涟钢1号高炉软水密闭循环冷却系统改造

涟钢1号高炉大修扩容改造时，在高炉炉体及热风炉冷却系统采用了先进的软水密闭循环冷却系统，回水冷却采用表面蒸发式空冷器。高炉投产后运行效果好，补水量少。     

热态高炉循环冷却水停运改造的保安措施

论述了热态高炉在原循环冷却系统停运改造时，采用其他闲置水系统代用冷却的方法，对设计与使用工作有借鉴意义。     

宣钢1260 m3高炉扩容大修改造设计

宣钢l260m^3高炉大修改造时将炉容扩大到l350m^3，对高炉本体系统设备及冷却系统、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新，在炉腹、炉腰及炉身下部高热负荷区域采用铜冷却壁，取消炉身中上部铸铁冷却壁凸台，并采用薄内衬等先进、适用、可靠、成熟的技术。     

太钢四高炉大修水系统的改造

太钢四高炉的扩容改造，针对上一代炉役中冷却系统对高炉生产所造成的被动局面，吸取经验，从其设计、制造、安装、控制等方面进行改进，实现了高炉的稳产长寿．     

欧洲高炉大修改造技术发展趋势

对欧洲高炉在大修改造过程中技术发展的趋势进行了阐述。欧洲高炉大修改造主要在铁口设置、炉前设备、出铁场、内衬结构、冷却系统、煤气清洗、高炉监控系统等方面作了尝试，取得了一定成效。     

关于高炉软水冷却系统的改进意见

根据鞍钢１１号高炉软水冷却系统的运行及冷却壁的破损情况、试验室的研究结果，对高炉软水冷却系统提出了如下改进意见：①采用板壁结合或密集型冷却板冷却方式；②高炉内衬的冷却，应按不同热负荷分开纳入软水冷却系统，并设置水量调节阀；③软水冷却系统应增设脱气罐。     

武钢1号高炉大修改造及生产效果

对武钢1号高炉大修扩容改造中采用的新技术进行了介绍,并对上料系统,软上密闭循环冷却系统,热风炉系统,环保型INBA系统等投产后的生产情况及运行效果进行了总结分析。     

天钢2000 m3高炉冬季冷却系统打压冲洗实践

介绍了天钢为确保2000m^3高炉在冬季开炉工作顺利进行，在冬季气温寒冷的条件下，组织了对高炉各冷却系统管路的试漏打压冲洗工作。采用分阶段分段冲洗、增加旁通泄水装置、加热保温以及相应保温防冻等措施，有效地避免管道以及阀门设备受冻的危害，使高炉冷却系统管路打压、冲洗工作得以顺利进行。投产三年来，该冷却系统运行稳定，为高炉一代炉龄15年打下坚实的基础。     

高炉采用海水直流冷却与全循环水冷却系统的经济性分析

通过差额投资效益分析的方法，对高炉采用海水直流冷却与全循环水冷却系统的经济性进行比较分析，从分析结果看，采用海水直流冷却系统相对较优。     

高炉软水密闭循环冷却系统检漏技术

本文介绍了高炉软水密闭循环冷却系统泄漏监测方法和设备，以及软水密闭循环冷却系统水流特性。如采用微机巡检，本方法还具有防漏功能。     

常熟某钢厂2号1250m~3高炉软水冷却系统设计实践

软水密闭循环冷却系统是当前高炉普遍采用的冷却形式,常熟某钢厂2号高炉软水冷却系统采用总环管供水、4分区及区内交叉回水、脱汽灌自动调压调水位、备用柴油泵自动冷却风口中套和热风炉、紧急情况汽化冷却等设计,使该高炉冷却系统具备安全、经济、易维护等特点。     

武钢5号高炉破损冷却壁的修复技术

为了延长高炉寿命，武钢5号高炉采用了软水密闭循环冷却系统，但软水密闭循环冷却系统破损冷却壁的修复一直是个技术难题，通过不断摸索，武钢5号高炉找到了一种让破损冷却壁重新恢复冷却的方法-再生法。再生法就是在破损冷却壁中穿金属软管，让破损冷却壁重新恢复冷却，对延长冷却壁寿命非常有效。     

宝钢3号高炉冷却系统设计

介绍了宝钢３号高炉冷却系统的设计特点，并简要介绍了该高炉纯水冷却系统几个主要参数的选择。     

宝钢3号高炉炉体冷却系统的优化

宝钢3号高炉炉体冷却系统的先天不足，一定程度上造成炉体冷却壁水管破损过早、过多，严重影响到高炉的长寿。通过对冷却系统进行一系列的改进后，冷却壁水管破损减少，取得了积极的效果，确保了高炉正常稳定运行，延长了高炉寿命。     

用附着式传感器测量通过高炉炉壳的热流量

实验厂通过高炉内衬和冷却系统的热流量进行了测量，便于了解高炉在操作条件下的冷却效率。因此，进行了测量炉内气体温度的几次试验，对高炉炉壳冷却系统及内衬的温度分布也进行了数字模拟。     

对高炉本体冷却系统的技术分析及探讨

高炉本体冷却系统是否正常工作，是决定一代高炉寿命的关键因素。从高炉冷却方式的选择、冷却设备的设计安装、检漏技术的发展应用、高炉生产的操作维护详细论述了目前高炉应采用的冷却新技术，为延长高炉寿命提供了必要的依据。     

现代高炉改造技术

通过采用先进的高炉冷却系统,改进耐火内衬和炉顶操作,延长了高炉寿命,提高了高炉操作的稳定性。     

高炉冷却和耐火材料技术

耐火材料和冷却系统的设计是延长高炉炉龄的关键，彻底解决方法取决于整个炉衬的谨慎的设计方式。本文讨论了荷兰霍戈文公司依姆登厂高炉操作所采用的理论。     

重钢四高炉强化冶炼条件下，延长使用寿命的措施

介绍了四高炉近年来，在强化冶炼条件下，以精料技术为基础，强化技术操作，研究采用适宜的基本操作制度，促进高炉顺行，同时采用钒钛护炉、高铝无水磷酸盐压力灌浆、钢砖快速修补、冷却系统清洗、风渣口加压等一系列补炉、护炉措施，实现了高炉高效稳定生产与高炉长寿的统一。     

现代高炉炉衬冷却系统探析

分析了影响高炉炉衬寿命的因素和炉衬冷却系统的重要性,探索了用于高炉冷却系统的铸铁冷却壁和铜冷却壁,进一步陈述了高炉热负荷的选择和炉衬耐材的选择,从而阐述了现代高炉的炉衬冷却系统。