6SE70变频器主从控制在承钢150 t转炉系统中的应用

西门子6SE70变频器是当下应用比较广泛的传动调速装置。2台或多台同型号的变频器通过SIM OLINK光纤通讯实现主从控制的调速系统被应用于一些对转矩要求高,启动、制动频繁的系统中。介绍了承钢150 t炼钢转炉倾动应用的由4台变频器组成的主从控制系统,其中1台变频器为主,另外3台为从。4台电机将负荷平均分配,使系统运行更加稳定。     

变频器在转炉倾动抱闸控制系统中的应用

新余钢铁集团有限公司第一炼钢厂转炉倾动抱闸控制系统在设计当初是通过PLC来实现的,主要根据时间而发出抱闸命令,然而在实际运用中出现了一些问题.文中对原有控制系统存在的不足进行了分析,结合现有设备及控制系统的状况,对变频器的准确定位性能进行了阐述.利用变频器自身的参数功能,根据电动机的实际电流及转速最终发出抱闸命令,控制抱闸的开闭;通过计算机对变频器参数进行优化设置,成功实现了变频器抱闸控制.改造后效果很好,解决了转炉炉体定位问题,保障了转炉冶炼的顺畅性.     

鄂钢二炼钢分厂30t转炉电控系统

鄂钢第二炼钢厂３０ｔ转炉的原倾动和氧枪升降的直流拖动控制系统是８０年代初期水平的传动控制系统。改造前存在故障多、维护难度大、热停工时间长等问题。因此 ,１９９７年在转炉大修时对其电气回路和控制回路同步进行了改造 ,用ＰＬＣ控制系统代替原继电器控制系统 ,用交流变频调速代替原直流传动控制系统 ,提高了转炉的自动化水平和生产管理水平。１系统配置根据工艺要求 ,电控系统主要由ＰＬＣ、画面操作站、交流变频器、操作台等几部分组成。系统总体配置如图１所示。根据现场信号点数和控制要求 ,选用ＭＯＤＩ ＣＯＮ公司的Ｑｕａｎ…     

S120变频器在转炉系统中的应用

本文主要介绍西门子S120变频器系统在一炼轧厂三座转炉倾动氧枪传动控制系统中的应用和升级改造。氧枪系统和倾动系统通过使用西门子S120系列变频器,PLC程序控制和变频器内部功能模块化相结合的控制方式、倾动系统采用主从控制模式、控制过程采用脉冲式编码器反馈的闭环控制取代了测速发电机的控制等全方位优化了整个控制系统。从已完成的1#炉和2#炉变频器升级改造情况,通过现有数据与历史数据分析对比,以及现场实际观测运行效果来看。系统性能得到了大大的优化提高。倾动系统同步性能提高,控制系统具备了大幅度的提速空间,可更好的满足快节奏的生产。氧枪升降失速、氧枪定位更加精准解决了氧枪坠枪风险与冶炼枪位的控制,转炉氧枪系统具备了更高质量标准的钢种的冶炼。     

S120变频器在转炉倾动中的主从控制方案比较

介绍了转炉倾动过程中的负载特性、西门子S120变频器的特点、变频传动配置及控制方案,给出了在转炉倾动控制中应用S120变频器实现主从控制的两种方案和实现方法,并进行了比较.     

变频器在转炉倾动系统的应用及改造

对于转炉倾动传动系统，既要求电机具有良好的同步性能，又要求其有较好的负荷分配。如何处理负荷分配是转炉倾动系统的关键问题。本文介绍了交流变频器系统在转炉倾动系统中如何实现负荷分配。     

变频器主从控制在转炉倾动系统中的应用

探讨了一种转炉倾动系统的控制方法,通过西门子6SE70变频器的主从控制功能实现电机速度和力矩的控制,实现4台电机的同步运行,基于系统的高精度及快速响应能力,最终保证4台电机速度相同,输出力矩相同,实现转炉倾动的各个生产功能。通过Profibus网络下发指令,通过SIMOLINK环网在变频器之间实现快速通讯。     

交流变频器在120t转炉倾动中的设计与应用

针对转炉倾动的工艺要求,设计了转炉倾动控制系统变频控制方案,并对其技术要点进行了分析。     

转炉倾动变频改造中遇到的几个问题

南京钢铁股份有限公司转炉炼钢厂原有 3座 2 0t的氧气顶吹转炉。 2 0 0 2年 12月至 2 0 0 3年 2月先后对这 3座转炉进行了扩容改造 ,其倾动部分电气也做了改造。系统经过近几个月的使用 ,陆续出了几次事故 ,从分析处理事故原因中发现了该系统在开发应用及工艺操作等环节上存在一些问题 ,需进一步改进。现转炉倾动电气控制采用的是以变频器 +PLC为核心的控制系统 ,PLC与一台工控机相连 ,通过PLC实现对转炉倾动的速度给定及逻辑控制 ,通过计算机实现对PLC的编程、操作提示、故障查询等。F0 0 8故障代码 (表示DClinkundervoltage)频繁出…     

过程现场总线技术的变频器群控系统

简速了在安钢获得极大成功的变频器Profibus-DP现场总线控系统。给出了系统的网络结构及计算机与变频器之间的通讯协议。并描述了变频器的Profibus-DP现场总线控制系统的功能码设置步骤和编程。