钢铁工业的城市共生能源系统的开发

钢铁工业的城市共生能源系统的开发［日］八木顺一郎　秋山发宏１引言日本钢铁工业所消耗的能量占整个制造业年能耗量的２７．８％。可见，炼铁炼钢系统废热的回收不论对矿物燃料的更有效利用，还是对环境保护都是很重要的。虽然日本的炼铁厂已广泛采用了能量回收设备，但...     

我国钢铁工业能源经济效益分析

在建立起源经济效益和节能经济效益的概念和衡量的方法的基础上，用近年来我国钢铁企业的实际生产数据，研究了重点钢铁企业和地方骨干钢铁企业的能源成本率，能源利润率和成本利润率的变化情况。结果表明，尽管能源成本率的波动都不太大，但能源消耗所创造的利润逐年急剧下降，因而成本利润率也不断下降，而且地方骨干企业尤其。     

钢铁工业能源结构与节能

钢铁工业用能结构是以煤炭为主,炼铁系统能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右,降低能耗,提高二次能源的回收率和能源转化率,对于提升钢铁工业的竞争力有重大意义。     

鞍山钢铁工业循环经济发展模式选择

从鞍山钢铁工业的实际情况出发,提出了建设混合型钢铁生态工业园的鞍山钢铁工业循环经济发展模式。从园区内企业分类、种群共生关系分析、行业网络耦合、生态产业链设计和企业生态位分析等方面对鞍山钢铁工业生态系统结构进行了设计。     

钢铁工业多介质能源系统优化调度模型研究综述及展望

副产煤气、蒸汽和电力是钢铁生产流程重要的二次能源。随着“双碳”政策的推进,钢铁工业对以煤气、蒸汽和电力为主的多介质能源系统进行精细化管理的需求日益突出,以达到控制生产成本和节能减排的目的。然而,由于各能源介质产生和消耗的复杂性和分散性,建立一个全面、合理的调度模型至关重要。另外,近年来,光伏、风电等可再生能源技术的发展为钢铁工业能源低碳转型提供了新途径。首先,简介了多介质能源系统,涉及煤气柜和锅炉等缓冲设备;其次,通过对能源调度模型的分类,分析了各种调度模型的研究特点,并梳理了研究成果;最后,分析了钢铁工业引入可再生能源后的能源系统特点,引入钢铁工业多能源微电网的概念,为后续研究提供了思路,以促进钢铁工业节能低碳发展。     

中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势

介绍"十五"期间中国钢铁工业能源资源节约技术的进步,关键共性技术的开发与应用情况,包括烧结余热资源的回收与利用、干熄焦技术、高炉高风温及高炉富氧喷煤技术、高炉炉顶煤气余压发电技术、转炉负能炼钢技术、高温蓄热燃烧技术、钢坯热装热送技术等等,并阐述了能源节约技术研究的发展趋势.     

钢铁工业生态化研究进展与前景分析

从工业生态学研究的一般性问题出发,阐述了钢铁工业生态化的内涵、目标以及相关的生态技术,分析了钢铁工业生态化前景。指出面对市场竞争力和可持续发展这一时代命题,钢铁工业要在以生态工业和循环经济为主要特征的未来社会中扮演重要角色,以解决钢铁工业发展与环境承载能力之间的矛盾。钢铁工业生态化发展模式的建立将是最有效的策略和手段。中国钢铁工业正开始提倡实施清洁生产和采用绿色化技术,进而向生态工业和循环经济的方向努力。     

宝钢三期工程能源的中心系统

阐述了宝钢三期工程能源中心系统的特点，主要功能及组成，重点介绍了该系统中使用的几种新技术，如计算机与网络通讯，数据，分布式控制，人机图形接口及全网络时间同步技术等。     

钢铁工业绿色能源系统研究

基于能源领域煤气化多联产思想,提出了钢铁工业解决能源利用与污染排放问题的新思路。提出的钢铁企业多联产清洁能源系统模型,使未来钢铁企业在质优、价廉、清洁地生产钢铁产品的同时,可望成为高效、清洁的绿色能源系统。本文进一步提出了全生命周期的多联产系统工程的概念,并建立了可适应多联产系统工程研究的数字分析平台解决方案。     

先进的钢铁工业节能技术及其应用前景

21世纪钢铁工业的发展重点是降低能耗 ,而最有效的措施就是进行大规模的节能技术改造 ,采用余热回收、蓄热式高温空气燃烧、高炉煤气余压透平发电等先进技术 ,并辅以市场经济节能管理新机制 ,确保可行项目的全面实施 ,使钢铁工业可持续发展     

钢铁工业“十一五”节能减排回顾及对策措施建议

对"十一五"期间重点统计钢铁企业能源消耗及节能技术实施的总体情况进行了总结分析,指出了目前节能减排方面存在的问题,并对"十二五"期间钢铁工业推进节能减排的方向及措施提出了建议。     

中国钢铁工业节能减排潜力及能效提升途径

 钢铁工业是典型的资源能源密集型行业,是节能减排重点行业之一。总结了中国钢铁工业“十二五”以来所取得的节能减排进展及存在的问题,采用动态物质流分析方法,构建了钢需求量和废钢回收量预测模型,基于35项重点节能减排技术评估,结合能源消耗与CO2排放模型,分析了中国钢铁工业到2050年的节能减排潜力并分析了各因素的影响。在此基础上提出了提升中国钢铁工业能效的若干途径,为钢铁工业的绿色低碳转型、可持续发展提供理论指导。     

钢铁工业节能与CO2排放的现状及对策分析

概要介绍了目前世界钢铁工业节能现状,对钢铁工业和钢铁企业的节能减排进行了分析,强调要用全局的观点来认清用能结构、能源消费结构问题,找到改进的潜力点,制定出时间路线图,选择或开发合适的节能减排技术.     

钢铁行业能源精准化管控集成系统的开发

在信息技术综合服务平台的基础上,以钢铁行业节能环保为目标,通过钢铁行业节能试验工程建设、钢铁企业能源精准化设计、钢铁企业能源综合管控、钢铁行业能源信息咨询服务四大平台的建设,开发出钢铁行业能源精准化管控集成系统。此项目的实施可降低钢铁企业吨钢综合能耗3%~5%,吨钢节省18.1kg标准煤,吨钢减少CO2排放超过45kg。     

基于系统动力学的我国钢铁工业碳足迹研究

我国钢铁工业正在快速发展,目前已经成为世界钢铁大国,但还不是钢铁强国,在当前建设资源节约型、环境友好型社会的要求下,钢铁工业需要加强CO2减排工作。笔者在对中国钢铁工业节能减排现状研究的基础上,利用系统动力学,建立了中国钢铁工业钢铁需求量、能耗水平和CO2排放模型,并进行了相应计算,根据计算结果提出了中国钢铁工业CO2减排的对策。结论表明从内部需求和外部驱动两方面看,中国钢铁工业需要走低碳发展道路,钢铁工业可以在2020-2025年后将CO2排放量基本稳定下来。     

基于耗散结构理论的新能源产业系统研究

基于耗散结构理论视角,研究了新能源产业系统的开放性、远离平衡态、协同效应与涨落机制,并提出了相应的对策,以推动我国新能源产业的有序发展。     

美国钢铁工业的发展及能源消耗概况

概述了美国钢铁工业的发展历程、生产布局的演化,强调了在这一进程中电炉钢发展的重要性;对2000年以来美国钢铁工业的发展进行了简单分析,表明美国钢铁工业目前处于一个平稳发展阶段;最后总结了1998年前后美国钢铁工业的能源消耗水平,并对当前美国钢铁工业的能耗统计体系(MECS)和内容进行介绍,认为美国在节能工作方面取得了重大进展,但在节能技术方面仍有较大的潜力。     

某钢厂钢铁生产流程节能减排监控一体化系统建设思考

当前国内钢铁业内部的信息化工程整体上还是单独运行,尚未形成一个整体闭环以达到循环再利用效果,节能减排工程的信息化工程建设水平有待提高。另外钢铁生产工艺流程长,需要针对其工艺流程从大系统角度全面考虑,才能构建钢铁生产流程节能减排监控一体化系统,实现钢铁的绿色制造。为了探索生产工艺节能和减排工作的有机结合,某钢厂建设了节能减排监控系统,该系统在采集主要污染物排放数据以及主要用能单元的工艺、能耗等数据基础上,通过对监测数据分析和建模,指导调整生产工艺,实现了系统的节能和减排。本文介绍系统的架构及特点,并给出典型生产流程案例,说明采用该系统后在节能减排方面带来的效果。