铜冶炼转炉烟气制酸工艺设备的应用

简述大冶有色金属公司冶炼转炉烟气制酸技术改造的必要性、基本原则、工艺流程及关键设备的特点和性能,重点描述了主要工段关键设备的功能和结构,分析试运行中存在的问题和解决方案.     

金川集团公司镍、铜冶炼烟气制酸情况介绍

介绍了金川集团有限公司镍、铜冶炼烟气制酸情况 ,并分析了存在的问题 ,提出了相应的对策     

碘量法测定铜冶炼分银渣中铜

铜冶炼分银渣中含有较高含量的砷、锑、锡等元素,对碘量法测铜产生干扰,并且样品较难溶解完全.实验采用盐酸-硝酸-高氯酸-硫酸分解样品,用氢溴酸除去砷、锑、锡等干扰元素.控制溶液pH值为3～4,用氟化氢铵掩蔽铁,加入碘化钾与铜(Ⅱ)作用,析出的碘以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,建立了硫代硫酸钠碘量法测定铜冶炼...     

堆浸技术在云南省铜冶炼企业中的应用

概述了国内外铜堆浸技术的研究现状、基本工艺和流程,简要介绍了云南铜冶炼的生产情况及硫酸堆浸、氨堆浸技术在云南的应用情况。指出堆浸工艺对生态环境的影响,并对云南省堆浸技术的发展进行了展望。     

铜冶炼系统技术改造工程项目的探讨

本文通过对江西铜业集团公司贵溪冶炼厂三期铜冶炼系统改造工程项目的实施过程的介绍 ,总结得出在项目建设中运用科学的管理方法是保证工程质量、缩短工期、降低工程成本的重要途径。     

铜冶炼技术发展趋势

简要介绍了世界铜资源的产销及我国钢工业的状况，重点表述了铜的火法和湿法冶炼两大系统今后发展的趋势：一是以闪速熔炼实现的四高（高窟氛浓度、高冰银品位、高热强度、高SO2浓度）技术方向。二是集采矿、选矿、冶炼于一体的化学采矿新技术。     

铜冶炼技术发展趋势

简要介绍了世界铜资源的产销及我国铜工业的状况, 重点表述了铜的火法和湿法冶炼两大系统今后发展的趋势:一是以闪速熔炼实现的四高(高富氧浓度、高冰铜品位、高热强度、高SO₂浓度)技术方向。二是集采矿、选矿、冶炼于一体的化学采矿新技术。      

铜冶炼渣中磁性铁的分析方法探讨

本文使用 135型饱和磁化分析仪通过多种分析手段 ,探讨了铜冶炼渣中的磁性铁分析技术 ,找出了更适合生产、操作简便和分析快速的分析方法。     

铜冶炼烟气生产蓄电池级硫酸技术的应用

介绍了阳谷祥光铜业有限公司150 kt/a蓄电池级精制硫酸生产工艺流程、控制参数、设备选型和超纯水生产工艺等,对产品升级改造过程中及后期实际生产运行中存在的问题进行了分析探讨,重点对酸浓控制与串酸操作、酸温控制及操作及酸质管控措施等进行了阐述。通过不断优化工艺操作及落实改造措施,有效保证了蓄电池级精制硫酸生产系统长周期稳定运行,对其他蓄电池级精制硫酸技术改造提升项目有一定借鉴意义。     

铜冶炼物料中铜的分析质量控制方法

随社会发展速度不断加快,各领域生产经营建设时的铜需求量日渐增长,铜精矿供应更为紧张。铜冶制环节的原料成分复杂,部分铜冶炼期间的物料质量难以得到根本上把控,致使冶炼期间的综合效益与预期目标存在一定差距。本文针对此,分析了铜冶炼物料样品加工与保存要点,阐述铜分析技术、铜冶炼物料样品管理机制,制定人员培训方案,提出铜冶炼物料中质量控制手段,以供参考。     

日本铜冶炼的成功经验

日本的铜冶炼业能在国内资源匮乏、能源紧张,十分重视环境保护的条件下得到良好的发展,其中有许多成功的做法值得学习和借鉴,如投资海外矿山,确保铜原料供给;重视技术创新开发新技术和积极引进新技术;重视节能降耗,采用低价燃料;重视环境保护和综合利用等。     

铜冶炼过程中杂质元素的分布

炼铜原料中含有多种杂质元素,本文根据我厂考查结果对它们的分布状况及其对工艺过程、产品质量等方面的影响进行了探讨。     

铜冶炼能耗效率分析

介绍了有色金属工业能源消耗量及其品种结构，详述了不同铜冶炼企业的综合能耗和直流电耗，不同工艺的铜冶炼能源品种及单位产品综合能耗，分析了国内外铜冶炼生产的节能技术、设备及发展情况．提出了一些降低铜冶炼能耗的建议。     

铜冶炼烟气制酸节能减排技术改造生产实践北大核心

介绍了针对6%8%的低SO2浓度设计的制酸系统在SO2浓度提高到8%10%后,制酸系统技改工艺流程、设备选型和生产实践。     

铜冶炼项目周边土壤环境质量监管的探讨

结合建设项目竣工环境保护验收实际工作经验,对铜冶炼项目的产排污节点及其排放水平进行了总结,分析了铜冶炼项目对周边土壤环境质量的潜在影响,明确了加强铜冶炼项目周边土壤环境质量监管的必要性。提出了全生命周期监管思路,指导企业在不同阶段分别对周边土壤环境质量开展监测,同时针对当前土壤环境管理体系及土壤监测技术方法存在的不足,提出了改进的建议。