提高煤气管网压力 减少高炉煤气放散

１概述本钢共有５座高炉,其中溪湖厂区有２座３８０ｍ３高炉,煤气发生量总计１３．６万ｍ３／ｈ。高炉煤气的用户主要有一铁热风炉、动力锅炉、烧结、二电锅炉。其中二电锅炉作为高炉煤气系统的缓冲用户,以调节煤气的波动量。由于历史原因,溪湖厂区煤气系统原来由一铁厂自己管理调配。１９８９年７月,公司根据专业化管理的需要,决定溪湖厂区煤气系统划归燃气厂管理。当时,煤气放散损失是很惊人的,１９９０年放损率高达３１．５９％,而工源厂区高炉煤气放损率仅为２．３１％,如何采取有效措施,缓解溪湖厂区高炉煤气系统放散损失是…     

煤气频繁放散的原因分析与处理

梅山冶金公司５万ｍ３焦炉煤气干式柜自１９９５年投产至今，柜体运行良好。但干式柜设在为热轧板厂专用的湿法脱硫装置之后，由于热轧板厂生产不稳定，干式柜经常处于充满状态，同时为了保证湿法脱硫装置的最小操作流量，这样脱硫后的焦炉煤气不得不频繁放散。１原因分析梅山５万ｍ３干式柜设置位置如图１所示。由此可知干式柜只能起到保证热轧板厂单一用户正常用气的作用，并且限制了干式柜功能的充分发挥，表现在干式柜的工作压力设定较低（干式柜工作压力＝管网工作压力－脱硫装置和管道阻损＝３．５ｋＰａ）。当热轧板厂生产不稳定时，…     

首钢京唐公司降低高炉煤气放散率的实践

由于首钢京唐公司高炉煤气放散率居高不下,通过对高炉煤气系统运行情况进行分析,找出放散系统中可以优化的部分,并优化了3根放散管的运行方式,制定了相应的应对措施。改进后煤气放散率降到1%以内,可获得年经济效益673万元。     

提高煤气综合利用水平,减少煤气放散

南昌钢铁责任有限公司(下称南钢)煤气综合利用在高炉煤气无气柜条件下进行了三年多，气源由原来两座300m^3高炉和一座JN43—80型42孔焦炉供气发展成由300m^3、350m^3、380m^3三座高炉和42孔、21孔两座焦炉供气，煤气用户已覆盖整个生产单位。南钢煤气系统从宏观上看，高炉煤气     

宝钢高炉煤气系统平衡实践

高炉煤气是钢铁企业的宝贵能源。从设备优势、煤气调整策略、放散率控制体系等多角度总结宝钢高炉煤气系统的平衡方法，阐述其在宝钢系统节能战略中的重要地位。     

提高煤气综合利用率,努力实现煤气零放散

完善和优化煤气系统的配套设施,加大系统的调节功能,建立能源管理目标和信息沟通平台,提高煤气综合利用率,实现煤气零放散是可行的。     

煤气工程设计中的切断,放散和泄爆问题

阐述了煤气生产操作中直接关系到安全技术的切断，放散和泄爆的工程设计思想及对有关的标准规范的并结合设计实践介绍了一些体会。     

本钢实现高炉煤气放散率为零的可能性

文章从该厂高炉煤气放散率几个阶段的问题，找出了影响放散率的几个基本原因。提出了通过增加贮气柜、锅炉多烧煤气，并拟建能源中心，强化管理等手段实现燃气平衡，探讨实现放散率为零的可能性。     

焦炉荒煤气放散点火装置技术攻关

本文论变化厂因工艺原因要向天空放散荒煤气,造成严重环境污染,采用茺煤气放散管装置,点火燃烧,加以８公斤的蒸汽压力、改善燃烧效果。使烟气消除率达９８％,燃烧 色达林格曼黑度１度的要求。     

精益生产管理在济钢煤气平衡管理中的应用

济钢运用精益生产理论,依靠能源管控中心为技术平台,实时了解气源单位的动态变化,精确预测,提前计划,合理调配,降低高炉煤气管网压力,与煤气柜储气压力相匹配,以管网辅助气柜缓冲稳定压力,提高了发电量和上网电量,煤气需求与煤气供应达到最佳平衡。高炉煤气放散率降至2.86%,焦炉煤气放散率降至0.61%,用户满意度提高到91.81%。     

气相色谱法分析煤气组分

利用气相色谱法对煤气组分的分析进行了研究。试验表明，该方法具有分析速度快、重复性好、准确度高等特点，可以应用于焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、焦炉废气等分析。     

变频调速在煤气加压站恒压供气上的应用

为了保证煤气的正常生产及居民民用煤气的稳定供给,包钢燃气厂民用煤气车间加压站对煤气加压系统进行了改造,对2台罗茨风机采用变频调速及PLC控制,实现了恒压供气。实际使用证明,改造后煤气的生产及居民民用煤气的稳定供给得到了更可靠的保证,故障率明显降低,且节能效果显著。     

Recognition of Blast Furnace Gas Flow Center Distribution Based on Infrared Image Processing

To address the problems about the difficulty in accurate recognition of distribution features of gas flow center at blast furnace throat and determine the relationship between gas flow center distribution and gas utilization rate,a method for recognizing distribution features of blast furnace gas flow center was proposed based on infrared image processing,and distribution features of blast furnace gas flow center and corresponding gas utilization rates were categorized by using fuzzy C-means clustering and statistical methods.A concept of gas flow center offset was introduced.The results showed that,when the percentage of gas flow center without offset exceeded 85%,the average blast furnace gas utilization rate was as high as 41%;when the percentage of gas flow center without offset exceeded50%,the gas utilization rate was primarily the center gas utilization rate,and exhibited a positive correlation with no center offset degree;when the percentage of gas flow center without offset was below 50% but the sum of the percentage of gas flow center without offset and that of gas flow center with small offset exceeded 86%,the gas utilization rate depended on both the center and the edges,and was primarily the edge gas utilization rate.The method proposed was able to accurately and effectively recognize gas flow center distribution state and the relationship between it and gas utilization rate,providing evidence in favor of on-line blast furnace control.     

竖炉改烧单一高炉煤气合理利用能源

竖炉由燃烧高炉、焦炉混合煤气，改烧单一高炉煤气后，为适应煤气热值偏低及燃烧工况的变化的要求，对一些主要设备进行了改造，达到了合理用能的目的．     

COREX煤气富氢改质的数值模拟

考虑到COREX熔融还原炼铁工艺中高温煤气物理余热的有效利用和富氢预还原的可行性,模拟了在某一假想碳基填充床内待改质气流通量和气体温度对改质过程的影响。模拟结果表明,在碳基填充床内进行煤气富氢改质是可行的;水消耗量随气流通量或气体温度的提高而增加,碳消耗量随气体温度的提高而增大,但随气流通量的增加而减少;改质后φ（CO）随气流通量或气体温度的提高而减少,φ（H2）随气体温度的提高而增加,但随气流通量的增加则先增加后减少。     

日钢高炉煤气系统腐蚀原因及改进方向

对日钢高炉煤气系统腐蚀的原因进行了详细分析,认为煤气温度低,煤气含水量大,粉尘冲刷是造成煤气系统腐蚀严重的根本原因,并提出了后续改进方向,降低煤气含水量、提高布袋除尘效果降低煤气含尘、优化高炉渣相及确立高炉“顺行为基础,活跃的炉缸为核心,高煤比、高风温、大风量操作”的先进操作理念是提高炉渣脱硫能力,减缓高炉煤气系统腐蚀的关键。     

低压湿式煤气柜运行中水封漏气现象的分析解决

低压湿式贮气柜是利用水槽内存水压力隔绝贮气柜内煤气进入空气或空气进入柜内。实践中发现在气柜塔节之间合封、脱封时水封内漏气严重,通过分析确定气柜运行过程中水封漏气的主要原因是在塔节之间合封、脱封时上环内存气,通过对气柜结构改造解决了该问题。     

宣钢焦炉煤气掺混加热实践

介绍了焦炉煤气掺混加热的优点,在不同条件下焦炉煤气掺混对加热制度的影响。宣钢焦化厂JN43-804焦炉煤气掺混高炉煤气加热突破了最高体积混合比8%,认为焦炉煤气掺混加热的前提是提高煤气质量、焦炉煤气压力大于高炉煤气压力200 Pa、比较稳定的掺混比,提出了今后焦炉煤气掺混加热的工作方向。     

120 t钢包底吹氩工艺水模型研究

研究了钢厂即将投产的120 t钢包底部最佳透气砖位置,在实验室以1:3建立钢包水模型进行模拟试验,得出最佳透气砖位置及吹气方式。实验表明,越靠近包壁的透气砖,其混匀效果越好,但对包壁的冲刷也越严重。在相同喷吹位置的情况下,双透气砖方案比单透气砖方案混匀效果好,且大角度(≥90°)的双透气砖方案比小角度双透气砖方案好。本实验的最佳吹气方案为离包底中心0.60R(半径)处,夹角为120°的双孔底吹气方式。     

中国页岩气开发理论与技术研究进展

中国的页岩气田属于非常规气藏,采用体积压裂工程技术才可以实现有效开采。不过,页岩储层与一般储层的性质不同,纳米级孔隙大量分布,其孔隙和渗透率十分微小,同时还分布有微裂缝,气体在其中的流动具有解吸、扩散、滑脱和渗流等多种微观机理,并且呈现出基质?微裂缝?人工裂缝的跨尺度多流态流动。常规的油气开发理论与技术并不适用于页岩气藏,因此需要有针对性的研究,并建立页岩气开发的理论与技术,才能实现我国页岩气藏的高效地开发。从页岩气流动的基本规律出发,总结了页岩气流动的多流态?多尺度?多场耦合输运机理和渗流规律,归纳了考虑解吸?扩散?滑移?渗流的多尺度非线性渗流统一方程,给出了多尺度全流态图版。通过页岩气多级压裂水平井多区耦合非线性渗流理论、多场耦合非线性渗流理论,形成页岩气藏流场区域储量动用与开发动态变化规律,针对我国页岩气特点构建了页岩气产量递减模型。基于上述理论提出了开发设计方法,提出了我国储层分级评价及优选目标评价方法,并且建立了适合我国储层的分级评价及优选目标方法与指标,对中国页岩气压裂开发工艺适应性技术进展进行了归纳总结。在此基础上,对未来页岩气高效开发理论的发展方向进行了展望,以期对我国页岩气理论和技术研究提供指导。