高温低氧燃烧方法的应用初探（二）

采用高温低氧燃烧方法可解决污染问题 ,并且还可以用燃料不换向技术来进一步简化燃烧系统。因此各种工业炉广泛地应用这种技术 ,已成为目前节能和环保最有效的措施之一 ,是燃烧技术的一次重大革新。     

高温低氧燃烧方法的应用初探（一）

采用高温低氧燃烧方法可解决污染问题 ,并且还可以用燃料不换向技术来进一步简化燃烧系统。因此各种工业炉广泛地应用这种技术 ,已成为目前节能和环保最有效的措施之一 ,是燃烧技术的一次重大革新     

高温低氧燃烧技术在钢包烘烤装置上的应用研究

运用高温低氧燃烧技术优化设计了HTAC钢包烘烤装置，并进行了工业试验研究。试验验证了实验室实验归纳出的陶瓷蜂窝体蓄热体阻力损失模型和蓄热式燃烧系统的换向时间模型。试验结果表明：HTAC钢包烘烤装置与传统钢包装置相比，进行钢包升温烘烤时，节约燃料62．95％；进行钢包干燥并升温烘烤时，节约燃料16．0l％。钢包内衬温度均匀，烘烤质量明显提高。     

高温低氧燃烧锅炉传热特性研究

介绍一种新型工业锅炉 -高温低氧燃烧锅炉 ,研究其传热特性。实验研究表明 :炉内燃烧火焰边界趋于消失 ,体积明显增大 ,火焰颜色变浅 ,无局部高温区 ,辐射传热得到强化。提高空气预热温度可加大炉气和水冷壁间传热。为开发推广新型工业锅炉奠定基础     

高温空气燃烧技术在我国的应用现状与发展前景

介绍了高温空气燃烧技术（HTAC）的相关理论和技术，我国HTAC的应用现状，指出我国采用先进蓄热燃烧技术结合低氧浓度燃烧以大幅度和降低NOx排放，是工业窑炉燃烧领域的发展方向。     

高温低氧燃烧技术在唐钢高线厂的应用

为了使应用高温低氧燃烧技术的加热炉达到高效节能、低污染物特别是低NO_x排放的目的,采用计算机数值模拟优化设计了加热炉的蓄热式燃烧系统,并运用冶金反应工程学方法开发了成套技术.该技术在唐钢高速线材厂的实际应用表明:在热装钢坯条件下单位能耗为0.879 GJ/t,炉子热效率在67%以上,各蓄热室的排烟温度在160℃以下,NO_x排放小于40×10^-6(体积分数).     

高温空气燃烧技术的发展与应用

对高温空气燃烧技术 (HTAC)的发展过程进行了简单的回顾 ,概要阐述了HTAC的工作原理、燃烧特性等。对HTAC的蓄热体、换向阀、烧嘴及炉体材料等关键部分分别作了简要介绍。论述了HTAC的应用效果 ,并对其应用前景作了分析。HTAC的推广应用可促进节能和环保     

高温低氧条件下平焰燃烧NOx生成特性的研究

针对强旋流平焰燃烧采用高温低氧燃烧条件,应用粒子成像测速技术(PIV)对烧嘴下方的主要燃烧区速度场进行了测量,同时对炉内温度场,排烟口NOx进行测量。经过实验研究,在高温低氧燃烧条件下,燃烧稳定,燃气燃烧完全,燃烧区温度分布均匀,NOx生成量下降到30×10-6。通过蓄热室,空气由20℃预热到200℃,烟气温度由800℃降低到80℃,达到了节能环保的效果。     

顶燃式热风炉高温低氧燃烧技术

 NOx是制约热风炉实现高风温长寿的主要技术障碍。为有效抑制和降低热风炉燃烧过程生成的NOx,研究分析了NOx的生成机制,运用热力型NOx生成模型计算了热风炉燃烧过程NOx生成速率和生成量,开发设计了基于高温低氧燃烧技术（HTAC）的新型顶燃式热风炉,采用CFD仿真模型对比研究了常规热风炉和高温低氧热风炉的燃烧过程和特性。计算得出2种热风炉的温度场分布和火焰形状、浓度场分布以及NOx的浓度分布。研究结果表明,高温低氧热风炉的温度场分布均匀,在相同拱顶温度下,NOx生成量仅为80×10-6,比常规热风炉降低约76%。高温低氧热风炉可以获得更高的风温并可以有效减少NOx排放,实现热风炉高效长寿和节能减排。     

高温低氧空气燃烧火焰观察实验研究

介绍了一台用于研究火争特性的热态实验装置。观察了丙烷在不同预热空气温度及不同含氧浓度气氛中的火焰特征,实验中,采用电加热助燃剂,预热温度变化范围为３８０～１０００℃;采用掺氮气的方法调节助燃剂中气的体积浓度,其变化范围为２１％～２％,实验表明助燃剂温度及其含氧量对火焰特性有非常显著的影响;高温低氧条件下的火焰特性与传统燃烧火焰特性迥然不同,最后对工业炉窑采用高温低氧空气燃烧方式将产生的效益进行了计     

高温空气燃烧系统的研制及应用

在大量实验研究的基础上，借鉴国外已有成功经验，研制开发自己的高温空气燃烧系统，其中包括：蓄热式燃烧器、蓄热室、四通换向阀、控制装置等，并将其应用到30吨熔铝炉。生产结果表明，燃料节约率达54％，投资回收期少于1年。     

蓄热式高温空气燃烧技术的研究现状及应用前景分析

蓄热式高温空气燃烧技术是20世纪90年代兴起的集节能、环保等多重优点的高新技术，是被国际燃烧界公认的燃烧领域的革命。本文就高温空气燃烧技术的历史发展进程及国内外研究现状进行了全面系统地综述，并针对该技术的优势和特点进行了分析，最后对我国工业炉窑应用该技术的前景进行了分析。可以确信，通过该技术在我国工业炉界的推广使用，对我国的节能和环保事业必将有重大的推动应用。     

低氧燃烧及其实现途径分析

低氧燃烧是HTAC技术的核心内容，其前提是将助燃空气预热到燃料自燃点以上，其关键是控制燃烧段的含氧体积浓度，使之低于15%，甚至2%-3%。低氧燃烧具有火焰体积成倍扩大、火焰温度场分布均匀、低NOx污染及低燃烧噪音等显著优点。本文分析了在工业应用中实现低氧燃烧的5种有效途径。     

高温空气燃烧技术用于钢包烘烤的节能效果

唐钢-炼钢2002年初开始使用一种蓄热式钢包烘烤器，车间生产统计数据及研究结果表明，新烤包系统节能效果接近40％，车间转炉和连铸生产条件大大改善。     

陶瓷蜂窝体的结构特性及其蓄热燃烧系统的应用

阐述了陶瓷蜂窝蓄热体的结构特点、技术性能,介绍了采用这种蓄热体的燃烧系统的应用效果。     

高温远红外涂料在攀钢加热炉上的应用

介绍发攀钢轨梁厂加热炉应用高温远红外涂料事对加热炉的能耗，炉温，炉衬寿命，钢坯烧损及钢坯待热时间的影响。试验结果表明，炉衬内表面喷涂涂料事，加热炉的能耗，钢坯烧损，钢坯待热时间均闰少，炉膛热效率提高，炉衬剥落明显减少，综合经济效益明显。     

高温空气燃烧技术及其在固体燃料气化中的应用

介绍了高温空气燃烧技术的基本原理及技术优势,分析了固体燃料高温空气气化机理,给出了固体燃料高温空气气化的实现方法,并通过实例论证了高温空气燃烧技术在固体燃料气化中的可行性与优越性。为高温空气燃烧技术在固体燃料气化中的推广与应用提供参考。