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相似文献
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1.
为了探析高炉加钛护炉时的钛含量控制,结合钛硅比(w([Ti])/w([Si])),对实际钛分配比的影响因素进行总结。利用炉渣活度、铁水元素活度,分别计算铁水碳和硅还原渣中(TiO2)平衡时的成分,并讨论平衡时钛硅比随铁水温度、炉渣二元碱度、铁水硅含量和铁水硫含量的变化。结果表明,硅还原钛硅比<实际钛硅比<碳还原钛硅比。硅还原理论钛硅比受各项参数的影响较小,碳还原钛硅比受铁水温度和铁水硅含量的影响较大,导致铁水钛含量在高温时有发散现象。因此,护炉时期,需着重关注铁水温度和钛硅比。  相似文献   

2.
微波加热钛精矿含碳球团制取初级富钛料的研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
基于微波加热的优点和钛精矿良好的吸波性能,提出了微波加热还原钛精矿含碳球团制取初级富钛料的工艺路线并进行了试验,发现微波还原的最佳工艺条件:还原时间为1.5h,还原温度为1100~1150℃,复合添加剂的用量为钛精矿的5%。试验得到了杂质酸溶性好的初级富钛料。  相似文献   

3.
电炉熔炼钛精矿的热力学讨论   总被引:2,自引:0,他引:2  
对攀枝花钢铁研究院电炉熔炼钛精矿的有关反应进行热力学分析,认为在电炉熔炼过程中钛精矿中游离的FeO和Fe2O3首先被还原,然后钛精矿中的主要成分FeTiO3按下列顺序逐步被还原FeO·TiO2→Fe+TiO2→Fe+Ti3O5→Fe+Ti2O3→Fe+TiO;MgO、CaO和Al2O3等杂质在电炉还原熔炼钛精矿的温度(2000K左右)下不可能被还原,从而进入钛渣中;电炉熔炼得到钛渣主要物相为黑钛石,玻璃体硅酸盐相.  相似文献   

4.
世界钛渣研发现状与发展趋势   总被引:2,自引:1,他引:1  
周林  雷霆 《钛工业进展》2009,26(1):26-30
对于国内外钛渣的生产,主要从钛渣还原冶炼过程的机理研究,生产中的新工艺、新设备的研发进展,副产品生铁的综合利用、提升产品附加值这3个方面进行了论述,为我国钛渣生产的发展提供了借鉴。  相似文献   

5.
稀硫酸浸出富集深还原钛渣   总被引:1,自引:0,他引:1  
用稀硫酸浸出深还原钛渣,富集渣中的TiO_2。对深还原钛渣中不同氧化物在浸出过程中的反应和变化进行了研究和分析。  相似文献   

6.
钛及其合金以其独特的性能已在航空航天领域、汽车制造业、化学工业、核技术和军事技术、仪器制造、医学界等领域得到广泛的应用.钦粉可用于加工各种材料,据一项调查资料表明,美国仅航空用钛纷就占对%以上;其它资料也表明,采用粉末冶金方法生产的钛部件占60%一80%,钦铸件半成品占20%~25%.1钛粉的生产生产钛粉可采用不同的方法,如金用热还原法、熔融电解法、气体雾化法和机械破碎法等.1.1全属热还原法将加入钙份的TD。g于还原炉内进行热还原,还原过程是:这种方法的缺点是,生产的钛份合有一定的杂质(质量分数),如N:o…  相似文献   

7.
研究了直流电炉作用下渣中TiO2还原的物理化学理现象。认为直流电硅热法冶炼硅钛铁合金时渣中TiO2的还原是通过硅热还原,电解还原,碳热还原,重力沉降,金属液滴电泳沉降及熔池的对流动运达到的。在实验条件下进行了高炉钛矿渣电解,硅热法,直流电硅热法治中炼硅钛铁合金的试验。得到了三种条件下渣中TiO2的还原规律。实验结果表明,直流电硅热法冶炼硅钛铁合金时渣中TiO2的还原速度,还原反应速度常数,合金收得  相似文献   

8.
钛的还原工艺探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
尽管钛的资源丰富,但钛的应用仍很局限,产量也仅数万吨.主要原因是目前钛的生产工艺首先要把矿石变成高纯TiCl4,然后还原成钛,耗能大,不能连续生产,因此,其生产成本高.目前单位质量的生产成本是铁的20倍~40倍,铝和钢的5倍~10倍. 为了开发钛的生产新工艺,对现行的钛还原工艺进行了研究,以探索开发新的还原工艺. 现在钛的生产工艺为克劳尔法,金属镁与TiCl4在1100K温度下接触,生成的钛以海绵状在金属反应容器壁析出.这种方法生产不能连续化;一炉的还原工序约需180h,加上还原前后的处理时间,任…  相似文献   

9.
余伟 《钛工业进展》2003,20(2):28-31
以攀枝花微细粒级钛精矿为原料 ,云南吕合煤为还原剂 ,采用新型粘结剂、添加剂 ,应用预热球团和回转窑直接还原技术 ,得到的钛精矿金属化球团经破碎、磨矿、磁选后 ,可分离出Ti O2 >74 %的富钛料  相似文献   

10.
介绍了一种高效使用钛渣电炉煤气的方法,为今后钛渣工艺的整体布局提供数据支撑。采用热力学计算方式,得到钛渣电炉产生煤气量与球团金属化率的关系,同时根据实际生产钛精矿预还原球团所需热量的需求,得到钛渣电炉生成煤气热量与实际生产钛精矿预还原球团所需热量之间的关系。结果表明,不同金属化率钛精矿预还原球团用来冶炼钛渣,球团的金属化率无论在什么水平,其生成电炉煤气热量都低于实际球团生产所需热量。若将回收电炉煤气用来生产钛精矿预还原球团需额外增加热源,并且随着球团金属化率升高,补加热量增多。  相似文献   

11.
研究了Ti60高温钛合金环材的组织和性能。结果表明,该合金环材经双重退火后的显微组织为双态组织,并含有强化相α2相及硅化物相;这种组织的环材具有良好的室温拉伸、高温拉伸、热稳定、蠕变和断裂韧性等性能匹配,它的各项主要性能与IM I834钛合金相当,可用于制作航空发动机压气机压气盘、叶片等构件。  相似文献   

12.
爆炸复合钛/铜复合棒的孔型轧制   总被引:2,自引:0,他引:2  
试验了爆炸复合Ti/Cu复合棒坯孔型轧制制备矩形阳极导电棒的工艺过程。试验通过不同的箱形孔型系统及道次加工率设计,试制同形状精度、尺寸精度与工艺性能均满足技术要求的电极材料。确定的工艺流程满足工业生产的需要。  相似文献   

13.
Metallurgical and Materials Transactions A - In this study, microstructural evolution and strengthening of commercial purity Ti (CP-Ti)/Ti–0.4Ni graded material (GM) fabricated by laser...  相似文献   

14.
采用固相法掺杂钛合成了Lil-yTi3FePO4,研究了原料钛的掺杂量、焙烧温度和焙烧时间对锂离子电池正极材料Lil-yTi3FePO4。电化学性能的影响。通过正交实验[L3(3^3)]确定合成橄榄石型Lil-yTi3FePO4的最佳工艺为:掺杂,T1^4+量为1%(摩尔分数),焙烧温度为700℃,焙烧时间为16h。经实验验证,优化后的合成工艺有利于提高锂离子电池正极材料的电化学性能。  相似文献   

15.
溶胶-凝胶法制备电极材料Li4Ti5O12的研究进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
Li4Ti5O12作为一种新型活性电极材料,具有循环性能优越、安全性好、价格低廉等优点。介绍了电极活性材料Li4Ti5O12的结构与电化学性能,探讨了溶胶一凝胶法制备Li4Ti5O12的研究现状及制备工艺,指出溶胶一凝胶法的研究还不够系统,对工艺过程规律的认识还不够深入,应进一步研究。  相似文献   

16.
SiC和Ti(C,N)颗粒弥散陶瓷材料的力学性能与微观结构   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用热压工艺制得SiC和Ti(C,N)双相弥散Al2O3基陶瓷复合材料,该材料具有较高的抗弯强度、断裂韧度和硬度。研究表明:只有在合适的热压工艺和组分条件下才能获得良好的微观结构与力学性能。该陶瓷复合材料的增韧机制主要是裂纹桥联、裂统偏转和颗粒拔出。此外,大量孪晶和位错的存在在对材料的增韧补强也有所贡献。  相似文献   

17.
Russian Journal of Non-Ferrous Metals - The TiN/TiAl3/Ti2AlN composite material is fabricated in the filtration combustion mode in nitrogen of porous samples made of the TiAl intermetallic powder...  相似文献   

18.
Ti4+掺杂改善锂离子电池正极材料LiFePO4的电化学性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用固相法掺杂钛合成了Li1-yTiyFePO4,研究了原料钛的掺杂量、焙烧温度和焙烧时间对锂离子电池正极材料Li1-yTiyFePO4电化学性能的影响.通过正交实验[L9(33)]确定合成橄榄石型Li1-yTiyFePO4的最佳工艺为:掺杂Ti4+量为1%(摩尔分数),焙烧温度为700℃,焙烧时间为16 h.经实验验证,优化后的合成工艺有利于提高锂离子电池正极材料的电化学性能.  相似文献   

19.
It is well known that Ti and Zr based alloys are best suitable for oxidizing environments due to their superior corrosion resistance. This has been exploited in the development of the ternary Ti?CTa?CNb alloy, for the dissolver in a fast reactor fuel reprocessing plant, the efforts of which are summarized in the present overview. Closing of fuel cycle is a priority for the three stage nuclear power program of India, towards which, indigenous development of reprocessing technology and materials is an important milestone. Corrosion resistance of structural materials controls the operating life of the dissolver in a nuclear reprocessing plant, where the spent nuclear fuel is dissolved in highly oxidizing boiling nitric acid. A complete physical metallurgy database of the alloy has been generated to understand the various phase transformations and the resultant microstructures. Corrosion control in different phases of nitric acid is achieved through microstructural optimization and the mechanisms of corrosion are understood using a detailed study of passive oxide film. The dependence of transformation texture on the mode of deformation and the role of severe plastic deformation on mechanical properties have been elucidated. These extensive R&D efforts resulted in a complete understanding of the metallurgy the alloy, which is discussed in this overview.  相似文献   

20.
Induction melting and electron beam melting techniques were employed in the production of unidirectionally solidified eutectic composites of Ti-1.7 wt pct B and Ti-8.5 wt pct Si. The grown eutectics were reinforced by 7.7 volume pct of TiB fibers and 31 volume pct of Ti5Si3 fibers respectively. Controlled dendritic solidification of a hypereutectic composition of Ti-12 wt pct Si was also accomplished. Tensile, compressive, creep, and stress rupture specimens were cut from the eutectic composites and tested with reinforcing fibers parallel to the load axis. Ti?TiB eutectic was found to have less than the critical volume fraction of fibers necessary for reinforcement, while Ti?Ti5Si3 composite attained a compressive yield strength of 275,000 psi and a compressive Young's modulus of 30×108 psi after heat treatment. The 500 and 4000 hr stress rupture properties of Ti?Si eutectic were superior to commercial titanium alloys at 1000° and 1200°F. The minimum creep rate of Ti?Ti5Si3 eutectic composite was lower than all other titanium alloys at 1000°F. Tensile, compressive, and creep properties of the Ti-8.5 wt pct Si eutectic are discussed in terms of the current theories of composite behavior.  相似文献   

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