富氧燃烧技术研究现状及应用实践

从国内现有富氧燃烧技术背景出发,分析了富氧燃烧的意义及应用情况。通过工程实践,验证了富氧燃烧的理论特性,指出富氧燃烧技术是企业节能改造的重要选择。     

轧钢工艺制氮机富氧尾气回收应用于加热炉富氧燃烧研究

通过对不同氧浓度和燃烧火焰及温度场的试验研究,并结合富氧燃烧技术机理分析了富氧燃烧技术的可行性和经济合理性;而富氧燃烧技术一直受制氧成本高和运行费用高等因素限制,制氮机富氧尾气回收系统的研发成功解决了富氧来源及运行费用高的问题,将制氮机富氧尾气回收后用于加热炉中进行富氧燃烧可实现增产节能的作用。     

富氧燃烧技术及燃烧产物利用的研究进展

综合现有文献,阐述了富氧燃烧理论,重点分析了其燃烧与热力学特性、节能减排特性。与此同时,富氧燃烧实现了劣质燃料的有效利用,且燃烧产物得到了充分利用,减少了污染物的排放。还分析了当前富氧燃烧存在的不足。     

高炉煤气富氧燃烧特性分析与应用探讨

通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,论述了富氧燃烧的优势,提出了富氧燃烧技术在高炉热风炉及轧钢加热炉上的应用方案.     

热风炉富氧燃烧特性与操作措施研究

介绍了富氧燃烧技术的基本特性,根据富氧燃烧特性,分析了热风炉采用高炉煤气时的富氧混合操作、空燃比设定、废气和拱顶温度的变化及其运行效果,提出了富氧燃烧适宜的条件。     

热风炉富氧燃烧的经济性分析

论述并分析了热风炉获得高风温的措施,推算出了富氧燃烧与煤气富化的能源动力成本关系式,得出了热风炉富氧燃烧在经济上的可行性结论,并提出了热风炉富氧燃烧技术的应用方案.     

富氧燃烧技术的研究与探讨

简要介绍了富氧燃烧的节能机理及富氧的制备方法,对现有富氧燃烧技术进行了分类,并分别阐述了各类富氧燃烧的技术特点和富氧燃烧技术的经济效应.     

探索烧结富氧点火自动控制的实现与应用

本文通过分析烧结富氧燃烧的必要性,强调了烧结富氧生产优化的目的,最后详细分析了烧结富氧点火自动控制的实现与应用,通过工艺条件、设备改造、操作实践、经济效益的分析,突出富氧燃烧技术优势。     

富氧燃烧及其热力学特性

简要介绍了富氧燃烧的4种方法：空气增氧、吹氧、全氧和空气一氧气双助燃剂。分析了富氧燃烧的热力学特性，包括点火特性、火焰特性、可用热量及燃烧产物，并与传统空气助燃燃烧方式作了比较。     

天然气富氧燃烧的温度场模拟及对钢坯加热过程的影响分析

富氧燃烧是一种节能高效的燃烧技术,近年来逐渐引起了工业领域的广泛关注。首先基于计算流体力学原理,对不同氧含量条件下的富氧燃烧工况进行数值模拟,获得了炉内温度场随富氧率变化的规律;在此基础上,基于非稳态条件下圆柱形钢坯加热的模型,进一步分析了富氧燃烧对钢坯加热的影响。计算结果表明,富氧燃烧可显著提高炉内温度和钢坯加热速度,从而有效降低燃料消耗量,提高工业炉的产能。     

柴油机富氧燃烧的试验研究

柴油设备在现代矿山中被广泛使用,其排出的碳烟、氮氧化物等污染物严重影响了井下的生产环境,甚至对井下工作人员的身体健康造成了威胁。该文在实验室环境下通过对柴油机进行富氧燃烧试验来研究柴油机的排放特性,寻找降低柴油机污染物排放的途径。该研究根据柴油机富氧燃烧的机理,设计了柴油机在不同工况下的富氧燃烧试验,对其在各不同工况下排出的碳烟、氮氧化物和一氧化碳进行了对比分析。试验结果表明:柴油机不论在何种工况下的富氧燃烧均可降低碳烟的排放;氮氧化物的排放会随着氧气的增加而上升;一氧化碳的排放也会有所降低,但降低的幅度不大。     

高炉富氧喷煤后的焦比变化

通过对高炉富氧喷煤的能量计算，研究了高炉富氧喷煤后的焦比变化，讨论了富氧喷煤对焦比的影响，富氧喷煤后焦比降低量及煤粉燃烧率对及富氧喷煤效果的影响。     

富氧燃烧气氛中钢坯的氧化过程

为了研究在冶金轧钢加热炉富氧燃烧条件下炉内钢坯的氧化状况,自行设计搭建了可控气氛钢坯传热传质过程实验平台,研究富氧燃烧气氛对钢坯氧化传质的影响规律及不同温度下氧化层的形貌特征.结果表明:钢坯的氧化过程可以分为快速氧化阶段和慢速氧化阶段.在高温环境中,随着氧化温度的提高,CO₂和H₂O的浓度变化对钢坯氧化的影响逐渐加强,随着CO₂和H₂O浓度的提高,钢坯的氧化烧损程度也变得越来越严重.钢坯氧化层主要是由Fe₃O₄和FeO组成.      

低热值燃料在钢包高温快速烘烤工艺中的应用

分析了高温快速烘烤工艺的特点和低热值燃料的燃烧特性,分析指出富氧燃烧是解决低热值燃料在高温快速烘烤工艺中应用问题的理想方法.     

高炉富氧喷吹还原性气体工艺分析

为降低高炉炼铁中固体碳耗、高效利用冶金高温副产煤气,提出高炉富氧喷吹还原性气体工艺流程,建立基于物料平衡与热平衡的高炉数学模型,并修正了理论燃烧温度计算公式。应用该模型分别对传统高炉、炉缸富氧喷吹还原性气体以及炉身喷吹循环煤气的炼铁流程进行技术参数分析。结果表明,炉缸富氧喷吹还原性气体以及炉身喷吹循环煤气的炼铁流程中,当氧气浓度达到50%、炉缸还原性气体喷吹量为267 m3/t时,焦比为291 kg/t,煤比为150 kg/t,直接还原度为0.195,相比传统高炉,燃料比降低109 kg/t,综合能耗降低4.8%。还原性气体温度每升高100 ℃,可多喷吹5.8 m3左右的还原性气体,降低焦比约5.5 kg/t;还原性气体喷吹量对理论燃烧温度影响较大,炉缸每喷吹1 m3/t、1 000 ℃的还原性气体,理论燃烧温度可降低约1.9 ℃。     

莱钢130t/h全燃煤气锅炉富氧燃烧的可行性分析

阐述了富氧燃烧新技术的基本原理,并且与传统的燃烧方式作了对比。从提高锅炉运行热效率和节约能源角度出发,分析了富氧燃烧技术在纯燃高炉煤气锅炉上应用的可行性。     

Sintering of preheated batch with oxygen-enriched air

The practical utility of sintering preheated batch with oxygen-enriched air is analyzed. The results are best when using a combination of factors to intensify fuel combustion.     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。