冶金级高纯钽粉生产工艺的研究

在钠还原氟钽酸钾制取金属钽粉的生产过程中,通过调节搅拌钠还原保温时间,减少了电耗,达到了节能降耗、节约成本的目的;通过调整氟钽酸钾的活化温度及延长其活化时间,提高了活化效果,使连续化生产冶金级钽粉的金属杂质含量在10×10~(-6)以下,低于国家标准30×10~(-6),达到高纯级别。     

烧结钽电容器

本文报道了德国柏林格拉斯赫尔曼·斯达克公司,钽研究实验室制备钽,并论述了用钽粉生产烧结电容器。特殊级钽粉用以生产烧结钽阳极,这种电容器级钽粉分为两类:1、钠还原粉2、融熔粉钠还原粉是用钠还原氟钽酸钾 K_2T_aF_7制备的。融熔粉是用钽块     

氟钽酸钾钠还原制备工艺对钽粉性能的影响

为制备出大比表面积的高性能钽粉,根据钠还原氟钽酸钾制备钽粉的过程分析,对其主要影响因素(还原温度、稀释剂比例、还原速度、搅拌转速)对钽粉性能的影响进行了研究。结果表明,随着还原温度降低,还原的钽粉比表面积增大;还原温度提高会增加还原过程中反应容器的腐蚀,造成金属杂质增加。稀释剂比例增加,有利于生成大比表面积钽粉,但会降低钽粉收率,且杂质含量增加。注钠速度、搅拌转速不是主要影响钽粉比表面积的关键因素。     

氧压煮法从钼精矿中萃取钼铼和氟钽酸钾搅拌钠还原制取钽粉二项新技术鉴定会在株洲硬质合金厂召开

受冶金工业部的委托,湖南冶金工业局于3月4日至7日在株洲硬质合金厂主持召开了氧压煮法从钼精矿中萃取钼铼和氟钽酸钾搅拌钠还原制取钽粉二项新技术     

钠还原钽粉的显微结构

用扫描电子显微镜观察了钠还原氟钽酸钾制得的钽粉的微观结构,其特征是:不同的钠还原方式生产的钽粉有相似的微观结构;同一钠还原工艺,不同工艺参数生产的钽粉,其原生粒子粒径从小于0.2μm到数μm;同一工艺条件生产的不同粒度的钽粉,其原生粒子大小一样。钽粉的原生粒子大小反映了比表面积的大小即比容的高低。     

添加细化剂对FTB-48电容器钽粉粒度及电性能的影响

研究了电容器钽粉制备过程搅拌钠还原工序添加细化剂Na_2SO_4对中间产品水洗粉粒度和最终产品FTB-48钽粉粒度及电性能的影响。试验结果表明,添加细化剂Na_2SO_4制得的水洗粉和FTB-48钽粉粒径均减小,且FTB-48钽粉烧结收缩率和重量比容均有所提高。中间产品水洗粉在高温热处理过程中会相互凝聚烧结,造成FTB-48钽粉产品粒径有所增大。     

氟钽酸钾钠还原生产钽粉的工艺现状及展望

简略地综述了国内外氟钽酸钾钠还原生产钽粉的工艺现状，并对其发展趋势提出了一些看法。     

降低钠还原钽粉中铁、镍、铬杂质含量的研究

对降低氟钽酸钾钠还原钽粉中铁、镍、铬杂质含量进行了研究,结果表明：降低钽粉中铁、镍、铬含量的最根本办法是在液－液钠还原过程中减少熔盐对还原设备的腐蚀,选择合适的熔盐体系及组成、降低还原起始温度以及以一定钠与稀释剂在反应罐中熔融,然后再加氟钽酸钾并使之熔融的操作方法等,均可使钽粉中的铁、镍、铬含量明显减少。     

钠还原氟钽酸钾生产钽

德国曼斯费尔德-科比纳特公司采用钠还原氟钽酸钾生产钽粉。用钠还原K_2TaF,以后,粉碎所得到的还原料块,在0.013～1.33Pa中于800～1050℃用间断式振荡加热所得粉末,以挥发除去杂质盐份。为提高钽的产率而又不受污染,故采用过量钠还原工艺。     

钽粉的制法

在以钠还原氟钽酸钾时,在有稀释剂碱金属卤化物存在的条件下,添加MgCl_2或MgSO_4以制造含氧量低、比电容高的电解电容器用钽粉。 将K_2TaF_7100kg、NaCl50kg、MgCl_20.2kg(或MgSO_4 0.3kg)混合,在800℃下用33kg钠还原,生成的粉末经粗碎、水洗、粉碎后,得到含镁的钽粉,再用硫酸或盐酸的水溶液进行酸洗,通过添加MgCl_2或MgSO_4,使生成的MgO极容易溶解除去,     

球形/类球形钽粉的制备

研究了用氢化破碎技术制备球形/类球形钽粉的工艺及钽粉的性能。以二次电子束高温轰击的高纯钽锭为原料,经过氢化吸氢,球磨机磨筛制粉,然后经过脱氢处理,再经气流粉碎机进行气流整形,得到形貌改善的原粉,通过酸水洗除杂,真空热处理及镁还原降氧过程,得到球形/类球形钽粉。这种钽粉由独立的、单一的粉末颗粒组成,钽粉的粒度分布范围集中,D90小,流动性好,氧含量低,可以满足3D打印、喷涂等方面的应用要求。     

生产钽粉的钠还原工艺的改进

通常,钽粉是用液体钠还原氟钽酸钾工艺进行工业规模生产的。如果用作固体钽电容器,钽粉末要压成小片,再烧结成稳定的多孔体,随后进行阳极化处理使多孔体表面生成一电介质氧化物层。除纯度、流动性和生坯强度外,表面积是钽粉最重要的性能:表面积大,粉末粒度就小。     

钒钛专利

专利名称:煤制还原气流化床还原钒钛磁铁矿粉的方法专利申请号:201110027410.1专利公开号:CN102127611A申请日:2011.01.25公开日:2011.07.20申请人:吴道洪本发明公开了一种煤制还原气流化床还原钒钛磁铁矿粉的方法,煤制还原气系统生产的高温煤气与来自还原乏气净化系统的气体混合成为还原气体,顺     

低氧冶金级钽粉的生产工艺及产品性能

对低氧冶金级钽粉的生产工艺及产品性能进行了分析。通过钠还原氟钽酸钾的生产工艺得到的钽粉(FTa-1)是由许多原生粒子(又称一次粒子)结合组成、高比表面积空间网状结构的多孔团聚体,松装密度最小,比表面积最大,相应的氧含量也最高。经过氢化制粉得到的钽粉(FTa-2、FTa-3),经过高温烧结实现了致密化,颗粒形貌单一,是高纯的实心颗粒粉末,其松装密度大,比表面积较小,相应的氧含量也低。FTa-2、FTa-3钽粉比较适合于医用多孔钽的及3D打印的应用。     

高氮含量电容器级钽粉末的制备工艺研究

该文介绍了在钠还原氟钽酸钾时加入固态氮化钽,在提高了钽粉中氮含量的同时,改善了钽粉的电性能。既提高了比容,又改善了漏电流和损耗。提高了阳极和电容器产品的合格率。该方法的特点是氮化钽中的氮是通过钽粉颗粒之间扩散的,基本不流失,因此氮含量的控制是准确和可控的。     

向钽粉中添加硼和磷

用钽粉烧结的电极是由氟钽酸钙生产的。这种氟钽酸钙同一种硼组分如H_3BO_3、KBF_4和一种磷组分如P_2O_5、Ca_3(PO_4)_2混合,并在稀释剂NaCl存在下用金属钠还原,生成一种含10～600ppmP和10～500ppmB的原始钽粉。 将钽粉洗涤和热处理后进行粉碎,并按一般的     

高松装密度金属钽粉的制备

将钠还原原生一次粒子采用搅拌预团化、高温热处理凝聚团化、氢化制粉以及镁还原脱氢脱氧等工艺处理,制备出松装密度大于3.0g/cm3的金属钽粉。该方法制备金属钽粉的成本大幅下降,产品可广泛应用于合金添加剂和钽材加工。     

钛铌钽锆合金的制备方法

正申请号:CN201910900330. 9申请日:20190923公开(公告)日:20200110公开(公告)号:CN110669954A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司摘要:本发明公开了一种钛铌钽锆合金的制备方法。以Ti粉、Nb粉和Ta粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Nb-Ta中间合金,其中,混粉时依次进行3～6次手动混粉和2～4 h机械混粉。真空     

氟钽酸钾搅拌钠还原制取钽粉

一、前言主要用于电子工业的钽粉,国内采用陶瓷过滤混合装料钠还原法(简称老法)来制取。它与引进的分盘装料钠还原法相比,前进了一步。但仍存在着还原率低、产品氧含量高、比电容及实收率低等缺陷。为提高产品质量与收率,赶超世界先进水平,适应我国电子工业的要求,我们于78—79年进行了氟钽酸钾搅拌钠还原(简称新法)的试验研     

镍-铬-钼合金钢管件及其制备方法

本发明公开了一种低钾钼粉的制备工艺，该工艺包括下列步骤：1）将钼酸铵一次氢气还原生成二氧化钼；2）将还原生成的二氧化钼进行筛分；3）对筛分后的二氧化钼进行水洗或酸洗；3）水洗或酸洗后的二氧化钼固液分离和／或烘干；4）对固液分离和／或烘干后的二氧化钼进行二次氢气还原生成钼粉；5）钼粉进行筛分即得成品钼粉。在所述水洗或酸洗中，二氧化钼粉与水或稀盐酸的洗涤重量比为1：2—5之间。该制备工艺方法工艺简单，除杂效果显著，能有效地去除钼粉中的钾杂质。