从信息集成看现场总线技术的发展

从企业信息系统集成的应用需求出发，在分析现场总线技术现状忝发展趋势的基础上，指出以太网技术巳成为现场总线领域技术发展的新亮点，讨论了以太网的通信非确定性对控制网络功能的影响及其解决办法，介绍了几种现场总线以太网结合的解决方案。     

HSE现场总线控制系统的体系结构

随着交换技术、虚拟局域网、全双工通信等技术的发展,以太网已经成为一种确定性网络技术.HSE现场总线利用以太网技术与基金会低速现场总线实现了互操作,成为当前比较热门的一种工业以太网技术.本文主要介绍了HSE现场总线的模型结构、系统结构、通信栈模型、网络拓扑以及HSE控制系统的构成.     

PROFIBUS与Industrial Ethernet在自动化系统中的应用

结合某钢铁有限公司连轧中型轧钢工程自动化系统的特色，介绍了PROFIBUS与Industrial Ethemet在整套自动化系统中的应用，两者的结合使用在提高自动化系统的稳定性的同时，节约成本，便于维护,可为轧钢自动化完美系统的典范之作。     

网络演算理论及其在分组交换网中的应用

针对分组交换网性能评价问题,首先运用确定网络演算理论与方法,分析了航空全双工交换以太网(AFDX,Avionics Full DupleX Switched Ethernet)中数据传输的性能,证明了AFDX数据传输的确定性,给出了保障可靠数据传输网络参数的配置方案;其次,围绕有线-无线混合(WcW)网中贯穿流的随机特性,利用随机网络演算理论与方法,分析并推导出了WcW网络的数据传输性能边界.     

以太网技术在工厂中的应用

阐述了以太网的技术特点，并根据工厂使用工业以太网的经验．重点对以太网应用于工业现场所面临的问题和采取的应对措施进行了说明。     

基于现场总线与以太网技术的铝锭加热炉控制系统设计

在为某公司设计的铝锭加热炉自动化控制系统中，采用ProfiBus、无线以太网和工业以太网技术，有效地解决了基础自动化系统内部及其与过程和管理控制系统之间的三电(电气、仪表、计算机)无缝集成问题。     

确定性多变量自校正控制的稳定性、收敛性和鲁棒性

本文用基于传递函数概念的虚拟等价系统方法统一分析各种类型的多变量确定性自校正控制系统的稳定性、收敛性和鲁棒性，分别针对参数估计收敛到真值、参数估计收敛到非真值以及参数估计不收敛的3种情况给出若干定理、推论和注释.在各个判据的基础上，进一步深化对确定性多变量自校正控制系统的理解.所得结论说明:参数估计的收敛性不是确定性多变量自校正控制系统稳定和收敛的必要条件；系统自身的反馈信息对确定性多变量自校正控制是充分的，即外加激励信号不是必要的.      

以太网技术的最新发展(上)

2002年6月17日，万兆位以太网规范IEEE802.3ae被批准成为IEEE正式标准，标志着以太网技术已经从一项只能传输数据的基于共享介质的半双工局域网技术发展成一项函盖局域网、城域网和广域网的综合性技术，其传输速率可从10Mb/s到10Gb/s调节，传输介质可选择共享总线型同轴电缆或星形连接的铜质双绞线、各种波长的单模域多模光纤以及不同频率的无线频道，它可以在全双工或半双工模式下传输数据、语音及视频信号，传输距离可从数百米到40km。本文在科要回顾了以太网技术的发展历程和现有技术之后，着重介绍万兆位以太网和与之相关的最新技术及其应用，以及这些新发展对工业自动化技术的影响。     

工业以太H1网及现场总线应用技术探讨

探讨由西门子PLC系统组成的工业以太H1网及现场总线技术在炼钢中的应用，同时还对工业以太网的组成、功能以及工业以太网的编程等方面进行分析。     

AC800F控制系统在精脱萘工段的应用

济钢焦化厂精脱萘工段采用AC800 FDCS控制系统,该系统由上位监控站、现场控制站和通讯网络Ethemet组成。操作系统采用Windows2000,编程、监控软件采用ABB公司的Freelance2000,程序处理包括温度程序处理、流量及压力程序处理、现场电机泵类控制、电捕焦油器控制程序、监控操作程序。应用表明,该控制系统灵敏可靠,电气设备运行稳定。     

基于工业以太网的自控系统应用

分析工业以太网在工厂自控系统中应用的可行性,介绍其网络结构与组成,举例说明基于工业以太网的自控系统设计。     

柳钢工业以太网络规划

根据柳钢现状规划建立一个集数据传输、工业控制、视频传输于一体的工业以太网络。     

希望的曙光——工业以太网数据交换标准OPC DX

2001年9月11日 ,OPC基金会宣布它已经得到各主要现场总线国际组织的支持 ,制定在基于以太网的通信协议之间进行数据交换的标准OPCDX。这一新发展为工业自动化系统在新世纪进入以工业以太网、TCP/IP和嵌入式技术为标志的分布智能时代 ,最终解决数据共享与设备互操作问题带来了希望的曙光。本文简要介绍OPC的背景知识以及OPCDX预期的功能和它对工控技术将会产生的影响。     

互连以太网的设计与应用

讨论了大高炉炼铁系统互连以太网的设计，描述了网络环境、网络结构及实现互连网的关键技术。     

H1网故障切割机正常切割板坯的研究

针对切割区域以太网发生故障后切割机无法正常切割板坯,造成铸机降速、人工切割板坯甚至停浇等事故,影响板坯质量的原因,对硬件和软件加以修改,解决了H1网发生故障后切割机无法正常切割板的原因。     

以太网区域频发性断网原因分析及解决措施

本文依据酒钢骨干网维护中实际案例,分析了以太网树型拓扑结构下区域频发性断网原因,提供了解决方法及措施。     

基于工业以太网的风机分布式监控系统设计

以工业用大风机为研究对象,提出了旋转机械在线监测与故障诊断系统的设计方案,通过企业现有的以太网,建立风机分布式网络化监控系统;介绍了监测系统的结构、系统的实现方法、元件选型和主要功能;能在监测的同时实现实时数据采集、分析处理、数据实时远程传送、参数设置等功能,并具有历史数据查询分析、时域分析、频谱分析等功能,方便系统管理员实时监测和控制。实践表明该系统具有较高的实用价值和应用前景。     

Moxa工业以太网交换机在高炉生产信息系统中的应用

通过选择Moxa工业以太网交换机和对其性能进行开发应用，建立高炉生产网络环型连接，实现了交换机运行状态的远程监控，提高了高炉生产信息系统的稳定性和安全性。     

现场总线和以太网在步进炉系统改造中的应用

文中介绍了西门子Profibus-DP总线和Industrial Ethernet在包钢无缝钢管厂步进炉自动控制系统升级改造中的应用实例.S7-300可编程序控制器通过DP接口将6SE70 SIMOVERT变频器和分布式I/O站联入Profibus-DP网,从而实现了对步进炉设备简单、稳定、精确的自动控制,同时通过CP343-1通讯模板将S7-300联入Industrial Ethernet,直接实现步进炉区域基础级设备与二级网络以及过程级的数据交换.     

工业以太环网在金属矿山井下“三网合一”的应用

介绍了基于光纤为传输介质的工业以太环网应用于井下"三网合一"的方案。该方案解决了金属矿山井下生产中语音、数据和视频信号在"三网合一"后网络的可靠性和实时性,以及如何满足信号传输距离远、传输带宽需求大的问题。