灰-石膏半干法烟气脱硫、氨法烟气脱硫、氧化镁法烟气脱硫和赤泥法烟气脱硫等方法的脱硫机理、工艺流程以及优缺点;并通过对这几种脱硫方法的技术指标进行分析,推荐采用干法脱硫技术。     

脱硫技术在炭素焙烧烟气冶理系统中的应用

本文论述石灰石——石膏法脱硫的工作原理,并介绍该技术在炭素焙烧行业中烟气冶理的应用。     

石灰石-石膏空塔喷淋技术在湘钢烧结烟气脱硫

介绍了石灰石-石膏法空塔喷淋脱硫工艺在湘钢360m2烧结机烟气脱硫工程中的应用,阐述了该脱硫工艺主要技术参数和关键技术要点,总结了系统运行常见问题与处理方法。该系统运行以来脱硫效率保持在90%以上。     

双碱法技术在280 m~2烧结机烟气脱硫中的应用

介绍了烧结系统烟气与其他工矿业废气的区别,双碱法烟气脱硫技术的工艺流程。石钢公司280m~2烧结机烟气双碱法脱硫系统的主要设备及其参数,分析了双碱法技术在280 m2烧结机烟气脱硫运行过程中的效果。对脱硫石膏的XRD、SEM等表征和分析结果表明,脱硫石膏的纯度高、晶体结构与天然石膏相似,可以进行资源化综合利用。     

高硫烧结烟气超低排放工艺技术选择及应用

本文通过对烧结烟气脱硫脱硝技术用于高硫烟气(SO₂质量浓度高)条件实现超低排放的可行性进行分析，筛选出用于高硫烧结烟气脱硫脱硝超低排放技术：石灰石-石膏脱硫+SCR脱硝。结合高硫烧结烟气特点，提出了一种适合的技术路线：电除尘+石灰石-石膏脱硫+非湿电式深度净化+一级烟气补热+GGH+二级烟气补热+中温SCR脱硝。基于该技术路线的超低排放工艺在高硫烧结烟气治理上进行了应用，处理后烟气中颗粒物、SO₂、NO_x的质量浓度分别为7.01、8.25、35.31 mg/Nm³,能够连续稳定实现超低排放。     

钢渣脱硫剂用于湿法石灰石 石膏法脱硫工艺的试验研究

摘要：针对钢渣脱硫剂的脱硫性能,在球团工序湿法石灰石 石膏法脱硫系统开展了钢渣脱硫剂全部替代石灰石的大型工业试验研究。研究表明：从脱硫效果的角度分析,在烟气流量约34万m3/h,入口二氧化硫质量浓度约7000mg/m3的超高硫负荷条件下,钢渣脱硫剂的脱硫效果良好,脱硫效率大于97%,脱硫率和石灰石接近;从脱硫系统的稳定性角度分析,采用钢渣脱硫剂,脱硫废水表现出不同的性质特征,主要体现在pH值降低至4.0,Mg2+质量浓度循环富集至4536mg/L,不符合脱硫系统防腐蚀要求,通过采取在脱硫废水中配加固液比为37.5kg/m3的添加剂的技术措施,可提高脱硫废水pH值至8.33,Mg2+质量浓度降低至880mg/L,有利于实现脱硫废水的循环利用。因此,采用钢渣脱硫剂替代石灰石应用于湿法石灰石 石膏法脱硫系统是可行的,可以实现脱硫系统长期、稳定运行的目标。     

宝钢烧结烟气脱硫技术的研发与应用

介绍了烧结烟气脱硫技术的研究背景,论述了烧结烟气特性、宝钢开发的气喷旋冲石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫成套工艺和装备技术特点;介绍和分析了所进行的工业试验主要内容和获得的成果、工程化应用的情况和效果。工程实践证明该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力,对烟气中污染物去除率高,具有技术经济性好、运行稳定可靠、副产物可利用等先进特性,说明宝钢烧结烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机烟气脱硫有广泛的实用价值。     

石灰石湿法脱硫反应的动力学数学模型与求解

石灰石／石灰-石膏湿法烟气脱硫是拉制二氧化硫排放的常用方法。以单个石灰石颗粒为研究对象，根据双膜理论，建立碱性溶液脱硫的传质模型，并利用Matlab软件进行模拟。通过对气相中的SO2向液相（相界面）中的传质扩散年口石灰石的溶解扩散进行理论分析，提出一系列合理的假设条件，进而推导出传质模型．井根据试模型得出了传质速率的必要参数。