高拉伸强度钢帘线的先进生产技术

固化子午线轮胎钢帘线的拉伸强度正在稳步提高,以满足轻型汽车的需要.通过改 善0.9%C过共析钢盘条拉拔期间的延展性,使4000MPa级钢帘线实现商业化.介绍了强化概念、强化方法和微观结构特点,探讨了线材拉拔期间的延展性和最大强度级别以及未来的技术课题.     

高碳钢丝的组织控制和高强度化

为了满足钢帘线、桥梁用镀锌钢丝等高强度化的要求，新日铁已经开发了各种高强度钢丝用的线材。概述了高碳钢丝高强度化的关键技术一纳米级组织控制和高强度化的现状。为了进一步提高高碳钢丝的强度，必须弄清经强化加工的高碳钢丝的组织变化、渗碳体分解与层离发生的关系等。本文介绍了该基础研究领域的最新成果。     

子午线轮胎用钢帘线及其专用盘条国际标准的研制

综述了子午线轮胎用钢帘线及其专用盘条国内外技术发展趋势与现状,介绍了国际标准的研制工作的具体内容、创新点、经济和社会效益等,指出了以我国标准为基础制定国际标准的意义。     

钢帘线用LX70盘条的研制

对安阳钢铁集团有限责任公司钢帘线用LX70盘条的研制与开发过程、帘线钢冶炼连铸工艺和轧制工艺、帘线钢中夹杂物的控制及钢帘线应用情况等进行了研究和分析。结果表明：帘线钢中夹杂物的控制、良好的铸坯凝固组织、高比率的索氏体金相组织是保证高质量帘线钢盘条的重要因素;LX70盘条拉拔性能优良稳定,捻制过程满足子午线轮胎用钢帘线合...     

两项新产品:子午线轮胎用钢丝帘线、橡胶软管增强用钢丝通过鉴定

这两项新产品是由河北钢丝绳厂最近研制成功的。子午线轮胎用钢丝帘线是现代汽车轮胎的骨架材料,具有导热性好、强度高、耐冲击、柔软等优点;用它制造的轮胎,行驶     

回火胎圈钢丝生产

本文从分析世界轮胎发展到子午线性胎出发,说明子生产子午线轮胎回火胎圈钢丝的必要性,同时推荐一套生产子午线轮胎回火胎圈钢丝的工艺和设备。     

轮胎用钢丝帘线及在山东省的发展

介绍了钢丝帘线子午线轮胎的优点和国际上的发展情况。生产钢丝帘线的典型工艺及山东省的生产近况。     

钢丝绳的组织控制和高强度化

1前言 批量生产的钢种中，强度最高的钢铁材料是利用拉丝加工，将高碳（C）的珠光体（P）钢强化的高C钢丝（绳）。高C钢丝广泛用作弹簧、PC钢丝、桥梁用钢丝、轮胎加固用钢丝、锯用钢丝等。在工业上占有重要地位。近年来在高强度化方面取得了很大进展，从钢铁材料追求极限强度的意义上，可说是最尖端的材料。     

胎圈钢丝回火镀铜机组工艺及非标设备设计

子午线轮胎是我国大力发展的新产品，而高延伸的回火胎圈钢丝是子午线轮胎的重要骨架材料，回火镀铜机组又是生产胎圈钢丝的关键设备，开发此工艺设备对于我院开拓金属制品工厂设计市场具有一定现实意义。     

回火胎圈钢丝生产

本文从分析世界轮胎发展到子午线轮胎出发，说明生产子竿轮胎回火胎圈钢丝的必要性，同时推荐一套生产子竿线轮回火胎圈钢丝的工艺和设备。     

Progress of tyre cord steel in Baosteel

With the development of automobile industry,tire is marching toward lighter,energy-saving and safer,and it has been a trend for steel cord to develope in high strength and ultrahigh-strength.In order to reduce fracture of tire cord,steel cord is producted with bloom casting machine by soft reduction to reduce segregation,with clean steel smelt technology to control inclusion.TMCP of wire cord is improved in Baosteel.With technological advancement,the quality of steel cord has been noticeably raised and ultrahigh-strength has developed successfully.The paper introduces the development of steel cord in Baosteel.     

Research progress on non- metallic inclusion in tire cord steel for radial tire

With the development of automobile lightweight, the requirements of steel cord for radial tire on inclusions are becoming more stringent. According to the demands of steel cord wire rod on inclusions, the smelting technology at home and abroad and the research progress on the inclusions in the steel cord at present were summarized, and some views on the control direction in future were put forward. With the 90 grade ultra high strength tire cord steel becoming the mainstream product, the Al2O3- rich type inclusion and titanium inclusion remains a difficult point of control. In addition to further strengthening the plasticity control of the inclusions in the process of smelting, the attention also should be paid on the properties and behaviors of the inclusions in each link such as rolling and drawing process, so as to better realize the whole- process control.     

合成渣精炼法控制帘线钢中的非金属夹杂物

主要论述了帘线钢中非金属夹杂物的控制方法.根据帘线钢对非金属夹杂物的要求和夹杂物对帘线钢性能的影响,利用CaO-SiO2-A12O3三元相图确定合成精炼渣的成分,优化设计帘线钢的冶炼工艺,使钢中夹杂物的尺寸变小,满足了帘线钢性能的要求.     

L09D070帘线钢的生产试制

介绍了沙钢生产帘线钢的主要设备及工艺操作规程.根据帘线钢生产的技术要求,对生产过程中出现的脱碳、TiN夹杂等缺陷进行了控制,达到了用户的要求.     

高碳帘线钢精炼渣组成研究

随着社会经济的迅速发展，我国对钢铁的需求量也越来越大，帘线钢作为洁净钢中的代表受到了人们的青睐。帘线钢在生产应用中，其质量主要取决于帘线用钢坯的质量及帘线盘条的性能及质量，一旦其含有杂物或硫化物，则会直接影响帘线钢的生产质量，本文在此针对高碳帘线钢精炼渣的组成做如下论述。     

帘线钢中氮含量对TiN析出的影响

研究了攀钢新钢钒公司生产帘线钢72A过程中钢中氮含量变化对钢中TiN夹杂析出的影响。研究发现,随着钢中氮含量的升高,钢中析出的TiN夹杂数量变多,尺寸变大。热力学研究表明,在帘线钢中TiN一般只能在固相区形成,考虑元素偏析对凝固前沿元素富集的影响,凝固过程中TiN能在固液两相区析出。在帘线钢生产过程中,为了控制钢中TiN的析出,除了控制钛含量,控制钢中氮含量及氮偏析更加重要。理论计算结果表明,当钢中钛的质量分数控制在0.000 3%～0.000 5%区间时,将钢中氮的质量分数控制在0.001 7%～0.002 9%区间内能显著降低乃至杜绝帘线钢中TiN的析出。攀钢将帘线钢中钛、氮的质量分数分别控制在0.000 5%以下和0.002%以下,显著减少了钢中TiN的析出,个别炉次中没有发现尺寸大于2μm的TiN夹杂。     

钢帘线黄铜镀层的更新换代产品

钢帘线生产中,黄铜镀层存在一定缺陷。研制了防腐性能优于黄铜的ZnCo镀层,其粘结性能亦优良。户内外试验进一步证明了此结果。     

帘线钢82B精炼过程中的酸溶铝控制

通过热力学计算和工业试验研究了影响高碳帘线钢(82B)生产过程中钢中酸溶铝含量的各种因素。为控制钢中酸溶铝含量在极低水平,首先必须使用w(Al)<0.05％的硅铁合金化;其次应该严格控制精炼温度、精炼渣的Al_2O_3含量和精炼渣碱度,以避免LF精炼过程钢液增铝。指出高碳帘线钢用VD法进行真空处理时钢液具有强烈的增铝倾向。     

钢包初始状态对帘线钢夹杂物的影响

运用Aspex Explorer扫描电镜对比了3种不同初始状态钢包冶炼条件下的帘线钢盘条中夹杂物成分、变形性能以及数量密度等,指出不同初始状态的钢包对帘线钢精炼渣成分和成品[Al]含量的影响。结果表明,同等条件下,分别使用冶炼过Si、Al-Si以及Al脱氧钢的钢包冶炼帘线钢时,精炼渣碱度、渣中Al_2O_3含量和成品[Al]含量均呈上升趋势,对应精炼渣碱度分别为0.95、1.1、1.4,渣中Al_2O_3质量分数分别为7.0%、11.0%、15.0%,成品[Al]的质量分数分别为7×10~(-6)、13×10~(-6)、16×10~(-6)。采用冶炼过Al、Al-Si脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条夹杂物数量密度分别为0.96、1.20个/mm~2,夹杂物中Al_2O_3平均质量分数分别为25.9%、31.8%,夹杂物塑性差,轧制后长宽比平均值分别为5.6、5.1。采用冶炼过Si脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条中夹杂物数量密度为0.79个/mm~2,夹杂物中Al_2O_3平均质量分数为15.0%,为塑性夹杂物,轧制后长宽比均值为11.3。实验证明,冶炼帘线钢不宜使用初态为Al脱氧或者Al-Si脱氧的钢包。     

帘线钢质量影响因素及控制措施

阐述了帘线钢的质量要求，并对影响帘线用钢质量的各种因素进行了分析：主要包括钢中夹杂物的尺寸、形态，热轧线材的组织及表面质量、偏析程度等：提出了有效控制夹杂物形态、降低偏析程度的技术措施。