掺烧30％高炉煤气锅炉的应用实践

介绍了掺烧30％高炉煤气锅炉的特性,并对掺烧30％高炉煤气锅炉运行中出现的问题进行了分析改进。指出在煤气锅炉中掺烧高炉煤气无疑一个回收利用高炉低热值的放散煤气的途径。掺烧高炉煤气后需调整燃烧参数,改进省煤器,加装煤气疏水器,以降低高炉煤气对锅炉的影响,最大限度发挥它的作用。     

双燃料锅炉在钢铁企业的应用

针对钢铁企业煤气供应的实际状况,分析了目前用煤气锅炉和燃煤锅炉的局限性。介绍了一种双燃料锅炉的应用,采用燃煤/煤气切换的方式,解决了煤气供应不平衡引起的介质安全保供问题。     

FSSS系统在全烧高炉煤气锅炉上的应用

马钢热电厂在全烧高炉煤气锅炉上应用FSSS（锅炉炉膛安全监督系统）时套用了煤粉煤气锅炉的有关规定和要求,结合全烧高炉煤气锅炉的特点进行了适当的改动,取得了成功。     

杭钢35t／h煤气锅炉特点

介绍了杭钢35t/h次高压纯烧煤气锅炉的特点,该锅炉投产后,降低了热电厂供热、发电成本,减少了环境污染。使用高炉煤气锅炉为有效利用高炉煤气开辟了新途径。     

热电厂锅炉动力煤消耗存在问题及解决途径

1前言攀钢公司热电厂锅炉以高炉煤气、焦炉煤气、动力煤为燃料的混合燃烧锅炉,也是公司高炉煤气缓冲调节大户。即在煤气充足时,多烧甚至全烧煤气,煤气不足时,需增加动力煤烧量以满足负荷需要。由于多种原因,热电厂锅炉在攀钢高炉煤气平均放散5×104m3/h以上的情况下(每天高炉煤气均有大量放散),仍然消耗了大量的动力煤,因此存在锅炉热效率较低的问题。如何提高锅炉高炉煤气烧量、提高锅炉热效率,从而降低锅炉动力煤消耗就已成为攀钢节能降耗、降低成本、改善环境的重点工作。2现状攀钢热电厂共有8台锅炉,其中一期4台武汉锅炉厂生产的型号为…     

韶钢一电站锅炉节能技术改造

为解决煤气富余问题,韶钢对一电站1号锅炉进行煤气化改造.该锅炉原来以烧煤为主掺烧部分高炉煤气,通过对锅炉等进行改造,实现了以混合煤气为燃料,有效解决了煤气富余问题,收到了好的节能和环保效果.     

高炉煤气在南钢锅炉上的应用

阐述了锅炉改烧高炉煤气的做法。解决了没有煤气柜，高炉煤气直供锅炉如何保证正常运行的问题。     

220t／h煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术的开发与应用

为减少高炉煤气放散,节能降耗、改善环境,就煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术,介绍了高炉煤气及相应系统的设计、试验及锅炉掺烧高炉煤气的运行情况。     

韶钢2号锅炉煤气综合利用升级改造

为解决煤气富余问题,韶钢对发电工段2号锅炉进行煤气化改造。该锅炉原来以烧煤为主掺烧部分焦炉煤气,通过对锅炉等进行改造,实现了以高炉煤气和焦炉煤气为燃料,有效解决了煤气富余的问题     

中压煤粉炉改燃高炉煤气改造设计

为了节能和环保,钢铁企业自备电厂实施锅炉改造,将燃煤锅炉改燃高炉煤气。减少了高炉煤气放散,取得了锅炉效率高达88%的效果。     

油气混烧技术在轧钢加热炉上的应用

介绍了油气混烧节能技术在长钢二轧厂燃油加热炉上的应用;利用低热值的高炉煤气替代部分重油,获得了明显的经济效益和环保效益,具有较好的推广应用价值。     

蓄热式加热炉燃气改造的实践

介绍了设计燃用高炉煤气或城市煤气的蓄热式推钢加热炉,该炉因当地燃料供应不足而改为燃发生炉煤气。通过多项技术改造,成功实现双蓄热式加热炉全部燃用发生炉煤气并取得了较好的社会经济效益。     

焦炉煤气在氢氧化铝流态化闪速焙烧炉应用的节能分析

结合流态化闪速焙烧炉的工艺特点，对替代燃料——焦炉煤气在流态化闪速焙烧炉上的使用进行了分析研究。论述了焦炉煤气在闪速焙烧炉燃烧时对闪速焙烧炉系统热工制度的影响及焦炉煤气在闪速焙烧炉使用时的安全操作、联锁保护和仪器监控措施，与使用重油燃料作比较，具有明显的节能效益、管理效益和环保效益。     

高炉煤气加热炉系统的设计与开发

设计了一套高效加热炉及全烧高炉煤气的燃烧技术,并分析了节能原理,计算了年节电量和综合经济效益。     

蓄热式高温空气燃烧技术的应用

蓄热式高温空气燃烧技术具有：回收利用烟气废热、降低废气（CO2、CO、SO2和NO2等）排放量、合理利用低热值煤气等节能、环保技术特点.在此介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的原理,简述了国内外蓄热式高温空气燃烧技术的发展趋势.认为蓄热式高温空气燃烧技术的广泛应用将会产生极大的经济效益和社会效益,而且对环境保护也具有积极推动作用.     

混合气双预热蓄热技术在加热炉上的应用

介绍韶钢第五轧钢厂采用高、焦、转三混气实现双预热蓄热式燃烧的应用,重点介绍对高温蓄热式燃烧器结构的改进,对存在的问题进行分析,提出了解决措施.     

循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的应用

介绍JG-220/9.8-M型循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的改造,燃烧器的设计及布置,燃烧系统安全保护装置的设置.锅炉改造完成后,取得了良好的经济效益和环境效益,并为循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气改造提供借鉴.     

熔铅炉蓄热式燃烧技改节能分析与计算

室式燃烧间接加热熔铅炉热平衡测试表明：因不完全燃烧、高温排烟原因,熔铅燃气单耗高达175m3／tPb,热效率仅为9．9％,排烟损失高达53．9％,化学不完全燃烧损失高达23．86％。理论计算表明：应用均匀直接加热、高效回收烟气余热及预热空气的熔铅炉蓄热式燃烧技术后,熔铅燃气单耗可降低到105m3／tPb,节能达到40％。     

常规与蓄热组合式燃烧技术在板坯加热炉的应用

介绍了常规与蓄热组合式燃烧技术的产生、研究和应用,阐述了该技术的先进性、可行性和可靠性,以及应用此技术取得的显著经济效益和良好推广前景.     

蓄热燃烧技术在新抚钢加热炉上的应用

采用蓄热式燃烧技术对加热炉进行了改造,取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了加热炉结构特点、技术性能,并重点对蓄热燃烧系统作了介绍。