SY实体压磁式压仪及其应用

介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。文中还介绍了各组成部分的工作原理，特点及其。     

关于连铸机铸坯压和重引拔压的设定计算方法

液压系统向连铸机升降驱动辊供给的液压压力应根据工艺要求进行设定计算。本文分析了铸机正常工作时驱动辊的压下力与铸坯内部的鼓肚力的关系，鼓肚力的动态变化要求驱动辊的压下力能较好地逼近这种变化。文章提出了驱动辊对铸坯的液压压力的计算步骤和方法，并且就处理滞坯的重引拔液压压力的确定方法作了介绍。     

铁基材料高密度温压工艺

介绍了温压工艺、生坯密度与强度、压制压力与脱模力、生坯机加工、烧结后材料性能、生产成本以及试生产。     

板带轧机轴向力测试与分析

为了对轧机能力作出评估，对某板带轧机轴向力进行了测试与分析。介绍了测点位置，最大实测轴向力，轴向力偏载程度，轴向力动态特征以及推力系数的一般规律。结论对分析同类轧机轴向力规律具有参考价值。     

延长轧机测压传感器使用寿命的改进措施

介绍了武钢设备管理部为提高轧机轧制力测压传感器的使用时限,针对轧机原基础存在的问题,与国内传感器专业生产厂合作,按轧机基础的状况,采取“量体裁衣”式设计,以自行研制的测压传感器取代进口产品,实现了保产降耗的目标.     

新式压磁式力传感器

本文叙述ASEA压磁式力传感器的工作原理及其特性,并叙述具有高精度的(0.05％)有互换性的新式压磁式力传感器的研制工作。 ASEA力传感器出现于1950年,并认为是可用的。它的特点是坚固耐用,输出功率高,适用于工业上的恶劣环境。然而由于输出特性(输出量与压力的关系)线性不甚     

HYC－50环形压磁称重仪

ＨＹＣ－５０环形压磁称重仪该称重仪是冶金部自动化研究院专为矿山井下称重设计的，经检验符合ＧＢ３８３６４．８３标准技术条件，为本质安全型防爆电气设备。该称重仪由二个环形压磁传感器和二次仪表组成，还可配备井下及调度室显示。由于传感器由整块力敏磁性材料制成...     

增力式夹具的设计与应用

增力式夹具结构紧凑，夹紧迅速可靠。它可以用较少的原动力获得较大的夹紧力，其增力倍数据实际须要同设计者调整。而且，若按机构自锁条件设计，该夹具夹紧之后，实现自锁。本文对该夹具结构做了介绍，并通过理论分析，指出增力系数和夹具自锁的设计条件。     

一种汽车钢板弹簧片压卡箍模具的改进

钢板弹簧卡箍的功能是防止弹簧片横向相互错位,同时在大幅度回跳时将力传递给较多的片数,簧片横向扭曲时提供适当的约束。文章介绍了针对板簧压卡箍模具生产中存在的安全隐患,为提高生产过程的安全性和可靠性,对钢板弹簧带卡箍片的压制模具进行的改进设计。     

中厚板矫直机弯辊装置结构分析

介绍了中厚板矫直机弯辊装置中各部件的力传递关系，并对弯辊缸收缩、弯辊装置上弯时各构件力的关系以及弯辊缸伸张、弯辊装置下弯时各部件力的关系进行了分析。由此，可以精确确定弯辊力以及弯辊装置各部件力的关系，以便于结构设计，更有效地提高板材的矫直质量。     

四川川威950热轧带钢三电控制系统(上)

首先介绍川威 95 0热轧带钢生产线的工艺流程以及其三电控制系统的基本构成 ,然后分别介绍系统网络、过程控制计算机、人机接口 (HMI)、基础自动化、传动和仪表系统的功能及设备构成 ,最后给出系统的运行现状及主要特点     

HQ460热轧带钢粉状氧化铁皮形成原因及消除措施

利用X光衍射仪对HQ460热轧带钢粉状氧化铁皮进行了检测分析。结果表明,粉状氧化铁皮形成的主要原因是铁皮中FeO含量偏高。生产中通过采取调整化学成分,提高加热温度、除鳞温度和轧制温度,降低卷取温度等措施,最终消除了粉状氧化铁皮这一缺陷。     

高压水除鳞装置在现代轧钢生产中的应用

随着轧钢技术的发展,相应的轧制辅助技术也得到了发展.文中介绍了高压水除鳞系统的主要原理、设备应用的范围、组成系统的主要机械和电气设备.建议尽快将此项技术应用到包钢轧钢生产中,提高包钢钢铁产品的质量.     

基于机器视觉的对中控制系统

为了解决带材轧制过程中跑偏的问题,介绍了一种基于机器视觉的对中控制系统．及其原理和硬件、软件系统组成,并着重介绍了基于虚拟仪器开发平台Labview的图像处理模块.系统体积小,安装方便,两路数据可完全并行处理、用软件措施来替代以前惯用的硬件处理方法,硬件配置灵活、而且成本适中、精度高、响应速度快、机干扰能力强.     

CSP1.5 mm以下薄规格带钢轧制工艺研究

热轧薄规格具有广阔的应用前景,但轧制过程中稳定性较差,其操作及生产组织都有一定的难度.针对CSP薄规格生产存在的主要问题,并结合实际生产操作和原始数据,对生产中取得的成功经验做了全面阐述.     

冷变形工艺对SUS301L不锈钢组织性能的影响

对亚稳定奥氏体不锈钢SUS301L进行了不同变形量的冷轧,并分别用X射线衍射仪和MP30铁素体测量仪测出了应变诱导马氏体及其含量.采用金相显微镜观察了试样的组织演变.研究结果表明:形变马氏体在剪切带的交叉点形核,新晶核的不断形成促使了形变马氏体的长大；形变马氏体随着冷轧压下量的增加而增加；另外,抗拉强度和硬度的增加幅度相当；平均抗拉强度与平均显微硬度的比值在2.82～3.17之间.     

宽厚板厂立辊轧机轧制能力研究

立辊轧机是现代宽厚板生产的重要设备。为提升5 m立辊轧机能力,实现钢板减边量的增加,对轧机的轧制力、轧制力矩、减边量关系进行了分析讨论,进而提出了合理的轧制力和轧制力矩增大范围,并对提高轧制力和力矩后的轧机主要承载部件及传动系统进行了安全校核计算。根据计算结果分析,轧机在不进行较大改动的情况下,轧制力增加到8 000 kN,轧制力矩增加28%是较为合理的方案。     

中厚板液压式板坯在线测长仪介绍

随着板材轧制精度控制要求的不断提高,对来料板坯的尺寸信息准确度的要求也越来越高,介绍一种中厚板轧线上装炉板坯在线测长仪的工作原理及现场实测分析。     

中厚板轧机轧制力自学习模型的应用

 介绍预计算轧制规程中所使用的轧制力模型,在此基础上根据轧制过程中的仪表反馈数据开发出一种新的轧制力自学习模型。并对轧制力自学习系数层别划分的方法,依据和效果做了系统的分析。现场在线应用结果表明:给出的轧制力模型具有良好的预测精度,末道次轧制力预测误差可以控制在3%以内,其他道次可以控制在5%以内。     

轧辊交叉轧制及其等效辊型曲线

简介了轧辊交叉轧制的主要型式及其特点，导轧辊成对交叉（对称交叉）和非对称交叉轧制的等效辊型凸度与等效辊型曲线方程。