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生产大、中型圆钢一般用万能孔型系统,由于万能孔型系统各道次之间变形均匀,容易保证和提高圆钢产品质量,共用一套孔型的k2及以前孔,通过调整辊缝,可轧出相近规格的圆钢,使万能孔型系统在圆钢轧制中得到广泛应用。该孔型系统k3为立压孔,和k4平箱孔,k2椭圆孔相配合,k3孔是万能孔型设计的关键,在计算孔型的变形系数时,须 相似文献
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以工25为例,介绍了在工字钢设计过程中孔型系统的选择、坯料选择、孔型设计的方法,介绍了25号工字钢孔型设计的特点. 相似文献
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运用工程近似法,建立了在四辊组合孔型轧制圆系统产品时的力能参数的数学模型,同时采用C语言与AUTO CAD软件包,进行了四辊组合孔型轧制圆系统产品的计算机辅助孔型及优化设计,并绘制了孔型图。在此基础上,利用鞍山钢铁学院Φ270四辊组合孔型轧机,采用圆→方轧型系统,试轧了圆铜,试验效果很好,节约能耗大约10%左右。 相似文献
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POMINI公司圆钢成品孔型设计分析 总被引:3,自引:1,他引:2
意大利POMINI公司为大冶特殊钢股份有限公司连轧机设计了一套di60~150mm圆钢孔型。这套孔型采用了椭圆一圆孔型系统,试生产证明;用这套孔型系统生产的圆钢表面质量好,轧制过程稳定,孔型共用性强。但它的成品孔型设计比较特殊,与国内常用的设计方法有些差异,试生产过程发现圆钢的尺寸公差较难控制。因此,有必要对它进行一些分析研究。IPOMINI公司Q60~150mm圆钢成品孔结构图1为POMINI公司rp60~150mm圆钢成品孔结构。图IPOMINIrp60~150mm圆钢成品孔结构Fig.IStructureofPOMINI60~IS0rnmfinishingroundpass图中:D… 相似文献
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通过对连轧厂应用平底椭圆孔型生产实践的分析,在轧制速度较低的情况下,椭圆-立椭圆孔型系统中以平底椭圆代替弧底椭圆可简化轧机调整,提高孔型通用性及降低生产成本。 相似文献
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文章以包钢轨梁厂生产HN1 000 mm×300 mm型钢为例,介绍了大型H型钢设计过程中孔型系统的选择,坯料选择,孔型设计的方法,介绍了HN1 000 mm×300 mm型钢孔型设计的特点,并阐述了轧制过程。 相似文献
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论述了采用六个轨形孔轧制60kg/m重轨的孔型系统选择、孔型以计特点及轧辊孔型配置方法。指出了孔型设计取得的成功经验和改进措施。 相似文献
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根据八钢佳域轧钢厂实际生产情况 ,通过对原有 5 # 角钢、6 .3# 角钢工艺孔型系统在生产、轧制过程中出现的各种问题进行分析 ,指出了旧有孔型系统的不足 ,结合企业设备的改造情况 ,提出了孔型系统改进的措施 ,对孔型系统做出了优化、改善 ,并在生产实际中对优化后的工艺孔型系统进行了现场轧制验证 ,对优化后的实际效果进行了评价。 相似文献
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根据八钢佳域轧钢厂实际生产情况,通过对原有5#角钢、6.3#角钢工艺孔型系统在生产、轧制过程中出现的各种问题进行分析,
指出了旧有孔型系统的不足, 结合企业设备的改造情况,
提出了孔型系统改进的措施,对孔型系统做出了优化、改善,并在生产实际中对优化后的工艺孔型系统进行了现场轧制验证,
对优化后的实际效果进行了评价. 相似文献
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刘琦 《金属材料与冶金工程》1995,(2):39-40
在生产7^#以下角钢的轧辊孔型设计中,目前广泛采用的是平轧蝶式孔型系统,所介绍的蝶式孔内跨圆弧半径的确定方法,比常用的按蝶式孔上轮廓线固定法作孔型设计的内跨圆弧半径确定的计算方法简单,快速。 相似文献
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在传统的中小型棒材孔型设计的理论和经验的基础上,对大规格合金钢棒材孔型设计进行了分析,并根据国内外的设计经验,以Φ150 mm棒材的孔型为例,对产品质量有决定意义的成品孔型系统和精轧孔型系统(椭圆孔、立孔和扁孔)的设计与分析.经现场实践验证,取得较好的效果. 相似文献
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介绍了国内四切分轧制技术的应用概况和轧机配置,四切分轧制孔型系统的选择,并对Φ12 mm带肋钢筋四切分轧制精轧孔型系统进行分析,提出孔型及导卫设计要点。 相似文献
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1 前言 国内外高速无扭精轧机一般都配有末架出Φ5.5mm、Φ6.0mm、Φ6.5mm三套基本孔型系统,其它规格产品均由这三套孔型系统派生出来,形成生产Φ5.5mm至Φ16mm的系列线材产品的能力。我国西南某厂高线(作者原工作单位),这套国内自己设计、制造的国产精轧机,设计单位当时只提供了一套末架出Φ5.5mm的孔型系统。当生产通常规 相似文献
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为了获得高精度和高质量的重轨,开发了新的万能孔型系统。万能孔型轧法优于传统的二辊孔型轧法。据初步统计,1985年西方世界每年采用万能孔型轧法生产的重轨产量达到300万t以上,占西方世界重轨产量的40%。 相似文献
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根据60kg/m重轨的轧制质量要求,将其轧制孔型系统由原采用5个轧形孔型系统改为6个轨形孔型系统,提高了60kg/m重轨的轧制质量,减少了断辊。 相似文献
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