无缝钢管穿孔机顶头使用寿命的研究现状

文章对穿孔机无缝钢管热穿孔顶头的失效机制和使用状况进行了分析研究,认为穿孔机顶头的失效形式主要表现为顶头塌鼻、粘钢、开裂,并从顶头的材质、加工工艺、热处理工艺、顶头形状尺寸及冷却条件和水处理工艺等几方面探讨了提高穿孔顶头使用寿命的途径以及可行性.     

提高穿孔机顶头寿命的途径

穿孔顶头是无缝钢管生产中最重要的模具之一,文章通过分析穿孔机顶头的失效形式,并从顶头外形、材质、表面氧化等方面探索提高顶头使用寿命的方法.     

穿孔机新材质20CrNi8顶头试验

穿孔机新材质２０ＣｒＮｉ８顶头试验常学增，王秉文（鞍钢无缝钢管厂）１前言穿孔机顶头分为碳钢顶头、合金钢顶头及用基顶头。穿孔机的作用是将实心管坯穿成空心毛管。而在金属变形中，顶头承受较大的轴向力。顶头在高温高压下工作，易被磨损或被压堆，如果继续使用，将...     

Auto LISP语言在穿孔机顶头设计中的应用

介绍了能够将“计算法”和“绘图法”相结合的一种新的设计方法——参数化绘图法。通过Auto LISP二次开发,来绘制和设计穿孔机顶头。采用该方法,可将设计人员从大量繁琐的计算和绘图中解放出来,实现穿孔顶头的精确、快速绘制。     

Φ460mm机组三段式顶头优化设计

文章阐述了Φ482 mm系列穿孔机在生产中存在的问题,阐明了三段式顶头设计的方法,并对顶头的几何尺寸进行优化设计,生产几何尺寸符合要求毛管,满足了PQF连轧机组生产工艺的要求,提高了生产线的作业率和成材率。     

穿孔机前后台设备选型分析及工程应用

穿孔机前后台是穿孔机组中非常重要的辅助设备。简述了国内外穿孔机前后台的技术特点,并进行了设备选型分析。着重分析了包钢Φ159mm连轧管生产线穿孔机前后台的技术性能、设备结构及设计特点,该生产线穿孔机前台由液压推坯机和受料导槽组成,穿孔机后台采用顶头顶杆大循环系统,完全能够满足穿孔机组高节奏、高产能,穿孔毛管质量高的要求。     

二辊斜轧穿孔顶头喷水试验

目前,国内二辊斜轧穿孔机采用的内水冷穿孔顶头(材质为3Cr2W8V)消耗高,我厂φ100穿孔机穿孔顶头,过去消耗指标一直在0.2只/t左右,最高1988年达0.253只/t,为此我们进行了改进顶头结构,提高穿孔顶头头部冷却效果的喷水穿孔试验,效果很好现介绍于后。 一、改进前穿孔顶头的主要失效形式 1、塌鼻     

提高45~#钢穿孔机顶头使用寿命的初探

本文着重分析了重庆无缝钢管厂穿孔机45~#钢水冷顶头失效的原因。根据观测和分析,对顶头的形状、尺寸和表面状态作了某些修改。初步试验表明:试验顶头的使用寿命是旧顶头的2.67倍,并且没出现鼻部熔化和扭断现象。     

合理的穿孔机顶头设计

合理的穿孔机顶头设计必须要考虑斜轧穿孔时的补偿角,通过理论推证和生产实践证明,斜轧倾角在6°～12°时,其补偿角为30左右为宜。考虑补偿角后,穿孔变形均匀,穿孔过程稳定,钢管壁厚均匀度有很大改善。穿孔机顶头形状以乳头形为最佳,对品种规格较少的小机组亦可选用尖头形顶头。     

二辊锥形辊穿孔机力能参数的有限元仿真计算及现场测试

由于二辊锥形辊穿孔机轧制变形的复杂性,导致轧制力、轧制力矩以及顶头止推力等重要力能参数的数学计算很困难。应用有限元仿真软件Simufact.forming对二辊锥形辊穿孔机轧制过程进行仿真计算,可以得到上述力能参数,并通过与现场测试值的对比验证计算结果的正确性,解决了二辊锥形辊穿孔机的力能参数计算问题。