短流程特殊钢生产线的工艺设计与实施

莱钢特钢厂对炼钢车间进行改造,采用先进的电炉—精炼—连铸—热装热送短流程替代原电炉—模铸工艺,保证了连铸坯质量稳定,设备运行可靠,达到月产3万t合格连铸坯的生产能力。     

珠钢EAF-CSP流程资源高效利用的研究

珠钢EAF-CSP工艺流程是将20世纪80年代末开发成功的生产热轧板卷的薄板坯连铸连轧新流程工艺与电炉炼钢进行工艺配置,实现电炉—薄板连铸—连轧生产线构成短流程工艺。不但有流程短、投资省、污染小、消耗低、生产率高、产品性能稳定等特点,而且通过致力研究流程资源的科学利用     

钢铁生产的效益,规模和流程浅析

论述了中国，美国和日本钢铁生产，盈利规模和炼钢的长，短流程等情况。指出了电炉薄板坯连铸连轧技术的推广，将大大提高了短流程炼钢的比重。     

电炉短流程回顾和发展中的若干问题

回顾以电弧炉-精炼-连铸-连轧为代表的炼钢短流程在国内外的发展概况，简述电炉短流程的工艺革新与技术进步，讨论废钢资源和电能短缺、残存元素富集和二恶英污染等阻碍我国电炉钢发展的若干问题，并从循环经济的要求出发对电炉炼钢短流程工艺和装备的进一步改革与完善提出看法。     

电炉炼钢现状与发展

1 电炉钢发展概况 高炉—转炉—连铸—连轧流程规模投资大,生产灵活性小,效率好的企业年产量必须在1000万t以上。而电炉—连铸—连轧、半连轧流程,其经济规模为50—200万t。 由于电炉炼钢流程的投资少、劳动生产率高,经济规模小,且对环境影响小。二十多年来在世界钢产量的增长中,电炉钢的增长     

70t电炉——连铸短流程生产线的工艺技术改造

本文总结了沙钢集团有限公司对引进的二手“电炉—连铸”短流程生产线的改造方法和经验。着重介绍了改造项目和改造效果。     

贵阳特殊钢公司炼钢车间EAF-LF-CC短流程生产线工艺设计

1　电炉炼钢车间三位一体的短流程工艺路线所谓短流程是相对于高炉 转炉 二次精炼 连铸 连轧的长流程而言的。短流程各工序首尾相连 ,中间停顿、转运环节比较少 ,从原材料投料到最终轧制成材的总运转时间短 ,一般只需要几小时或十几小时的时间。短流程工艺具有投资省、建设周期短、占地面积少、生产率高、环境污染小、产品质量好等优点。由重庆钢铁设计研究院设计的贵阳特殊钢有限责任公司电炉炼钢车间 ,根据拟定的产品大纲和产品质量 ,设计确定选择电炉 精炼炉 连铸机三位一体的短流程工艺路线。车间工艺流程简图见图 1。图 1　炼钢车间工…     

钢的连铸—开坯流程的发展

钢的连铸—开坯流程是指炼钢的连铸与开坯轧制直接相连,铸坯断面不变,经轧制后生产出各种断面钢坯的流程,它在60年代已开始在转炉及电炉炼钢车间采用,其类型有二。     

废钢物流的优化管理

在电炉炼钢短流程向现代化迈进的形势下,整个流程中时间节奏和物流流量的匹配衔接问题成为全流程工程上最为突出的矛盾。锡兴公司二炼分厂“电连线”的电炉—精炼—连铸部份主要设备引进意大利AL430SP型34吨高功率电炉(以下称2~#炉),国产30吨普通电炉(以下称1~#炉)各一座,LF40吨精炼炉一台及引进日本三菱MC—6S R=6米,     

引进100t直流电弧炉全连铸工艺匹配分析

本文根据电炉—精炼—连铸三位一体炼钢工艺,就引进100t直流电弧炉全连铸工艺加以分析。     

国内外电炉短流程炼钢的水平

钢铁冶炼目前所形成的工艺流程主要有:以铁矿石为主要原料的高炉——转炉流程,以废钢为主要原料的电炉流程。随着技术的发展,以占地少、投资省、建设周期短、能耗低,劳动生产率高、环境污染小、适应性强、技术不断创新的电炉短流程炼钢,在70年代得到了迅速的发展,而且60％以上的短流程采用超高功率电炉——精炼——连铸或薄板坯连铸——连轧构成的紧凑式生产过程,其优越性表现为:     

为什么我国电炉炼钢生产发展缓慢？

当今钢铁生产可分为“从矿石到钢材”和“从废钢到钢材”两大流程。相对于钢铁联合企业中以高炉一转炉炼钢为代表的常规流程而言．以废钢为主要原料的电弧炉炼钢生产线具有工序少、投资低和建设周期短的特点,因而被称为短流程。近年来,短流程特指那些电弧炉炼钢与连铸一连轧相结合的紧凑式生产流程。经过30多年来在不同国家的成长经历以及工艺和装备上的一系列革新．电炉炼钢短流程已从最初的“小钢厂”生产规模发展成为世界上钢铁生产两大主要流程之一．全球约有1／3左右的粗钢是由电炉生产的。由于短流程炼钢是以废钢为主要的原料来源,直接体现了金属材料的循环利用．     

广钢电炉短流程炼钢工艺优化研究

广钢４０ｔ电炉是国内第一台引进的超高功率电炉,自１９９８年投产以来,对炼钢工艺进行了不断的优化,现已形成了偏心炉底出钢－钢包精炼炉－全连铸三位一体的短流程炼钢工艺,多项技术指标在国内同类型炉中名列前茅。     

竖井技术在废钢预热中的实践

1 概述 近二三十年来,电炉冶炼技术的发展,特别是超高功率的应用,使得以废钢为原料的电炉冶炼——炉外精炼——连铸——连轧短流程生产线被国际钢铁界所公认。通过电炉炼钢技术的不断改进和发展,业界在减少电     

中小电炉炼钢与连铸的设计匹配

中小电炉炼钢在我国星罗棋布，尤其是５ｔ￣１０ｔ电炉居多，对其进行连铸改造是市场的必然要求，就中小电炉连铸设计匹配的机型选择，流数确定，匹配方式等问题进行了讨论，提出确定流数、铸机台数的方法步骤，并提出水平连铸机是最适合中小电炉改造的机型。     

21世纪的炼钢原料─—碳化三铁

由于电炉—薄板坯连铸—直这轧制短流程工艺的出现和用户对钢质的日益苛求，单一废用作电炉炼钢原料已满足不了客观需要，碳化三铁作为一种废钢替代物，无论从投资、能耗、成本、运输贮存以及环境保护等方面考察，皆优于现有的海绵铁。文中简介了碳化三铁的生产工艺，并对其发展远景作了预测。     

三宝电炉技术升级改造

介绍福建三宝钢铁有限公司通过应用新工艺新设备新技术对电炉冶炼进行技术升级改造,实现电炉炼钢工艺布局合理、工艺流程优化的高效、节能、环保的电炉短流程工艺。     

完善钢轨钢连铸工艺

新库兹涅茨克钢铁股份公司对电炉炼钢设备进行了大规模的改造。与“OPMETO—ЮYM3“钢铁股份公司共同开始改造连铸设备,因而大大地改善了钢轨钢质量指标和连铸机的生产率。     

韶钢90tCONSTEEL电炉总图设计

简单介绍韶钢引进的CONSTEEL电炉先进生产工艺技术及90tCONSTEEL电炉总图设计等方面内容,在设计中,采取电炉与六轧厂联合布置,形成炼钢、连铸、轧钢“三位一体”的高,了能的现代化短流程网厂,总占地面积约4．6万m^2。     

炼钢的新原料－碳化三铁

由于电炉—薄板坯连铸一直接轧制短流程工艺的出现和用户对钢质的日益苛求，单一废钢作电炉炼钢原料已满足不了钢质高洁净度的要求。碳化三铁作为一种废钢替代物，无论从投资、能耗、成本、运输和贮存以及环境保护等方面考察，皆优于现有的海绵铁。文中简介了碳化三铁的生产工艺，并对其发展远景作预测。