中厚板生产坯料设计的自动化实现方法

中厚板生产的特点就是批量小,品种规格多样,一般是切四边、多倍尺轧制。因此坯料的设计是关系到生产率、成材率和产品正品率的关键步骤。采用自动化的方法进行快速准确的坯料设计是适应现代化中厚板生产的必要条件之一。在充分考虑了炼钢厂提供的坯料断面尺寸,中厚板厂的加热炉、轧机、冷床和剪切设备的设备参数和生产能力,以成材率、正品率最大化为目标论述了中厚板生产坯料设计的自动化实现方法。     

中厚板坯料生产设计中提高成材率的技术措施研究

为了提高企业经济效益,在坯料设计时必须要以计划带出品最小化,成材率最大化为目标,确定优化设计连铸坯断面规格、加热烧损量和切割损失量等参数。本文从中厚板坯料的生产环节入手,通过对相关参数的研究和设定,对提高中厚板坯料成材率的技术措施进行了研究。     

中厚板所用坯料规格的计算机优选程序

介绍了板坯优选程序BESTSLAB的功能、算法。测试表明，该程序运行可靠，完全可取代手工选坯计算。     

济钢中厚板产品坯料配尺优化

根据济钢两个板厂现状以及炼钢工艺条件的变化，重新确定了两个板厂的产品规格组距．确定了产品坯料配尺方案，轧钢工序同时进行了适应性改造，实施多倍尺轧制，使两个板厂的成材率大幅度提高．     

中厚板轧机数字式液压厚度自动控制系统

叙述中板轧机数字式液压度自动控制（ＤＨ－ＡＧＣ）系统中几个关键问题，包括液压缸形式，仪表配置，控制系统结构，采样时间，控制方式和补偿方法等，并叙述国外最新发展及其应用效果。     

中厚板轧后在线快速冷却系统ADCO的自动控制

中厚板生产中的轧后控制冷是近年发展起来的新工艺。通过快速冷却系统ADCO可提高钢板的力学性能，并因含碳量或合金元素的减少而改善了塑性和焊接性能。它对提高产品质量，生产高质量的板材起着极为重要的作用，也是未来中厚板生产发展中不可缺少的重要设备。本文介绍国内第1套在线快速冷却自动控制系统的组成和功能。     

中厚板坯料组板设计

分析中厚板坯料组板设计的重点因素,如展宽比、宽度放尺、厚度公差、长度余量、设备限制条件等,结合产品订单、轧制规程来设计中厚板生产所需坯料,从而达到成材率最优的目的。     

中厚板成材率设计软件的研究与应用

在大量现场测量和试验的基础上,对轧后钢板的切边量和切头尾量进行预测,推导出了适合于中厚板生产的成材率设计的数学模型,并将其编制为成材率设计软件。通过此软件计算出来的坯料长度可以精确到厘米级,提高了坯料设计的成材率精度。     

对中厚板生产批量精确控制的探讨

探讨了在按订单要求进行生产的条件下，对中厚板生产批量精确控制的意义．分析了坯料长度、厚度、毛宽、质量降级损失等对批量精确控制的影响。运用数理统计理论，对工序质量的过程控制与坯料的选用以及坯料的投入量进行系统思考，提出了坯料尺寸的选择模型与投入量的精确计算模型，以确保生产具有较好的经济性，同时为应用计算机进行主生产计划的编制与优化提供了依据。     

中厚板立辊轧机辊缝自动控制

介绍武钢中厚板分厂立辊轧机基本组成及工作原理,阐述基于西门子TDC的立辊辊缝自动控制原理(AWC),重点介绍了立辊6个液压缸的同步以及短行程控制.     

控制中厚板连铸坯裂纹的实践

武钢二炼钢通过恒温恒速浇注，控制钢水Als含量(Q235钢[Als]≤0．005％，Q345钢Als≤0．030％)，避免转炉钢水[C]在包晶反应0．12％～0．14％范围内，结晶器冷却水温度≤40℃，提高结晶器振动频率，减少负滑脱时间，使用稀土包芯线等工艺措施，使中厚板裂纹发生率控制在2％以下。     

3800mm中厚板轧机生产超厚坯料的设备改造

主要介绍中厚板轧机通过增大原设计最大开口度,以能生产超原设计最大厚度坯料的设备改造。     

中厚板生产自动化概述

本文简要介绍中厚板生产自动化的特点、应具备条件、控制功能及系统分区。     

厚度控制技术在中厚板轧制生产中的应用

本文探讨了影响中厚板厚度波动的因素，结合安钢中板厂2800mm轧机按合同轧制一批交货重量不大于理论重量船板的生产实践，总结了实际生产中实现高精度厚度控制的有效方法。     

浅谈中厚板车间的平面布置设计

本文叙述中厚板车间平面布置的重要性、应明确的条件、布置的特点与基本的要求,为中厚板设计和改造提供参考。     

安钢中厚板表面裂纹控制技术应用

对中厚板生产过程中经常出现的几类表面缺陷,特别是星状裂纹、拉伸裂纹、边裂、纵裂等表面裂纹缺陷产生的原因进行了调查分析和探讨,对消除上述缺陷所采取的措施加以叙述,部分措施在实际生产中已取得了良好的效果。     

中厚钢板板形控制技术综述

本文综述了中厚钢板板形控制内容,纵向板形控制,横向板形控制,平面板形控制以及板形检测技术,并对其技术提出今后的展望。     

浇铸中/厚板用坯的高效连铸机技术概况

介绍近年来浇铸中／厚板用坯的常规和中厚度板坯连铸机的发展概况，以及这些连铸机为高效化和提高产品质量所采用的主要装备和技术。     

中厚板矫直技术的发展

本文介绍中厚板产生不平直度的原因，中厚板矫直机的种类，3各种新型矫直机，矫直机产能的确认及中厚板矫直技术的发展。