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中国金属学会高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会会讯随着我国高炉大型化和喷煤比的提高,炼铁生产对冶金焦质量提出了新的更高的要求,而高质量焦炭的生产受到资源、技术和经济因素等方面的制约。为科学合理地协调炼铁与焦化生产与使用高质量焦炭的各种技术与经济方面的问题,促进我国焦炭和炼铁生产技术的进步,中国金属学会定于2007年7月下旬召开高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会。研讨会将涉及以下内容:高炉大型化和高煤比条件下,高炉炼铁对焦炭质量的技术要求探讨;焦炭在高炉内的行为和作用机理研究;提高焦炭质量的新技术措施;煤炭资源对焦炭质量的…     

高炉炼铁大数据技术的发展现状与思考

因缺少废钢资源,我国钢铁生产将长期采用高炉-转炉长流程工艺,高炉操作至今仍主要依赖于人类专家的经验。从高炉数学模型、炼铁知识获取与应用、过程数据的获取等方面阐述了高炉炼铁大数据技术的发展现状,并提出了推进高炉炼铁大数据技术的思考。认为各种类型的数学模型是工业软件,在炼铁大数据技术中处于核心地位,但需要针对不同高炉的具体条件研究开发;对高炉内衬工作状态、炉缸内渣铁蓄积量、风口回旋区煤气焦炭,以及滴落带渣铁行为等的在线监测需要先进的检测技术;加强高炉下部焦炭降级行为的研究是高炉炼铁大数据技术发展的迫切需要。     

我国炼铁技术现状及对焦炭质量的要求

近年来中国炼铁工业快速发展,高炉生产技术也取得了长足进步,今年全国重点钢铁企业高炉焦比创造出历史最好水平.但是炼铁技术发展很不平衡.随着高炉大型化的发展,高炉对焦炭质量的要求日益提高.主焦煤的短缺,制约了中国高炉大型化的进程.应大力推广捣固炼焦、干熄焦、煤调湿等技术,以缓解我国主焦煤资源的短缺,满足高炉的需求.     

熔融还原炼铁

生铁目前主要是用高炉生产,高炉生产中重要的原料之一是焦炭。占世界存储量10％的炼焦轧的十分紧缺,甘年后,将由于炼焦煤资源的枯遏,而迫使大批焦炉停产。也使大批高炉炼铁无法生产。熔融还原炼铁新工艺,必将替代高炉炼铁而得很大的发展。 熔融还原炼铁是直接用煤作为热源和还原剂,还原铁矿生产铁水的工艺,与高炉炼铁比较有如下     

浅析焦炭质量对高炉炼铁的影响

焦炭作为高炉炼铁的直接原材料,其质量是影响炼铁质量好坏的关键所在,随着环保意识的不断加强就此对于焦炭的质量有了更高的要求。因此,只有根据炼铁大环境的趋势和现状而做出改变,切实分析到位焦炭质量对高炉炼铁的影响,探究高炉炼铁所需焦炭的质量,才能促进炼铁技术的发展和顺应时代发展的要求。     

从冶金焦炭新标准执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品，它是高炉炼铁的主要原料之一，在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗、高炉生产能力、高炉炉龄、生铁质量等。近年来，随着高炉冶炼技术的提高，高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广，对冶金焦炭质量提出了更高的要求，特别是机械强度质量指标。可以说，当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。1994年我国为了适应炼铁生产和技术发展的新形势，对198O年制定的国家标准GB1996－80u冶金焦炭”作了重…     

南钢焦炭质量与炼焦用煤结构分析

随着炼铁高炉强化水平的提高,对焦炭质量的要求也不断提高,南钢焦化厂根据炼铁高炉生产的要求,通过调整用煤结构,提高焦炭质量,满足高炉强化生产的需要,炼铁高炉利用系数已达3.25t/(m~3·d)以上。     

我国高炉焦炭的评价与改进

一、历史回顾焦炭是高炉的燃料,其作用不仅限于供给热能和还原剂,很大程度上还影响着高炉的冶炼状态,因此评价高炉焦炭应与高炉冶炼技术的发展和要求连系起来。从使用焦炭炼铁到十九世纪末,人们经历了长期适应过程,直到二十世纪初无论炼铁或炼焦在技术上都已基本定型,完成了适应焦炭炼铁的一系列技术需要。例如炼铁方面的高炉炉型、大风量的风机、使用热风等等,炼焦方面机械化带副产回收焦炉的发展、煤经洗选降低灰硫、改善气孔率提高反应性等等。炼铁和炼焦这一技术上的配合,使得1850年到1900年间全世界生铁产量几乎每十年翻一番。随着炼铁生产迅速发展,渐渐感到好的炼焦煤不足,那种完全以低灰低硫单种煤炼焦方式已经不能立足,于是开始了多种煤配煤炼焦,这就带来焦炭强度问题,二十世纪     

提高冶金焦质量和合理利用炼焦煤资源

随着高炉的大型化和炼铁技术的发展,对冶金焦炭提出了更高的要求.本文对我国冶金系统一些重点企业的焦炭质量及其对高炉生产的影响进行了分析.近几年来,我国冶金焦炭质量和历史最好水平相比有所下降.而国外几个主要产钢国家为了满足大型高炉冶炼需要,焦炭质量都不断提高.为了提高我国焦炭质量,介绍了几种改善焦炭质量的新途径,如:选择合理的精煤灰份;采用备煤新工艺,包括煤料的选择破碎、配入型煤炼焦、预热煤炼焦等.并提出了改善焦炭质量的几点建议.     

高炉喷吹燃料

一、概况目前和今后二、三十年内,焦炭高炉仍是炼铁的主要方法.虽然非高炉炼铁(直接还原)近十多年来发展很快,方式很多(竖炉、连续反应器、链篦机-回转窑等),但就其劳动生产率、生产规模和产品成本来看,还不能与高炉竞争,目前只在部份国家和地区获得了大量发展.有些现代"高炉-转炉"钢铁联合企业将非高炉炼铁作为利用     

提高高炉喷吹重油效果的研究

高炉经风口喷吹各种燃料是六十年代以来大幅度降低高炉焦比的重要技术措施。高炉生产消耗大量焦炭。随着钢铁工业规模不断扩大,全世界普遍感到炼焦煤不足的困难。而且焦炭生产工序多,投资大。因此,降低炼铁焦比就成为多快好省地发展我国炼铁工业的关键环节,具有重要的经济和     

炼铁新技术及基础理论研究进展

从炼铁新技术及基础理论研究方面介绍了烧结球团提质降耗新技术、焦炭在高炉内行为解析研究、高炉喷吹清洁燃料技术、高炉长寿技术、高炉炼铁数据建模技术以及冶金尘泥再处理技术。从基础研究出发,提出了目前最具有潜力的炼铁新技术;然后在国家碳中和战略的大背景下,综述了目前国际上的非高炉炼铁技术研究进展,为我国低碳炼铁发展提供依据;最后从最新微观研究手段出发,介绍了目前炼铁研究领域在微观尺度的研究进展,多尺度综合调控研究高炉炼铁过程机理,为未来低碳炼铁发展方向提供思路。      

提高焦炭质量的有效途径

1 焦炭在高炉炼铁中的重要作用 焦炭是炼焦煤料经过高温干馏获得的可燃固体产物，它是质地坚硬、多孔、有裂纹、呈银灰色的块状炭质材料。焦炭是高炉炼铁热处理的重要燃料，其在高炉生产中的作用主要是：     

冶金焦炭国家标准述评

冶金焦炭是焦化行业的主导产品,是高炉炼铁的主要燃料,它的质量好坏对高炉生产具有举足轻重的作用,需慎重对待。原GB1996—80冶金焦炭标准是1980年制定的,1981年实施。在标准实施的十几年中对高炉生产起了积极的指导作用,且已为高炉工作者熟悉。随着高炉冶炼技术的提高,炉容逐渐增大,对焦炭质量的要求越来越高,而标准的有些条款已不适应技术的发展,有必要进行补充和修改。起草单位根据我国炼铁生产的发展和对焦炭的使用要求,以及我国煤炭资源的特点,制定了工作方     

浅谈高炉炼铁原燃料质量改善对策

近几年来,我国生铁产量呈现出高速增长的态势,导致全世界铁矿石以及焦炭供应陷入紧缺状况,再加上价格的持续攀升,导致高炉炼铁原燃料质量不断变差,以至于我国数个重点钢铁公司部门高炉炼铁技术经济指标持续恶化。本文将重点针对高炉炼铁原燃料质量变差的具体情况做出分析,以某钢厂高炉为例,其对高炉炼铁原燃料质量问题作出分析,并且针对高炉炼铁原燃料质量改善提出有效的解决对策。     

提高焦炭质量的途径分析

近年来,焦炭供应紧张,质量下降,成份不稳定,给高炉炼铁生产带来了负面影响.2011年1季度全国重点企业高炉入炉焦比与上年同期相比升高4千克/吨,炼铁工序能耗降低254千克标准煤/吨,喷煤比下降3千克/吨.说明焦炭质量好坏对高炉炼铁来说是至关重要的,尤其对于2000m3容积以上的高炉影响就更大.高炉炼铁是以精料为基础,精料技术水平对高炉指标的影响率在70％左右,工长操作水平占10％,企业管理水平占10％,设备运行状态占5％,外界因素(动力、供应、上下工序等)占5％.     

从冶金焦炭新标准的执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品,它是高炉炼铁的主要原料之一,在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗,高炉生产能力,高炉炉龄,生铁质量等。近年来,随着高炉冶炼技术的提高,高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广,对冶金焦炭质量提出了更高的要求,特别是机械强度质量指标。可以说,当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。     

日本钢铁业研究的减排CO2炼铁新技术

日本钢铁业在减排CO2的炼铁技术开发中,近期主要以开发新型炉料为主,新型炉料包括高反应性焦炭、铁焦复合球团、预还原烧结矿等;长期主要以氢气还原铁矿石的高炉炼铁技术为主,还包括与氢还原相配套的新型焦炭技术等。本文介绍了高反应性焦炭、铁焦复合球团和预还原烧结矿对高炉降低还原剂比的作用及其在高炉中的用法,阐述了氢气还原铁矿石的高炉炼铁技术及与之相配套的新型焦炭技术的研究进展,指出我们应借鉴其高反应性焦炭概念、在矿焦混装时使用高反应性焦炭,以及应着手开发类似HPC的粘结剂技术。     

提高焦炭质量的技术途径

1.焦炭在高炉炼铁中的地位和作用焦炭在高炉炼铁中是不可缺少的炉料,对高炉炼铁技术进步的影响率在30%以上,在高炉炼铁精料技术中占有重要的地位。焦炭对高炉炼铁的作用是:(1)主要的热量来源。高炉炼铁炭素(包括焦炭和煤粉)燃烧所提供的热量,占高炉炼铁总热量来源的71%。随着喷煤比的提高,焦炭用量在逐步减少。但是,焦炭的用量总是要大于喷煤量。理论最低焦比为250kg/t,焦炭在风口燃烧掉55%～65%。     

焦炭热性质评价方法的研究进展

焦炭是高炉炼铁最重要的原燃料,其性质直接关系到高炉冶炼的效率和成本。焦炭的热性质备受炼焦和高炉炼铁领域关注,各国研究者根据对焦炭溶损反应的试验研究结果,相继提出了新的方法来测试和评价焦炭的热性质,获得简捷而实用的焦炭热性质指标对高炉生产至关重要。总结了当前对焦炭溶损反应行为以及焦炭热性质评价方法的研究进展,归纳了各种焦炭热性质评价方法的特点,提出了关于焦炭反应行为和焦炭性质评价方法的一些新思路和研究方向。