直线铸锭机的振动原因分析和处理

直线铸锭机基本结构为输送链传动,在机组中一般都配备有全自动铸勺装置和脱模机构,在锌、铝、铅等有色金属连续铸锭自动化生产线中噍用广泛,是一种高效的自动定容铸型设备。文章对直线铸锭机不规则振动的原因进行动力分析,结合生产实践对振动现象进行处理。     

电铅直线铸锭机设计与调试

韶关冶炼厂的电铅一直采用人工铸锭,劳动强度大,环境温度高,特别铅蒸气对操作工人危害较大。为此1984年我院为韶冶设计一台自动化程度较高的大型生产作业线——电铅直线铸锭机。一、电铅直线铸锭机概况铸锭机是由机械传动、液压传动、微电     

圆盘铸锭机平稳性的改进

外啮合槽轮机构传动式圆盘铸锭机铸锭时,如果晃动较严重,将影响铅锑产品的表面质量.本文分析了晃动产生的原因,介绍了改进措施,改造后的拨轮推动式圆盘铸锭机平稳性大大提高.     

日本契岛铅冶炼工艺及装备

介绍了日本契岛铅冶炼厂粗铅冶炼与电铅工艺及设备。重点介绍了阳极立模铸造机、DM铸造机、阴极制造机组、阴阳极自动排距机、阴阳极吊架、残极洗涤机、阴极洗涤及自动抽棒机组、捞渣机、扒渣捞渣机、银阳极浇注车、耙渣机、电铅直线铸锭机及铅电解槽、熔铅锅的配置。     

圆盘铸锭机平稳性的改进

外啮合槽轮机构传动式圆盘铸锭机铸锭时，如果晃动较严重，将影响铅锑产品的表面质量。本文分析了晃动产生的原因，介绍了改进措施，改造后的拔轮推动式圆盘铸锭机平稳性大大提高。     

一种新型的电铅自动铸锭机

本文介绍一种结构紧凑、适用的电铅自动铸锭机的结构特点、设计方法、操作使用实践。并与国内现行的同类铸锭机进行了分析比较。     

液压式铅锭堆垛机升降台的设计

本文介绍了广泛应用于国内铅冶炼厂的精铅铸锭机组中液压式铅锭堆垛机升降台的结构设计，参数选择和液压回路的拟定，并对该设备存在的主要问题进行了讨论。     

精铅铸锭设备的现状,改进和发展

概述了国内主要铅冶炼厂精铅铸锭设备的现状,介绍了该院对铸锭设备所做的设计改进及其在现场的使用情况,并提出了今后发展的意见。     

带式铸锭机

在无产阶级文化大革命的推动下,在大搞技术革新和技术革命的群众运动中,我厂组织了一个以冶炼工人为主的“三结合”小组,制成一台简易带式铸锭机,使我厂炼铅鼓风炉的铅铸锭工作,从过去的笨重体力劳动中得到了解放。     

高锑铅生产新工艺的开发与应用

论述了以火法炼银高锑烟尘为原料，配入适量的铜浮渣或铅铸锭渣，用转炉进行还原熔炼，生产高锑铅，解决了电解粗铅含锑不足的问题，降低电铅生产成本，提高资源综合利用率。     

钢丝绳传动立式半连续铸造机技术改进

介绍近年来我公司生产铝合金铸锭的钢丝绳传动立式半连续铸造机所进行的技术改进措施。     

铅精炼锅的自动除浮渣机

铅厂联合有限公司研制了一种从铅精炼锅自动除浮渣的改进方法并已取得专利. 该系统采用一种特殊设计的机器,它可以脱除所有形式的干渣和半干浮渣,脱除迅速有效,除渣后铅熔体表面实际上已无浮渣,由于烟罩结构几乎完全密闭,卫生环境得以改善. 第一台生产规模样机于1982年11月在铅厂联合有限公司的Elswick厂投产,生产证明这台机器在险恶环境中非常可靠,至今已脱除12,000吨以上的浮渣。根据这台样机在试用阶段的情况.在7台撇渣机里作了进一步的改进设计,现在可以处理Elswick厂产出的全部精炼浮渣. 铸锭和堆垛装置的专业厂商已取得制造这些撇渣机的许可证,目前在有色金属工业几家公司采用的这台装置已引起人们极大关注。     

电铅铸锭机联动线的技术改造

对电铅铸锭机联动线存在的问题进行了分析,介绍了对机组所做的技术改造及改造后的效果并提出了进一步改进的设想.     

电铅铸锭机联动线的技术改造

对电铅铸锭机联动线存在的问题进行了分析,介绍了对机组所做的技术改造及改造后的效果并提出了进一步改进的设想。     

铅阳极板圆盘铸型机液压传动系统的调试

一、概述 1983年8月我院应某冶炼厂邀请,派人参加了该厂铅阳极圆盘铸型机设备调试,找出其中存在的问题并协助进行处理,机组获得了满意结果。圆盘铸型机是为铅电解车间制作阳极板的设备,由定量浇铸装置、圆盘铸型机、起板平板装置、阳极排板机、液压泵站组成。机组有机械传动,液压传动,主令控制器集中控制下的连续自动化设备。结构如图1所示。为了给平板,排板及顶针复位油缸提供液压能源,机组配置一台液压泵站,系统原理如图2所示。二、液压传动系统调试中的修正液压系统采用两套供油装置,其中一套     

霍勃肯铅厂的粗铅火法精炼

<正> 霍勃肯公司炼铅厂,是世界上最早采用火法精炼粗铅的厂家之一。由于铅厂处理复杂的铅—铜精矿,铅精矿和多种再生铅料,产出的粗铅成分非常复杂。因此采用的工艺流程及设备,必须具有能适应粗铅成分复杂,杂质变化范围大,能     

电铅直线铸锭机爬行运动问题的处理

本文对电铅直线铸锭机爬行的原因进行了探讨，介绍了电铅直线铸锭机爬行问题的处理实践，并提出了局部结构改进方案。     

链篦机传动系统多目标优化设计

由于链篦机工作在高温、热应力交变等恶劣环境下,其传动系统设计需要综合考虑传输效率、传动能力、精度与热膨胀预留间隙等多方面因素。采用线性加权法的多目标优化设计理论,以传动件的结构尺寸和使用要求为优化约束条件,以篦床重量和链传动的最大传动能力为优化目标,对链篦机传动系统整体结构和传动方式进行优化设计。建立了链篦机传动系统各子目标和总目标优化数学模型,并利用MATLAB仿真软件进行优化设计验算。优化设计结果用于设备生产,取得了良好效果。     

柔性传动在冷却圆筒上的应用

分析冷却圆筒设备存在的问题,介绍了柔性传动的结构形式和特点,以及冷却圆筒采用柔性传动后的使用情况和效果,指出了柔性传动的技术优势和推广前景。     

铸造机链条滚轮滑动原因的分析及改进

20kg连续铸造机是中铝青海分公司第一电解铝厂生产重熔铝锭的主要设备,其铸模的输送装置为链条结构形式滚子链,滚轮在链条的传动过程中的运动形式为滚动.但由于铸模轴结构设计及摩擦润滑方式的不正确,导致链条运动摩擦阻力增大,链条易产生瞬间的抖动使铝锭表面产生较大的波纹和飞边,影响铝锭表面质量.从铸模轴结构和摩擦与润滑的角度分析了20kg连续铸造机链条滚轮滑动原因,并提出了改进措施.