济钢煤气加热炉高效燃烧控制系统改造

济钢对副产煤气加热炉高效燃烧控制系统进行改造 ,煤气混合系统通过控制焦、高、转炉煤气的比例和压力 ,保证了混合煤气的热值和压力稳定 ;加热炉DCS系统通过控制加热炉废气中残氧量 ,调节空燃比 ,使燃烧达到最佳状态 ,提高了炉内钢坯的加热质量 ,实现了节能降耗和环境保护的目的     

高温空气燃烧技术在加热炉上的应用

阐述了攀钢轨梁厂1号加热炉应用高温空气燃烧技术的关键设备和工艺技术，以及高温空气燃烧技术的现场使用效果。生产情况表明，采用高温空气燃烧技术后，1号加热炉煤气单耗比改造前降低了40．3％，比同期生产的2号、3号加热炉分别降低47．1％和42．2％，并提高了钢坯加热质量，改善了工作环境。     

唐钢高炉氯元素的平衡

 氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据。通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现：焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出。     

高温空气燃烧技术在加热炉上的应用

介绍了高温空气燃烧技术及其燃烧机理，结合钢铁企业的能源结构，从理论上研究了高炉煤气在高温空气燃烧技术的支持下应用于加热炉的燃烧特性，说明了高温空气燃烧技术在加热炉上的应用具有节能，环保等的多重效果。     

高炉煤气放散塔火炬系统的改造实践

应用某项专利技术,利用高炉煤气代替常用的焦炉煤气作为放散塔的点火伴烧气源,对高炉煤气放散塔的火炬系统进行了改造。改造后的运行情况表明,高炉煤气放散塔能够实现可靠的点火放散,既减轻了对大气的污染,又节约了点火伴烧用的燃料气源。     

高炉煤气富氧燃烧特性分析与应用探讨

通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,论述了富氧燃烧的优势,提出了富氧燃烧技术在高炉热风炉及轧钢加热炉上的应用方案.     

提高大型步进式加热炉炉顶使用寿命的研究与应用

根据多年来加热炉炉顶检修施工的实践经验，对如何提高大型步进式加热炉的炉顶使用寿命进行了研究．详细叙述了大型加热炉炉顶、耐火材料、施工和烘炉等一系列工艺，提出了提高炉顶使用寿命的有效措施。     

干法除尘工艺高炉煤气管道内防腐复合技术

针对高炉煤气采用干法除尘工艺后,高炉煤气管道内壁形成严重的腐蚀情况进行分析,并提出了高炉煤气管道内壁防腐的工艺技术,该技术在工程中得到了应用,取得了较好的防腐效果。     

双蓄热式燃烧技术在安钢中板厂的应用

介绍了双蓄热式燃烧技术的基本情况及该项技术在安钢中板厂 3 #加热炉的实际应用及推广情况 ,并对其应用效果进行了综合评价 :该项技术在安钢的应用已取得了明显的节能效果 ,各项技术指标基本上达到设计要求 ,燃料消耗比原 1 #、2 #炉降低了 3 0 %以上 ,从而减少废气排放量 ,减少污染。     

关于蓄热式加热炉的若干问题

阐述了国内外蓄热式加热炉的发展现状。通过分析蓄热式加热炉的适用性,说明国外蓄热式加热炉推广受到限制,并阐明了采用蓄热式加热炉是解决低热值煤气加热钢坯问题的主要方法,且随煤气热值的升高,其能效增幅呈降低规律。从排烟温度、节能效率、炉压、炉温、使用寿命、维护费用、电耗、煤气损失、高温低氧和环保效果等方面,分析了蓄热式加热炉的使用和设计问题,并提出解决对策。