铸铁热物性与微观组织关系的研究

以不同种类的铸铁作为试验材料,用激光脉冲法和比较法测量了铸铁300～1300K的热物理参数(α,CP,λ).从热物理学和金属物理学角度研究了铸铁热物性与微观组织、石墨状况和化学成分关系的基本规律.     

TA19钛合金高温变形热加工图构建和微观组织演变

利用Gleeble-3500热模拟压缩试验机,在变形温度820～980℃和应变速率0.01～10 s~(-1)的变形条件下,对TA19钛合金进行热模拟压缩试验,并根据动态材料模型(DMM)建立了其热加工图。同时,结合TA19钛合金微观组织分析,揭示了热变形工艺参数影响热加工图的内在原因。结果表明:变形工艺参数与能量耗散率和非稳态区密切相关。应变速率为0.01～1 s~(-1)时,能量耗散率较大,且随着变形温度的升高,能量耗散率先增大后减小,在940℃附近获得最大值。同时,变形失稳区包括2个典型区域,其中I区为(820～900)℃/(0.01～1) s~(-1),II区为(960～980)℃/(1～10) s~(-1)。变形温度为940℃时,较多的等轴α相和较高的再结晶驱动温度使得再结晶程度加强,因此能量耗散率获得最大值。绝热剪切带、片层α相与等轴α相之间的变形不协调以及β晶粒的剧烈长大是TA19钛合金高温变形失稳的主要原因。     

B51OL钢热物性参数的实验研究

为提高卷取温度的控制精度,同时为准确模拟B510L钢轧后冷却的温度场和分析工艺参数对品种钢组织性能的影响,采用激光脉冲法测得了B510L钢的热扩散率α;采用示差扫描量热计法测得了定压比热容Cp,最终求得了不同温度下的导热系数λ.实验结果表明:B510L钢的导热系数随温度的升高总体呈下降的趋势,但在相变区内有所波动.     

阳离子交换树脂一乙二胺四乙酸溶液中相邻稀土元素的分离因数

本文在与加压离子交换排代法分离稀土元素相一致的条件下,用动态法测定了八对相邻稀土元素的分离因数。其结果为:α_(Nd)~(Pr)=2.04±0.06;α_(Sm)~(Nd)=2.59±0.07;α_(Eu)~(Sm)=1.62±0.02;α_Y~(Tb)=1.81±0.02;α_(Dy)~Y=1.20±0.02;α_(Tm)~(Er)=2.05±0.04;α_(Yb)~(Tm)=2.06±0.03;α_(Lu)~(Yb)=1.36±0.06。将实验值与由络合稳定常数计算的分离因数进行了比较(1)。结果表明,某些稀土元素对的分离因数实验值与计算值相差很大。经验证,用实验值计算出的最小区段数和加压离子交换排代法分离稀土元素时实验求得的最小区段数是一致的。     

Zr-Nb-O三元系的热力学优化

综合评估了文献报道的Zr-Nb-O三元系及其子二元系的相图及热力学信息。液相的Gibbs自由能采用离子亚晶格模型描述,固溶体相(α,β)和所有化合物(αZrO2,βZrO2,γZrO2,NbO,NbO2和Nb2O5)的Gibbs自由能都采用双亚晶格模型描述。用CALPHAD(CALculation ofPHAse Diagrams)技术,使用Pandat软件中的PanOptimizer优化模块,对Zr-O二元系进行了热力学优化,计算得到的相图和热力学性质与实验结果相吻合。应用优化的Zr-O二元系模型参数,结合Zr-Nb、Nb-O已有的热力学评估结果,对Zr-Nb-O三元系进行了热力学优化,得到了该体系的一套热力学模型参数。计算了Zr-Nb-O三元系在1273,1473和1773 K温度下的等温截面,与实验数据符合得较好。计算了若干该体系在富Zr区α+ββ的相转变温度,结果和实验测量也能较好地吻合。研究结果对建立多元锆合金热力学数据库,以及指导新型锆基合金材料的成分设计具有重要意义。     

用铜—催化的硫代硫酸盐浸出低品位金矿

由美国矿务局研究的铜-催化的硫代硫酸盐浸出,对低品位氧化金矿的堆浸或地浸而言,可能是一种经济的和环境上安全的方法。从部分因素的筛选试验中,研究了六种参数,这六种参数包括:硫代硫酸盐(S_2O_3~(2-))、亚硫酸盐(SO_3~(2-))、铜(Cu~(2+))和氨(如NH_4OH)等的浓度,空气/惰性气氛,以及浸出时间对金浸出率的影响,和铜影响硫代硫酸盐的消耗量。在试验的实验范围内,氨浓度和浸出气氛没有明显的影响。为了获得高的金浸出率和低的硫代硫酸盐消耗,使用了面心立方体(FCC)表面敏感度实验中的部分因素筛选试验的数据来决定最佳浸出条件。为了预测在试验范围内金的浸出率和硫代硫酸盐的消耗量,从这些数据得到了两个方程式。这两个方程式预测在0.2MS_2O_3~(2-),0.00625MSO_3~(2-),0.001MCu~(2+),0.09MNH_4OH和浸出48h的条件下,获得90％金的浸出率和每吨矿石消耗0.2kgS_2O_3~(2-)。这些试验结果与使用标准氰化法浸出24h获得86％金浸出率和每吨矿石消耗0.21KgCN~-相比是有利的。     

高碱度电炉粉尘碳热还原动力学及反应机制

为研究高碱度电炉粉尘碳热还原反应动力学和反应机制。通过不同温度条件下含碳高碱度电炉粉尘的物相(XRD)解析其物相转变过程。采用热重分析法对不同配碳量和碱度的高碱度电炉粉尘进行热重实验,实验结果表明,配碳量和碱度能促进电炉粉尘碳热还原反应,提高碱度能降低反应所需的温度。最后,通过非等温动力学分析法对高碱度电炉粉尘进行动力学分析,基于KAS法和Coats-Redfern法,确定了主要的动力学参数,根据转化率(α)高碱度电炉粉尘碳热还原过程分为3个阶段：α=0～0.082,α=0.082～0.5和α=0.5～1.0。第1阶段,平均活化能为380.68 kJ/mol,反应由一维扩散控制。第2阶段和第3阶段的平均活化能分别为318.79 kJ/mol和264.42 kJ/mol,其反应均由化学反应控制。     

包含双温非热离子的尘埃等离子体中的三维尘埃声孤波

考虑高阶横向扰动的因素,使用约化摄动方法得到描述含有双温非热离子的无磁化尘埃等离子体中的尘埃声波的(3+1)维KP方程.详细讨论一些尘埃等离子体系统参数如电子与非热高温离子数密度v与μh、快离子数λ(α)、低温非热离子与电子的温度比β1、非热双温离子温度比β2对尘埃声孤波性质的影响.研究结果表明:这些因素均可显著影响和改变孤波结构.在考虑双温非热离子后,稀疏形孤波与压缩形孤波的临界条件也发生极大变化.     

石墨形态与基体组织对铸铁热物理性能的影响

对各种铸铁的热物理性能进行了测试,探讨了石墨形态、基体组织对铸铁热物理性能的影响。结果表明,随石墨形态由片状—蠕虫状—团絮状—球状的转变,导热系数λ、比热容C_p及热扩散率α降低;珠光体基体铸铁的热物理性能比铁素体基体铸铁低。铸铁的热物理性能对铸铁件的数值模拟技术有重要意义。     

中国金属学会第二次物性学术交流会

该会于1981年10月中旬在秦皇岛举行。会议的主要内容有1)相变曲线测试,确定实验条件和测量方法;2)交流热导率测量国家标准研究第二阶段测试报告;3)物性测试报告交流;4)草拟物性专业组82年后三年工作规划。会议分相变曲线组、物性组、热导标准组三个专业组活动。这次会议确定了《金属高温导热率测试方法标准》的主要条款。     

用于卷材生产过程中的激光测量装置

美国依利诺斯州MEA公司研制成功了一种新的非接触式长度测量装置,从1982年起开始推广使用。该装置首先用在带材卷取过程中连续测量卷材的直径和长度,测量精度可达±0.2％(以往采用机械式测量仪表,精度仅为±1％)。这给按带卷直径供货的生产厂家带来了很高的经济效益。 该装置如图1,主要由激光测距仪、脉冲式转数汁和MEA过程计算机三部分组成。     

热镀锌铝合金钢板

据日本“金属”№3(1984)报道,目前已获得广泛应用的热镀锌铝合金钢板有三个品种:1)Zn-55%Al-1.6%Si(Galvalume)该产品的性质介于热镀锌和热镀铝之间.其镀层结构比较复杂,由富有初晶 Al(约含 Al%)的树枝状的α相(在界面合金层的上部)、富 Zn 相和 Si 粒子等组成。在腐蚀环境中,富 Zn 相首先被溶解,富 Al 的α相继之开始缓慢腐蚀。在美国各地进行的大     

白云鄂博稀土复合铁矿直接还原过程机制

以高温直接还原工艺为基础,采用大样热重设备在氮气气氛保护下将石墨和稀土复合铁矿混匀压块,然后在1273~1523 K条件下研究其直接还原过程。通过改变还原温度、还原时间和碳氧比研究了各工艺参数对稀土铁矿的还原度、金属化率和稀土相的转变过程。实验结果表明当温度高于1323 K时,还原进行到30 min时试样金属化率即可达到平台期,基于转底炉工艺为参考得出较优还原工艺参数是碳氧比1.0,还原温度1523 K,还原时间20 min,在此条件下球团金属化率可达85.06%。考察在1273~1523 K温度范围内还原动力学,对还原实验结果进行不同控速方程拟合,得出稀土复合铁矿内配碳直接还原反应受三维扩散控制,获得表观活化能为(228.80±12.58)k J·mol~(-1)。通过X射线衍射(XRD)对还原过程中稀土复合铁矿矿物矿相进行检测,发现稀土复合铁矿中稀土相的转变路径是:CeCO_3F→CeOF→Ce_(4.667)(SiO_4)_3O和Ca_3Ce_2[(Si_x,P_(1-x))O_4]_3·F_(3(1-x))(0x1)。     

针式钢液浓差定氧电池

用等离子火焰喷制的,以Mo/MoO_2为参比极,ZrO_2(4％CaO)为电解质的针式定氧电池,其电池结构为Mo·Mo/MoO_2‖ZrO_2(4CaO)‖[O]-Fe·Mo,电解质厚度为0.3mm。在实验室于钼丝炉内,用氩气保护下氧化铝坩埚中的500g钢液,对电池的测成率、再现性和准确性进行了考察。对不同时间喷制的34支电池进行了连续测量。选取三组各9支电池对三种氧水平进行测定,平均波动系数σ=α_0测α_0/α_0=±3.54％;在纯铁液(Fe>99.8％)中,逐渐改变碳含量,测量其氧活度变化,与化学分析值相比,与理论曲线吻合得更好。此外,用抽氧法测量了P_e/o在1600℃时1gPe/o=-14.5。     

具有可变输入率和不耐烦顾客M/M/n的排队模型

陆传赉在文献[1]中研究了当系统中的队长为r时,新来的顾客以概率αr=1/(r+1)或αr=1/(r+1)-1/(r+2)加入系统,即输入率为λr=λαr,服务率为μ的可变输入率的M/M/1排队模型;以及当排队等待的队长为r时,不耐烦顾客离开队伍的强度为△r=rδ(δ≥0)的具有不耐烦顾客的M/M/n排队模型;并得到了这两个系统的平稳分布以及主要指标.本文推广了文献[1]的上述两个模型;把具有不耐烦顾客的M/M/n排队模型和可变输入率的M/M/n的排队模型进行了结合研究,即讨论了输入率可变同时具有不耐烦顾客的情况;考虑了输入率λr和服务率μr都随队长r变化的情况,即{λr=λαr=λ/1+r,r=0,1,2,….μr=rμ,0≤r≤ nμr=nμ+△r-n,r＞n,建立了输入率可变且具有不耐烦顾客的M/M/n排队模型,得到了模型的平稳分布以及各种指标,并举例说明了该模型在实际问题中的应用.     

青蒿琥酯对急性单核细胞白血病SHI-1细胞株血管内皮生长因子及其受体表达的影响

目的 研究青蒿琥酯对急性单核细胞白血病SHI-1细胞株血管内皮生长因子(VEGF)及其受体( VEGFR)的影响。方法酶联免疫吸附法检测非细胞毒性浓度(5、10、20 ng/ml)青蒿琥酯作用SHI-1细胞后培养上清液VEGF浓度,流式细胞术检测有或无青蒿琥酯作用时,SHI-1细胞表面VEGFR-1及VEGFR-2阳性表达率。结果培养24、48 h后,无青蒿琥酯作用的SHI-1细胞培养上清液VEGF质量浓度分别为( 980.3±2.2)、(982.4±2.3) pg/ml,VEGFR-1表达率分别为(5.40±3.11)％和(4.45±2.85)％,VEGFR-2表达率分别为(13.90.± 2.26)％和（13.95±1.96）％。5、10、20 ng/ml青蒿琥酯作用24h后,SHI-1细胞培养上清液VEGF质量浓度分别为(234.6±1.8)、(114.9±1.6)、(108.8±1.5) pg/ml,作用48 h后分别为(62.3±1.7)、(60.9±1.6)、(32.7±1.7) pg/ml,与培养相同时间无青蒿琥酯组相比,VEGF浓度明显下降（均P＜ 0.05）,且相同浓度青蒿琥酯作用24 h与48 h间差异亦有统计学意义(均P＜ 0.05)。5、10、20 ng/ml青蒿琥酯作用24 h,VEGFR-1阳性率分别为(4.30±2.21)％、(4.20±1.37)％和(3.90±1.86)％,作用48 h后分别为(3.80±2.87)％、(3.60±1.73)％和(3.00±1.82)％,相同作用时间不同浓度青蒿琥酯组间及相同浓度作用不同时间组间VEGFR-1阳性率差异均无统计学意义(均P＞ 0.05);作用24h后,SHI-1细胞VEGFR-2阳性率分别为(4.40±1.15)％、(3.10±0.68)％和(1.10±0.72)％,作用48 h后分别为(3.00±1.68)％、(2.20±0.93)％和(0.60±0.92)％,3个不同浓度青蒿琥酯作用相同时间后VEGFR-2表达率降低（均P＜ 0.05）,相同浓度作用24与48 h间差异均无统计学意义（均P＞ 0.05）。结论SHI-1细胞株高分泌VEGF,青蒿琥酯可下调VEGF分泌及VEGFR-2的表达,而对VEGFR-1表达的调节作用不显著。     

新型奥氏体耐热不锈钢C-HRA-5的热变形行为

为了获得C-HRA-5钢轧制生产的最佳工艺参数,采用Gleeble-3800热力模拟试验机对C-HRA-5钢进行了双道次热压缩实验.实验在变形温度范围为900～1100℃,应变速率范围为0.01～1 s-1,道次间隙时间分别为1、5、15、30s的条件下获得C-HRA-5钢的真应力-应变曲线.采用0.2％补偿法计算得到...     

La-Fe-B合金的微观组织及物相转变研究

采用X射线粉末衍射仪、扫描电镜、能谱仪和差热分析仪,分析了电弧熔炼制备La-Fe-B合金的相组成、微观组织及相变过程。实验结果表明,合金凝固组织中存在α-Fe相和α-La相,且随着稀土La含量的提高,α-Fe相的含量明显减小,La_2Fe_(14)B相的形成温度降低。采用相图计算技术并根据Scheil模型,计算模拟了合金的凝固相变过程,获得的结果与实验结果相一致。     

浓硫酸低温分解混合稀土精矿动力学分析

基于热重-差热实验数据,采用Freeman-Carroll微分法、Achar-Brindley-Sharp-Wendworth微分法和一般积分法三种方法,全面分析了硫酸分解稀土精矿的反应动力学行为,推断其反应机理,计算反应表观活化能、反应级数、频率因子等动力学参数,确定不同温度段反应的限制性环节。结果显示,浓硫酸低温分解混合稀土精矿在阶段Ⅰ(160℃~220℃)和阶段Ⅱ(310℃~340℃)两个温度阶段的反应比较剧烈。由Freeman-Carroll微分法计算得到阶段Ⅰ反应的表观活化能E为33.02 k J·mol-1、反应级数n为0.51;而阶段Ⅱ的表现活化能E为182.75 k J·mol-1、反应级数n为0.61。同时,由Achar-Brindley-Sharp-Wendworth微分法和一般积分法计算得到阶段Ⅰ反应的表观活化能E分别为34.66 k J·mol-1和38.36 k J·mol-1,机理函数分别为f(α)=(1-α)和G(α)=[-ln(1-α)]3/2;而阶段Ⅱ反应的表现活化能E分别为215.23 k J·mol-1和205.46 k J·mol-1,机理函数分别为f(α)=2(1-α)[-ln(1-α)]1/2和G(α)=[-ln(1-α)]3/2,两种方法确定的反应限制性环节均为随机成核和随后生长的化学反应,且与Freeman-Carroll法的表观活化能计算结果相近。     

钛—铝—锆—锡四元合金相平衡图1000℃等温截面之研究

Ti-Al-Zr-Sn四元系是一个很重要的α-型钛合金系统,我们利用金相分析,并配合硬度和电阻率测量以及X-射线结构分析等方法,研究确定了Ti-5％Zr-(O—15％)Al-(O—15％)Sn和Ti-4％Sn-(O—16％)Al-(O—16％)Zr两个四元截面的合金在