六号高炉热风炉破损调查

在当前一派大好形势下,我们坚持开门办科研的方针,深入现场,在工人师傅的大力支持和协助下,对六号高炉热风炉进行了破损调查,其情况如下。六号高炉共有三座热风炉,于1967年4月23日开炉,1975年12月29日停炉。一号热风炉火井分别于1970年8月和1972年1月进行两次检修。二号热风炉分别于1971年8月和1972年1月进行两次检修。     

柳钢1号高炉球式热风炉的特点及应用

1999年,柳钢2号高炉大修时将1号高炉的蓄热式热风炉首次改为球式热风炉,并于2000年5月建成投入使用,已取得一定效果。本文着重对柳钢1号高炉球式热风炉的特点及使用效果进行总结。 1 热风炉特点     

高温内燃式热风炉的发展及特征

霍戈文式热风炉自1969年问世以来,迄今已在十几个国家的几十座高炉推广应用。该热风炉具有结构合理、投资省、占地少、热损失小、风温高、寿命长等优点。武汉钢铁设计研究院运用霍戈文式热风炉的设计思想,应用自己研制开发的组合砖技术成功地为武钢5号高炉和4号高炉设计了高温内燃式热风炉。现在武钢4号、5号高炉的热风炉在单烧高炉煤气的条件下平均风温达1150℃。     

太钢3号高炉热风炉管道设计的改进

1 概述 太钢3号高炉有效容积1200m~3,高炉配备3座热风炉,最初3座热风炉均为考贝内燃式,1991年将3号热风炉扩建成为改进型内燃式。1998年12月27日,3号高炉2号热风妒由于设备老化,出现崩裂事故,仅靠1、3号热风炉维特生产,送风温度在800℃左右,日产生铁1800 t左右,比事故前下降了600 t,因此公司决定热风炉易地大修,新     

汉钢380m^3高炉外燃式球式热风炉的设计

汉江钢铁厂 2号高炉(380 m~3,已于1994年7月投产)配有喷煤设施,要求热风炉能提供1150℃以上的高风温。鉴于汉钢1号高炉(300 m~3)采用的改造内燃式热风炉不能提供高风温,在进行2号高炉热风炉设计时拟采用球式热风炉,为此我们对国内几     

卡鲁金顶燃式硅砖热风炉的烘炉操作及改进

对青钢两座500m^3高炉应用的卡鲁金顶燃式硅砖热风炉烘炉操作及其改进情况进行了总结。5号高炉热风炉实际烘炉30天，改进后6号高炉热风炉实际烘炉23天，均取得良好效果。     

热风炉的改造

热风炉的改造１前言水岛铁厂２号高炉、３号高炉、４号高炉的热风炉自修建或改造以来，已分别连续运行了１９年、１５年、１７年。热风炉现状的问题主要在于半球形拱顶铁壳上的应力侵蚀裂纹和因蓄热室硅砖和格子砖的变态脆性而引起的砌砖崩塌。目前２号高炉、４号高炉的热...     

对武钢四号高炉热风炉震动原因的分析

四号高炉热风炉由于震动,投产两个月燃烧室内墙就开始掉砖,与同类型热风炉相比掉砖过早,次数频繁,四座热风炉的潜力不仅没有发挥而且还给生产带来不利影响。投产十年来仅维修费一项就花掉600多万元。曾分别采取加固基础和改进燃烧室砌砖,均未取得效果。现就四号高炉热风炉生产中出现的现象和对产生震动的原因进行分析。一、原设计施工情况及生产中出现的现象 1.原设计施工情况四号高炉(2516米~3)热风炉基本是套用三号高炉(1513米~3)热风炉的设计进行施工的,由于加热风量增大,仅在以下几项作了     

武钢4号高炉大修技术改造设计

1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20MPa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。     

邢钢5号高炉热风系统设计及运行实践

对邢钢5号高炉热风炉工艺设计进行了总结,并对热风炉系统各部位的特点进行了分析。邢钢5号高炉运行实践表明,中型高炉采用球式热风炉在只烧高炉煤气情况下可以获得高风温。     

28M~3高炉使用卧式热风炉小结

我厂1号28M~3高炉在包头钢铁设计院的帮助下由管式换热式热风炉改建成卧式蓄热式热风炉,进行了两个时期试验,并为配合热风炉试验,高炉进行了一次大修。两年来的生产实践表明效果较好。热风温度最高达到1072℃,平均风温比铸铁管热风炉风温提高400℃,高炉产量提高20%,焦比降低11%。一、改进过程和生产概况第一次试验自1971年11月至1972年4月,使用2座钢壳卧式热风炉、1座耐热混凝土外壳卧式热风炉,蓄热室格子砖用平板砖,高炉仍为铸铁热风围管,使用热风温度600℃～     

计算机控制系统在高炉热风炉上的应用

以鞍钢10号高炉热风炉电气控制系统的设计和开发为例，介绍了计算机控制系统在热风炉上的应用。     

宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1050℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计一座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80℃,燃料比降低20kg\tFe,保证了1号高炉安全、稳定、经济的生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。     

马钢3号高炉热风炉在线改造实践

马钢3号高炉3座内燃式热风炉大修3年后,发生火井隔墙开裂、耐材倒塌、燃烧器堵塞等现象,严重影响高炉风温,尽管多次休风对燃烧器进行清理,风温水平仍持续下降。为此,提出了热风炉在线改造的方法,即:在高炉不停产情况下,先新建1座4号顶燃式热风炉,再在线分别对2、3号热风炉进行顶燃式改造,1号热风炉则永久停用。与此同时,对热风炉平台、管道、电控系统作相应改造,取得了较好的效果。     

宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1 050 ℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计1座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80 ℃,燃料比降低20 kg/t,保证了1号高炉安全、稳定、经济地生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。     

鞍钢9号高炉热风炉的改造实践

1.改造型内燃式热风炉的结构鞍钢9号高炉为1000m~(3)级高炉,配备3座内燃式热风炉,1964年大修后平均风温为1204℃。但由于大修时未能解决这类热风炉的缺陷,风温水平很快就降低到900℃左右。1980年鞍钢吸取国内外的成功经验,对9号高炉热风炉进行全面技术改造。1981年投产以来平均风温在1100℃以上,1982     

鞍钢高风温长寿命内燃式热风炉的建设

鞍钢新1号高炉(3200m3)的3座热风炉和11号高炉(2580m3)4座热风炉中的3座均采用了DANILIE CORUS 公司的高风温长寿命内燃式热风炉技术,热风炉设计一代寿命25年,设计风温1200～1250℃.     

热风炉技术改造

上海梅山冶金公司的1号高炉热风炉改建工程由马鞍山钢铁设计研究院设计,于1986年竣工投产。1987年平均风温水平达1100℃多,1988年第一季度为1080℃(因热管待清灰,风温偏低),该热风炉使用纯高炉煤气烧炉。设计中设有热管换热器利用烟气余热予热助燃空气,取得了提高风温50℃的效果。该厂1号高炉热风炉改造工程具有投资省、效益好的优点。1号高炉热风炉改造是把已生产多年的原考贝式热风炉改造成改进型内燃式热风     

兴澄特钢2号高炉2号热风炉预混室浇筑修复

2021年12月24日兴澄特钢2号高炉2号热风炉煤气支管与预混室接口处出现开裂、漏气现象,存在较大的安全隐患,已影响到2号高炉的正常生产,需要进行停炉处理.本文根据2号热风炉损坏情况和损坏部位提出了修复方案,介绍了热风炉修复的施工工艺和安全措施,对同期高炉的生产情况以及热风炉修复后的投运情况进行总结.通过对陶瓷耐磨浇筑...     

100m~3高炉扩容改造

我厂原拥有两座100m~3高炉,采用通用设计70版图纸,于1971年6月份建成炼铁系统,形成年产生铁能力10万吨以上。由于客观历史原因,一代高炉炉龄仅4—5年的时间,一代产铁量约22万吨。1号高炉于1976年停炉直至大修扩容,由重庆钢铁设计院承担高炉本体的设计,因资金不足,热风炉改造没有同步进行,而是用分段实施的办法来解决资金困难问题,先上高炉后改造热风炉。根据1号高炉实际情况,对热风总管,除尘器等金属构件的测定结果,作了保留。高炉基础,卷扬机房等部分建筑设施加以利用外,其他都推倒重来。