小板坯连铸机的优化和改造

介绍了对某不锈钢小板坯连铸机的改造,对辊列进行了重新设计,追加了润滑、大包称量、液面检测等自动化系统。     

堆焊修复板坯连铸机辊道辊

1 前言 辊道是连铸机配套设备部件之一,而辊道辊在炼钢连铸生产中用量大、消耗高,且其使用寿命和质量对提高产品质量和生产能力有着直接影响。近年来,笔者对辊道辊的材质及失效原因作了研究与分析,探索出堆焊修复辊道辊的新方法,从而降低了辊耗,降低了成本,缓解了备件供应不足的矛盾,提高了产品质量和生产能力。     

济钢板坯连铸机快台优化改造

为提高济钢炼钢厂45t转炉区域板坯连铸机快台设备的使用寿命,对板坯连铸机快台进行优化改造。通过改造快速更换台本体传动系统、中台及支导段设备,在装配过程提高精度,使快台的寿命有了大幅度的提高,稳定了生产,降低了设备的维护及运行成本。     

板坯连铸机拉速优化控制模型

以板坯连铸机二维非稳态传热数学模型为工具，对连铸的工艺参数进行分析，从而得出影响铸机拉速的限制性因素是铸坯出结晶器时坯壳厚度。在计算机上对诸多工况铸坯的凝固过程做了琥交试验，回归了出结晶器时坯壳厚度与拉速、过热度的计算公式，为板坯连铸机浇铸速度的控制提供了理论依据，对稳定连铸机生产和进一步发挥现有铸机的潜力具有一定的实用价值。     

小板坯连铸机自动控制模式

介绍信钢小板坯连铸机过程控制中的仪表系统和计算机系统。     

板坯连铸机拉坯阻力的计算方法

本文讨论了板坯连铸机拉坯阻力的计算方法,重点是根据金属材料高温蠕变特性,结合平板理论,给出二次冷却段凝固坯壳的鼓肚及支承辊矫平鼓肚的拉坯阻力计算公式.     

1900mm板坯连铸机VVVF控制系统改造

1 概况舞钢1900mm板坯连铸机是消化吸收上海宝钢板坯连铸机的产物,由国内设计、制造的第一台大型板坯连铸机.与90t超高功率电炉配套,并于1992年底投产.该机主要技术规格见表.     

济钢小板坯连铸机故障分析

利用故障树分析法分析了板坯连铸机传动系统的可靠性,结果表明,以主传动装置ZS-1450减速机的整体概率重要度最高。通过对ZS-1450减速机的改进,解决了整个系统故障频繁的问题。     

VA直弧形板坯连铸机驱动辊的研制与应用

拉矫机驱动辊损坏主要是驱动辊身在变径处断裂，其次是中间剖分轴承损坏，针对原设计存在的问题，新设计的驱动辊结构为芯轴和内、外轴承座通水冷却，把中间剖分轴承改为整体轴承，同时保留了原设计在安装、拆卸和辊子外冷的优点，使驱动辊结构更加合理。     

方坯连铸机拉矫辊仿真优化研究

针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂方坯连铸机拉矫辊辊套焊缝处开焊漏水,造成铸坯扭曲变形的问题,采用有限元分析软件对拉矫辊的温度场、应力场进行仿真,分析了焊缝开焊原因,结果确定采用芯轴加周边钻孔的拉矫辊结构,现场实际应用后,拉矫辊平均寿命由2个月提高到6个月,辊套漏水的问题得到解决,保证了铸坯质量。     

舞钢板坯连铸机拉矫机园盘制动器控制电路的改进

舞钢炼钢厂连铸机拉矫机电气控制系统使用了西门子公司生产的6RA22XXX系列带有微处理器的双闭环可控硅直流调速装置,整个拉矫机部分有三组该类型装置控制驱动。第一组SCR_1(即第一组可控硅),控制25#上辊、25#下辊、27#上辊、27#下辊、30#上辊、30#下辊,共6台直流电动机运行(功率Pe=6kW/台),电动机的负载端联接拉矫机的扇形段驱动辊的减速机。另一端安装有园盘制动器(园盘制动器常称作电磁抱闸)。第二组SCR_2(即第二组可控硅),控制35#上辊、40#上辊、45#上辊、52#上辊及52#下辊,5台直流电动机运行(功率Pe=10kW/台)。     

邯钢三炼钢厂板坯连铸机提速改造实践

介绍了邯钢三炼钢厂板坯连铸机提高拉速的技术改造实践,对改造前后连铸机的技术性能进行了对比,实践表明本次连铸机提速改造达到了提高产量和优化铸坯质量的目的。     

沙钢2700mm宽厚板坯连铸机改造

介绍了江苏沙钢集团有限公司2700 mm宽厚板坯弧形连铸机改造实践,改造后的工艺设备主要特点,采用的新工艺技术和取得的成效。