浅谈发电厂中金属技术监督管理

目前国内的发电厂在使用金属技术监督做主要的作用是希望可以很好地对发电厂中所有的机械装备使用的状况以及产品的质量有一定的了解。在电厂中金属技术监督起着非常重要的作用,通过本篇文章对发电厂里所采用的的金属技术监督管理系统中所出现的困难和麻烦进行了研究,并给出了相应的建议。     

基于金属合金材料智能检测技术及数据分析

金属及合金材料的性能是促进金属行业的发展重要保障,要实现金属材料制造过程的智能化,就要对金属材料制造过程进行智能化监测。本文对金属材料检测技术的创新发展进行研究,进一步的发展金属合金材料的智能化检测技术,加快我国金属行业的迅速发展。     

手持式X射线荧光光谱仪在金属材料分析中的应用研究

手持式X射线荧光光谱仪具有体积小、分析速度快、精度高、质量轻、无损检测等优点,广泛应用于金属材料的检测。本文简单介绍了手持式X射线荧光光谱分析技术,同时探讨该技术在金属检测中的应用。     

金属材料检测方法研究

当前我国社会经济飞速发展,各方面建设也在不断加快。现代化建设不断加快的今天,我国对于金属材料的使用量也在不断增大,由于不同的金属之间特性有着极大的差异,在使用的过程中就需要对金属进行检测,而如何能够采取最为合理的方式进行检测也是金属材料检测过程中的重要部分。对于金属材料检测方法的选取来说,需要结合考虑多方面的问题,包括金属的特性以及外在因素,对于这些影响因素的充分考虑有利于实现金属材料高效检测,同时也能在很大程度上提高金属检测结果的准确性。金属材料在各行各业中都起到了较为重要的作用,我国关于金属材料检测的相关知识也得到了空前的发展,在我国的生产时间过程中有着现实性的意义。本文中就其中常见的几种金属材料的检测方法进行分析,主要包括马口铁镀层检测、铁磁基体非磁性膜厚检测等。     

中国实验室国家认可委员会金属专业能力验证工作组2003年能力验证项目结果公告(一)

20 0 2年CNACL金属专业能力验证工作组共组织实施了1 7个能力验证项目,同年已公布了1 5个项目的结果,由于剩下的2个项目为传递样品项目,故延迟到2 0 0 3年公布。2 0 0 3年CNAL金属专业能力验证工作组共组织实施了1 6个能力验证项目,目前已完成了1 0个项目的结果统计工作,现将这1 1个项目以及2 0 0 2年的2个采用传递样品的项目(T0 60钢板超声波测厚能力验证、T0 61钢板焊缝超声波检测能力验证)中全部数据均为满意结果的单位名称公布如下:T0 60钢板超声波测厚能力验证天津出入境检验检疫局检验检疫技术中心金属材料实验室,济南钢铁集团总公司质检中心,南钢质管处理化室,宁波市产品质量监督检验所,杭州锅炉集团有限公司金属材料实验室,深圳市生富检测技术有限公司,深圳市神视检验有限公司,深圳市太明科金属材料检测技术有限公司,深圳市巨涛机械设备有限公司实验室,铁道部产品质量监督检验中心桥梁与基础检验站。四川石油管理局钻采工艺技术研究院石油天然气机械及液压元件实验室,石油工业专用管材质量监督检验中心,兰州石油机械研究所石油钻采炼化设备实验室,西南油气田分公司长输管检测评价中心。T0 61钢板...     

金属材料热处理工艺与技术分析

随着我国科技的不断发展,我国的金属材料热处理技术得到了非常快速的发展,但是在目前对金属材料的热处理过程中,将会不可避免的出现一定程度的金属资源浪费,并对环境造成一定程度的污染。在这样的情况下,如何更好的提升金属材料的热处理工艺以及技术,以此来提升金属制品质量、降低金属资源浪费以及环境的污染,成为了相关人员研究的重点方向。本文对金属材料的分类进行了简单的介绍,并从金属材料的性能与热处理工艺的关系入手,进而对金属材料热处理工艺与技术进行了分析。     

北京、浙江金属学会在杭州联合召开“金属材料及其发展”讨论会

北京金属学会、浙江金属学会材料学委会,于1986年4月24～28日在杭州召开了“金属材料及其发展”讨论会,两省市从事金属材料的研究、生产和教学科技人员等54人出席会议,会议收到论文28篇。论文分别在大会和小组会上进行了宣读、交流。并结合论文和金属材料的发展进行了讨论。论文既有理论研究成果又有综述文章和生产技术成果等,内容包括功能材料、合金钢、粉末材料和检测技术等。     

SPECTROTEST光谱检测仪在金属材料现场分析检测中的应用

随着人们对金属材料质量要求的不断提高和 ISO9000国际生产产品质量标准保证体系逐步推广,在冶金和机械制造工业中,对装运前的金属材料和各种金属来料以及大量的废金属的分析检测越来越显得重要。以往的检测方法是在生产现场从被测的金属材料上取样,然后送中心实验室用化学法或光学发射光谱法做分析。也有用看谱镜     

浅析金属材料热处理节能创新技术

在机械制造中,大多数的零件都是由各种金属材料制成的,金属热处理是金属材料加工的主要应用技术之一,现阶段的热处理技术存在着原料和能源消耗大的问题,针对这类问题提出金属材料热处理节能创新技术并进行研究分析,对该技术的实现流程、参数设置分别进行分析,最后与传统的热处理技术进行对比实验并得出实验结果,保证创新技术的高效性和可行性。     

2019年西部先进金属材料论坛征文通知

正为促进西部金属材料产业更好地融入"一带一路"建设,推动西部先进金属材料科研、产业协同发展。四川省金属学会、钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟联合甘肃省金属学会、陕西省金属学会、陕西省有色金属学会、重庆市金属学会,拟于2019年12月在成都举办"2019年西部先进金属材料论坛"。本次论坛的主题为"搭建先进金属材料创新平台,助力区域经济高质量发展"。本次论坛将围绕先进金属材料生产全流程的基础理论、工艺技术、产品设计、制造和应用技术,研     

金属铽制备过程中影响金属铽收率因素探讨

针对影响金属铽制备过程中金属收率的原料成分及反应过程不同阶段的各项工艺参数进行试验，确定了金属铽生产中获得最佳收率的工艺条件。     

邯钢Gleeble-3500热模拟试验机的应用

Gleeble-3500热模拟试验机可用于金属材料的动态热力学测试和过程模拟,通过选配适当的测试单元,可以进行系列热模拟试验。Gleeble-3500热模拟试验机在邯钢的新产品和新工艺研发中解决了很多技术难题,降低了研发成本,缩短了研发周期。     

宝钢原料场混匀堆积技术创新与实践

对宝钢原料场在混匀堆积操业管理方面的实践进行了总结。着重阐述了混匀堆积从计划制作、配槽原则、等硅切出、操业分析、指导操作、持续改进这一个闭路循环中的主要技术和数学模型,这些技术上的进步,为宝钢原料场成为资源再利用的中心奠定了坚实的基础。     

矿山开发重金属污染的评价与研究进展

重金属污染是矿产资源开发引起的主要环境问题之一。本文对国内外采矿活动引起的矿山水土重金属污染和评价方法研究进行了综述,以期为各级政府和矿山管理部门提供警示,从而制定政策法规、实施监督管理提供技术支持。     

Mechanical Testing and Finite Element Simulations for the Use of Cellular Metals as Car Seat Components

Due to the high energy absorption capacity at constant compressive stress level, cellular metals may be used as crash‐energy‐absorbing elements in autobody structures or car components, e.g., car seats. Modern car seats do not only have a high technical functionality, like electronic positioning, heating, and ventilation systems; in the case of a crash they must protect the passenger. The present paper deals with an analysis of potentially suitable cellular metals for integration in car seats. By means of different quasi‐static tests, i.e., compression, tensile, shear, and bending testing of several candidate metal foams and foam sandwich structures, the general material properties, the damage behavior and the reproducibility of mechanical data are tested. The results, which include optical 3D strain distribution measurements of the chosen cellular metals during quasi‐static testing, are implemented in the engineering design of structural car seat components and finite element calculations to simulate the crash behavior. Objective of the work is the derivation of robust and reliable mechanical testing procedures and standards as well as an improved understanding of the damage mechanisms of cellular metals under different loading conditions to finally derive design guidelines for cellular metals.     

纯贵金属产品及其检测技术标准发展历史和现状

对国内外已发布的纯贵金属产品标准及检测系列标准进行了汇总梳理,对国内外贵金属产品纯度标准及检测技术方面的发展历史和现状进行了总结,比较了国内外产品标准参数差异及各种检测技术手段的优劣,并对目前存在的问题进行分析探讨,对下一步的发展趋势和热点进行了展望。     

经济型Inconel 718合金

 为了降低Inconel 718合金的生产成本，设计了常规方案和经济方案两种试验方案：常规方案用纯金属冶炼718合金，经济方案用铌铁合金替代金属铌、用铬铁合金替代金属铬冶炼718合金。运用两种方案在真空感应炉内分别冶炼了一炉718合金并浇铸成锭，将两支铸锭按照相同的工艺参数进行扩散退火、轧制成材及热处理，随后取样进行力学性能及金相组织分析。试验结果表明，用两种方案冶炼的718合金均能满足国内优质Inconel 718合金的技术标准，且用铌铁合金替代金属铌、用铬铁合金替代金属铬冶炼的Inconel 718合金可降低18%的原料成本。     

废锂离子动力电池三元正极材料回收研究进展

随着锂电行业的发展,废锂离子动力电池也逐渐增多,为保护环境、缓解金属资源需求紧张的局面,需对废锂离子动力电池中的有价元素进行回收。分别从正极材料分离、浸出、有价金属分离、合成前驱体等方面论述了废锂离子动力电池三元正极材料回收研究现状,并分析了废锂离子动力电池三元正极材料回收优缺点,展望了废锂离子动力电池三元正极材料回收的研究方向。     

Experimental and Computational Investigation of Structural Integrity of Dissimilar Metal Weld Between Ferritic and Austenitic Steel

The structural integrity of dissimilar metal welded (DMW) joint consisting of low-alloy steel and 304LN austenitic stainless steel was examined by evaluating mechanical properties and metallurgical characteristics. INCONEL 82 and 182 were used as buttering and filler materials, respectively. Experimental findings were substantiated through thermomechanical simulation of the weld. During simulation, the effect of thermal state and stress distribution was pondered based on the real-time nuclear power plant environment. The simulation results were co-related with mechanical and microstructural characteristics. Material properties were varied significantly at different fusion boundaries across the weld line and associated with complex microstructure. During in-situ deformation testing in a scanning electron microscope, failure occurred through the buttering material. This indicated that microstructure and material properties synergistically contributed to altering the strength of DMW joints. Simulation results also depicted that the stress was maximum within the buttering material and made its weakest zone across the welded joint during service exposure. Various factors for the failure of dissimilar metal weld were analyzed. It was found that the use of IN 82 alloy as the buttering material provided a significant improvement in the joint strength and became a promising material for the fabrication of DMW joint.