纳米氧化锌的制备现状及发展趋势

介绍了国内外近年来制备纳米氧化锌的方法,指出了多种方法综合利用是纳米氧化锌制备的重要方向。     

用锌电解液制备纳米氧化锌

以湘西某电解锌厂的锌电解液为原料,用碳酸钠为沉淀剂,采用直接沉淀法制备纳米氧化锌粉体。考察了反应物浓度、反应温度、前驱体碱式碳酸锌热分解温度及时间对纳米氧化锌粒径大小的影响。采用TG/DTA、激光粒度仪、XRD、TEM等测试手段对前驱体的热分解情况、产品的粒径、颗粒形状及晶型结构进行检测。结果表明,所得产品为六方晶系氧化锌,形貌为棒形,平均粒径为25 nm。所设计工艺可得到化学指标符合GB/T 19589-2004国家标准的纳米氧化锌粉体,且操作简便易行,对设备、技术要求不高,成本低,易于工业化生产。     

纳米ITO粉的制备技术及其应用

综述了纳米铟锡氧化物粉末的研究现状、制备技术、应用性能及其研究方向。     

沉淀法合成纳米氧化锌的工艺比较

本研究分别采用尿素均匀沉淀法和草酸直接沉淀法制备了纳米氧化锌粉体;并用XRD,SEM和激光粒度仪等对纳米ZnO的形貌和粒度进行表征.在此基础上,本文比较了不同的制备方法及不同煅烧条件对产品性能的影响.结果表明:两种方法均可制备得到粒径小于40nm的ZnO纳米粉体,所用工艺过程简单,产品性能较好.     

并流沉淀法制备纳米氧化锌

着重阐述了并流沉淀法制备纳米氧化锌的优点及方法,结合实验结果讨论了料液浓度、并流速度、底液组成、分散剂种类、加入量及加入方式、前驱体干燥条件、前驱体煅烧条件等对纳米氧化锌制备的影响。用XRD、TG和TEM对产品纳米氧化锌的形貌和粒度进行表征,结果表明实验制得纳米氧化锌呈球形、粒度分布均匀且范围窄,平均粒径为40nm。     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌实验研究

以尿素和硝酸锌为原料,以辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)为表面活性剂,采用均匀沉淀法制备了纳米氧化锌.采用单因素实验和正交实验,系统的分析了锌离子浓度、反应物配比、反应温度、煅烧温度、煅烧时间对氧化锌粒径的影响.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对所制备的纳米氧化锌进行了表征.结果表明,在锌离子浓度为0.4 mol/L,反应物配比为4,反应温度为120C,煅烧温度为450℃,煅烧时间为2h时,所得氧化锌粒径最小,且分布均匀,其平均粒径为30 nm,晶型为六方晶系.     

纳米CeO2的制备技术及应用

综述并评价了目前国内外有关纳米CeO2的多种制备方法及其特点。从CeO2的结构特点和功能特性出发着重介绍了纳米CeO2在汽车尾气净化、燃料电池、电化学反应、化学机械抛光及金属表面涂层等若干高科技领域中的应用研究进展,并提出了纳米CeO2研究的发展方向,为进一步深入研究和开发高性能新型CeO2功能纳米材料提供参考和借鉴。     

纳米TiO2制备及应用技术开发

本文概述了纳米TiO2材料的结构与性质，制备方法及应用，重点论述了国内外目前纳米TiO2制备及应用技术开发，提出了攀钢利用钛资源优势转化为产业优势的发展方向。     

纳米氧化锌的均匀沉淀法制备工艺研究

介绍了以醋酸锌与尿素为原料,添加表面活性剂,均匀沉淀法制备纳米氧化锌的新工艺.讨论了反应物浓度的配比、反应浓度、反应时间、表面活性剂对纳米氧化锌形成的影响.采用X射线衍射(XRD)、激光粒度分析仪、热分析、扫描电镜等方法对制备纳米氧化锌进行表征,结果表明:制得的氧化锌的平均粒径为52 nm,晶型为六方晶系.     

均匀沉淀法制备纳米ZnO及其应用

纳米粒子的研究是现代材料科学与物理化学的热门课题。文章以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀法制备纳米ZnO粉体，分析了制备过程中碱式碳酸锌单分散粒子的形成机理，以及其在化工中的应用。     

刺状氧化锌晶须的特点、应用和制备

刺状氧化锌是一种特殊形貌的晶须，本文介绍了近年来国内外对刺状氧化锌的性质、应用及制备方面的研究成果。     

采用精馏法提高氧化锌产品档次

介绍我国精馏法生产氧化锌的工艺及特点 ,通过与直接法和传统间接法氧化锌生产工艺的比较 ,阐明高纯氧化锌的市场前景 ,并论证了精馏法生产高纯氧化锌是相关企业的发展方向     

微波-超声波联合辅助下活性氧化锌的制备与表征

以NH3-NH4HCO3-H2O体系中所得锌氨溶液为原料,在微波与超声波辅助及常规加热下运用蒸氨法制备活性氧化锌前驱体,考察了锌溶液浓度和蒸发温度对前驱体粒度的影响,对前驱体表征结果表明：采用微波-超声波联合辐射法制备出产物的粒度和形貌更易于控制,对制备出活性氧化锌粉体进行了SEM、X衍射及纯度分析表征,结果表明微波及超声波的加入有利于获得均匀分散、平均粒径为2.3μm,纯度可达98%以上的活性氧化锌产品.     

低品位氧化锌矿湿法冶金新工艺研究

对低品位氧化锌矿的处理进行了研究,提出了低品位氧化锌矿浸出—萃取—电解的湿法冶金新工艺。试验结果表明,采用该工艺锌的回收率在88.8%以上。     

锌烟灰制取碱式碳酸锌及活性氧化锌

研究了锌烟灰经酸浸、净液、碳酸盐沉锌、焙烧等步骤制备碱式碳酸锌及活性氧化锌的工艺。流程简单，适应性强，经济效益显著。     

纳米氧化锌的固相合成

以七水硫酸锌和无水草酸钠为原料,用室温固相化学反应首先合成出前驱物草酸锌,草酸锌在400℃分解3h,得到产物纳米氧化锌。用X-射线粉末衍射和透射电镜对产物的组成、大小、型貌进行表征。结果表明,产物纳米氧化锌为粒度分布均匀的球形六角晶系结构,平均粒径28nm。     

高速雾化分解法制取活性氧化锌的研究

研究了用高速雾化分解法由锌焙砂制备活性氧化锌的工艺。结果表明,锌焙砂经碳酸氢铵、氨水与水浸取液浸取,浸取率为98.48%。浸取液中的氧化锌含量可达25.3%(质量分数),用锌粉除杂净化,过滤除去杂质。滤液在喷雾干燥塔430℃的入口温度下喷雾热分解,可得到高活性的氧化锌。其吸碘值为42.445 mg/g,活性显著高于蒸氨煅烧法所得的氧化锌。     

利用含锌工业废渣回收氧化锌

叙述了用含锌工业废渣回收氧化锌的化学原理、工艺流程及生产方法.