μXL集散控制系统在干熄焦系统中的应用

由于干熄焦系统规模大、设备多、生产工艺复杂,为保证熄焦效果和余热锅炉的正常运行,应用μXL集散控制系统完成对干熄炉和余热锅炉的过程控制、生产过程数据的自动采集、DCS-PLC信号的通讯等。该系统投运后,运行可靠稳定,锅炉入口水温差可控制在±1℃,干熄炉预存段压力波动可控制在±10Pa,锅炉汽包水位波动可控制在±5mm。起到了控制生产节奏、实现均衡生产的作用。     

铜冶炼余热锅炉控制系统

介绍了铜冶炼厂余热锅炉中电仪设备的自动控制、联锁保护及仪表监测等技术要点。以国内某大型火法炼铜的工程项目为例,对该项目在锅炉给水系统、循环水系统、除氧器、锅炉汽包、锅炉振打,以及系统调试过程中遇到的难点进行了分析,并提出了相应的解决措施。实践证明,该项目的余热锅炉控制系统得到了成功应用,各项参数指标监控正常,整套锅炉系统运行稳定。     

济钢二期发电锅炉控制系统的开发与应用

济钢二期发电分3个单元,每单元锅炉系统包括2台锅炉及1台除氧器。控制系统采用一套冗余的ABB AC800FR控制器,完成锅炉和除氧器生产过程检测与控制,具有工艺参数监控、报警、趋势、事件记录、报表打印等特点。主要实现锅炉水位智能控制、锅炉系统安全保护、除氧器压力及水位自动控制、除氧器给水泵智能控制等。该系统自2006年9月投运以来,锅炉生产安全、稳定、高效,每年产生经济效益1289万余元。     

锅炉汽包水位控制系统的研究与应用

锅炉是钢铁企业主要的热能生产设备,而汽包水位又是锅炉运行的重要指标之一,本文主要介绍了汽包水位的3种控制系统,其中三冲量控制系统是最常用的控制系统。     

电厂锅炉高温段过热器管壁超温的解决方法

1前言某电热公司有6台锅炉,为哈尔滨锅炉厂制造的220 t/h、9.8 MPa高温高压、自然循环、单汽包锅炉,额定主汽温度为540℃,其型号为HG-220/9.8-MQ13,于1996年投产。过热器布置有顶棚过热器、屏式过热器、高温段过热器和低温段过热器,采用二级减温、主汽交叉布置方式。锅炉燃烧室截面为正方形,长、宽均为8050 mm,燃烧器分两层布置,四角切圆燃烧。高温段过热器材质为12Cr1MoV,正常运行的允许温度为560℃。六台220 t/h锅炉为母管运行方式。     

有色冶炼余热锅炉常见生产问题的原因分析及应对措施

分析了余热锅炉在实际生产中出现腐蚀、积灰、爆管及爆炸等问题的原因,提出了保证热力除氧器的除氧效果和出水温度(T65℃或T 100℃)、控制炉水的pH值在7～10、控制烟气流速、采用弹性振打+机械振打+燃气脉冲吹灰器的组合方式进行除灰、定期检查锅炉等应对措施,以保证系统的正常生产,并延长锅炉的使用寿命。     

加热炉汽化冷却的控制

介绍了加热炉汽化冷却的控制功能及实现,重点介绍采用单调节器三冲量控制方法的汽包水位控制,汽包压力控制,除氧器水位及压力控制,软水箱水位控制,应急给水控制,软水泵、给水泵及循环泵控制,电动阀控制。自动控制系统运行稳定,在板坯、长材等各类型加热炉连续或间断生产的不同复杂工况下,均可实现整个汽化冷却系统的全自动运行。     

转炉余热锅炉汽包水位的控制

转炉余热锅炉的运行是随转炉的间断生产而变化,其汽包水位的正确控制对锅炉的安全运行尤为重要。本文对水位波动的原因,波动范围,吹氧前后汽包水位的设定,给水流速的控制,并对鞍钢第一,二炼钢厂９０ｔ转炉的应用进行了论述。     

锅炉给水自动调节系统的改造

１概况热电厂有３台２２０ｔ／ｈ高压煤粉锅炉,其自动调节系统选用的是上海福克斯波罗有限公司生产的７６０／７６１单回路调节器,锅炉给水自动调节选用的是７６１增强型单回路调节器。投产初期由于多种原因,锅炉给水自动调节系统无法正常投入运行,靠司炉人员通过“手动方式”进行控制,频繁调节给水阀门,造成汽包水位波动过大,水位波动幅度达±１００ｍｍ。保持汽包水位在一定范围内是保证锅炉本身和它的供应对象汽轮机安全运行的必要条件,汽包水位过高,导致蒸汽带水,容易损坏汽轮机叶片;汽包水位过低,导致锅炉低水位,给安全生…     

铜冶炼余热锅炉给水系统自动控制的实现

以铜冶炼余热锅炉给水系统为对象,根据其生产工艺对给水系统控制的特殊影响以及系统的复杂性,设计了有效的控制方案,主要有汽包水位控制、汽包蒸汽压力控制、除氧器水位及压力控制、水泵联锁及给水压力控制,还有若干非常规调节,包括变PID参数控制和特殊规则控制等。其中,汽包水位控制分为常规控制和结合现场经验开发的特殊控制策略,针对这些控制策略编制了相应的控制程序。生产实践结果表明,这些控制方案均取得了良好的控制效果,实现了铜冶炼余热锅炉给水系统的自动控制。     

平炉废热锅炉汽包水位的自动调节

锅炉汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数,水位过高会引起水份带入过热器,水位过低则会破坏水循环,从而引起蒸发面管子的爆裂。于是水位的过高和过低,都将引起重大事故。因此将锅炉汽包水位保持在一定的允许范围以内,则是锅炉正常运行的一个重要指标。     

转炉余热锅炉汽包水位的波动特性及给水控制

受转炉炼钢工艺条件的限制,在吹炼周期内的转炉余热锅炉汽包水位会发生大幅度波动,这直接给余热锅炉的安全运行及蒸汽的回收利用带来了较大的影响.着重分析了转炉余热锅炉汽包水位在吹炼周期内的变化情况,探讨了汽包给水控制的方式.     

转炉余热锅炉动态特性分析

通过转炉余热锅炉实际运行数据进行采集和整理并对转炉余热锅炉动态特性-热负荷、汽包压力、汽包水位进行分析计算,指出了负荷变化对余热锅炉的影响并提出了设计应考虑因素和注意事项。     

基于模糊PID的锅炉汽包水位控制系统研究与应用

锅炉汽包水位是加热炉安全运行的重要参数,对汽水分离的速度有着重大影响。锅炉汽包水位控制系统具有滞后性、非线性和不确定性等特点,难以确定控制系统准确的数学模型,且传统PID控制方式很难适应。模糊控制能够有效适应锅炉汽包水位控制系统工况,其不足在于控制精度低。文章在传统PID控制中引入模糊控制,提高汽包水位控制系统的控制精度和响应速度,保证水位波动范围维持在设定值2%以内,并将研究成果应用于实际的锅炉汽包水位控制。研究结果表明,该控制系统不仅提高水位的控制精度,而且节能降耗,具有较大工程应用价值。     

鞍钢采用余热锅炉回收热风炉低温烟气余热效果好

鞍钢高炉共有热风炉34座,每小时烟气排放总量约140×10~4m~3n,烟气温度一般在250～350℃。为了回收利用这部分余热资源,1987年12月在鞍钢5号高炉大修时,我们设计了低温余热锅炉,投产至今已安全运行4年。实践表明,该余热锅炉回收烟气余热效果好,达到了设计指标,生产的蒸汽解决了鞍钢炼铁厂的生产和生活用汽。     

掺烧高炉煤气煤粉锅炉降低排烟热损失的措施

1概述马钢热电总厂1#￣3#煤粉掺烧高炉煤气锅炉(型号SG—220/9.8—M295型)投产十多年以来。由于运行年限长、煤质偏离设计值较大等原因,前一段时间排烟温度一直居高不下,甚至有持续攀升之势头,随着高炉煤气火嘴的增加,掺烧高炉煤气量的增大(高炉煤气量每增加1 200 m3,排烟温度约升高1℃),今年夏季锅炉运行中排烟温度最高曾达到215℃(环境温度每升高10℃,排烟温度约升高6.4℃)。这不仅严重影响锅炉运行的经济性(经验数据,排烟温度每升高10￣15℃,锅炉效率约降低1%),甚至威胁到锅炉运行的安全性。《规程》规定,排烟温度不正常升高到250℃以…     

龙钢150m^3高炉布袋除尘系统设计及运行

本文叙述了汽包水位计在设计、制造、安装、检修方面存在的问题，分析这些问题对汽包水位的影响，以使汽包水位能得到准确的控制，确保锅炉能安全、可靠的运行。     

喷雾—填料式除氧器的除氧效果影响因素

１存在问题涟钢１９９７～１９９８年两台３５t／h锅炉技改措施中,配套设计有两台４０t／h喷雾—填料式除氧器,从１９９８年试运行以来,一直存在出水含氧量、工作压力、工作温度及除氧负荷达不到要求等问题。在调整过程中,产生汽水冲击、蒸汽严重带水、压力波动大,向生产厂家提出上述问题后经过处理,问题仍然没有得到根本解决。设备参数：工作压力：０．０２MPa工作温度：１０４℃补给水进水压力：０．２MPa补给水进水温度：２０～４０℃出水含氧量≤０．０５mg／L２除氧器结构分析２．１水汽系统运行及调整除氧器蒸汽系统母管式,…     

省煤器弯管冲蚀及联箱焊口裂纹的原因分析及处理

1前言省煤器是锅炉部件中的主要受热面之一,也是事故多发区。省煤器事故的发生不仅会造成较大的经济损失,严重时,会直接威胁到锅炉安全运行。现将1#、2#锅炉省煤器发生的事故案例进行分析诊断如下。2 1#锅炉性能参数简介1#锅炉为中压中温自然循环锅炉,全燃气设计。(1)型号XX-130/3.82-Q型(2)锅炉额定蒸发量D=130 t/h(3)过热蒸汽额定压力P=3.82 MPa(4)过热蒸汽温度t=450℃(5)热风温度t=370℃(6)排烟温度t=167℃(7)给水温度t=104℃(8)锅炉热效率85.6%锅炉尾部受热面双级布置省煤器、空气预热器,省煤器由D32×3的20-GB3087无缝钢管制成,一…     

锅炉汽包内焊接应合理选择电焊条

我厂6号锅炉汽包内汽水分离装置安装时采用J422焊条焊接固定,经长期使用发现多处焊缝开裂,虽重复采用J422焊条补焊,仍在焊接处又产生了新的裂缝。经过汽包工作环境及焊条性能分析后认为:锅炉汽包内汽水分离装置,在使用过程中表面具有盐碱性而不易彻底清除,使用J422酸性焊条会形成焊接时的中和反应、点蚀、碱脆,造成新的开裂。因此,在1992年锅炉汽包检修时,改用J507碱性焊条对汽水分离装置进行焊接。经7个多月运行后,打开汽包观测焊缝完好无损。锅炉汽包内焊接应合理选择电焊条@王银龙$太钢发电厂