北台钢铁公司60万吨棒材水处理系统

简要介绍了北台钢铁集团有限公司新建60万吨棒材车间水处理系统．包括净环水系统、浊环水系统；并结合其它类似工程项目，对棒材车间的水处理工艺进行了简单的比较和分析。     

Na_2CO_3水稳技术的应用

本文介绍八钢一炼钢车间转炉除尘污水处理中使用的Na2CO3法水稳技术，在PH值高的情况下，抑制了腐蚀与结垢，并达到节约费用、保证法环水系统正常运行。     

连铸浊环水系统的改造及效果

对攀钢连铸浊环水系统存在的问题进行了分析,并介绍了采取叶轮浮选技术降低浊环水中油脂含量,以及采用磁分离技术处理压力过滤器反冲水等两项新技术,改善浊环水系统水质所取得的效果。     

串级用水技术在轧钢循环冷却水系统中的应用

文章针对轧钢循环水系统,提出了串级用水节水技术,即净环水系统补新水,浊环水系统补水为串极用水,浊环水系统排污水用于过滤罐冲洗,该技术投入小,见效大,实施简单,节水减排效果好。     

转炉炼钢厂板坯连铸机水处理技术改造

通过对炼钢厂板坯连铸机结晶器软环水、设备净环水系统的技术改造,使水系统安全运行,保障了连铸机的正常生产,提高了水系统循环率,减少了废水排放量,获得了良好的经济效益和环保效益.     

热轧浊环系统高速过滤器反洗水处理工艺优化

阐述了热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺,通过典型案例的分析发现热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺运行过程中存在平流沉淀池、反洗水调节池和污泥浓缩池积泥,热轧浊环水水质超标和板框压滤机出泥率低等缺陷。通过采取工艺优化措施,热轧浊环水处理系统高速过滤器处理后的热轧浊环水水质明显提高,出泥量增加,平流沉淀池、反洗水调节池、污泥浓缩池积泥减少,污泥处理设施故障率低,从而降低了设备维护和备件费用,实现了设备自动化运行,系统运行效果良好。     

平流沉淀池在本钢新烧车间浊环水系统中的应用

对本钢新烧车间浊环水系统中平流沉淀池的设计、计算依据、平流沉淀池的构造及其生产操作作了详细介绍，并对平流沉淀池的使用效果作了分析。     

型钢高压水除鳞自动控制系统

介绍了唐钢第二钢轧厂型钢车间高压水除鳞控制系统的构成、控制原理以及安全运行情况。该系统是利用高线车间更换下来的旧设备,通过增加监测设施和修改控制程序,很好地除掉坯料表面的氧化铁皮,改善型材表面质量。     

炼铁厂老区高炉净环水系统稳定节能运行改造

炼铁老区高炉净环水系统泵房设备、管道严重老化且工艺技术落后,已不符合节能减排及高炉冶炼对水系统稳定性的要求,因此,炼铁厂实施了设备改型更新、工艺流程优化及地下管道重新敷设等改造,达到了高炉净环水系统节能、安全、稳定运行的目的。     

选矿车间环水净化实验研究

针对潞矿选矿车间附近新水水源有限的实际情况，进行了选矿环水净化实验。结果表明，混凝沉降加石灰比加明矾的效果显著，加石灰后提高了循环水质，使成品矿品位提高，还提高了尾矿矿浆的浓度与ｐＨ值。     

受料槽螺旋卸车机电控系统完善

主要对本钢炼铁厂三烧车间螺旋卸车机在电气控制方面所做的改进做了介绍,以探究电气设备的安全可靠运行,提高工作效率。     

三烧结车间螺旋卸车机电控系统完善和改造技术分析

主要对本钢炼铁厂三烧车间螺旋卸车机在电气控制方面所做的改进做了介绍，以探究电气设备的安全可靠运行，提高工作效率。     

烧结生产废水的综合利用改造

针对马钢二铁总厂烧结生产废水循环利用系统存在的问题进行了分析。并在此基础上对净循环水系统的用水分配作了合理调整和改造。同时对污水处理系统的设备和管线也作了改造。实现了烧结生产废水的零外排。取得了显著的经济效益和社会效益。     

Computerized System for the Sintering of Nanoceramics at High Pressures

A computerized system of apparatuses for the sintering at high pressure of nanoceramics based on refractory compounds was developed. It allows for carrying out the sintering process according to a given program with rapid and accurate regulation of the P-T parameters. Information on the sintering process is stored in an internal data base with the possibility of export. The system can also be used as part of a shop local computing network. The properties of nanoceramics based on various refractory compounds produced with use of the system is given.     

包钢炼铁厂一烧热风烧结技术应用

为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求,炼铁厂在一烧车间2台180 m2烧结机上实行热风烧结技术改造,烧结机利用系数得到提高,从而提高烧结矿产量,改善烧结矿质量.     

烧结环冷余热回收发电技术特点及应用

合理利用烧结环冷机废气,通过余热锅炉产生高压高温蒸汽,来推动低参数的汽轮机组做功发电,降低烧结工序能耗,促进资源节约,增加企业的效益。     

烧结机烟道废气余热回收利用

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用DCS集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。     

信钢新烧结车间工艺设计

为满足信钢50万t生铁规模所需的精料，信钢决定建设新的烧结车间。以合理炉料结构为出发点，对炉料平衡、主要设备选型、工艺流程选择和投资效益等方面进行了较详细的介绍。     

兴澄特钢3200m3高炉工艺设计技术创新

对兴澄特钢3200 m3高炉工艺设计技术创新进行了总结.采用了旋切式顶燃热风炉、环保型底滤法高炉炉渣处理、汽车铁水包运输铁水、烧结车间烧结矿粒度分级、吸引压送罐车输灰、高炉汽动鼓风机+发电、一体化车间平面布置等新技术,经过运行实践表明,所采用的技术实用、可靠,完全达到了预期效果.     

自熔性热烧结矿生产改高碱度冷烧结矿生产的研究与改造

鞍钢烧结总厂三烧车间自熔性烧结矿生产→高碱度冷烧结矿生产的改造是在原生产工艺基础上，增加了鼓风带式冷却机和一段冷筛分等设备，不仅改造工期短，而且节省巨额投资，为老企业改造探索出了一条边生产边改造的可行之路。