纳米粉末的制取方法

论述了应用前景广阔的纳米粉末的制取方法,着重评述了气体中蒸发法、气相反应法和机械合金化法。     

纲米粉末的制取方法

论述了应用前景广阔的纳米粉末的制取方法，着重评述了气体中蒸发法、气相反应法和机械合金化法。     

纳米氧化铁粉制取微细铁粉的研究

本文探讨了用纳米氧化铁粉末还原来制取微细铁粉的工艺。用纳米氧化铁粉末作原料,分别在不同的温度,不同的还原时间下,用氢气还原来制备微细铁粉。研究表明纳米氧化铁粉活性高,还原温度低,可获得微细铁粉;测量了各个温度和时间下反应的还原率和所得粉末的比表面积,并进行了比较和分析。     

水雾化高压缩性铁粉的制取与步进式还原炉系统

水雾化铁粉是一种具有良好成型性的高压缩性铁粉。以引进德国ＷＰＬ２００牌号的纯铁粉的生产工艺技术为例，介绍该工艺的特点，以及该工艺过程中的主要生产设备－步进式还原炉系统的设备布局，主要机构的组成，技术参数和实际使用效果，供有关人员参考。     

用热分解法制备纳米级铁粉

用热分解法制备纳米级铁粉,通过改变热分解温度、Ｆｅ（ＣＯ）５的蒸发温度和稀释比,可以控制粉末的平均粒度;同时探讨了表面活性剂对粉末平均粒度的影响,指出在特定的热分解条件和选择适宜的表面活性剂的情况下,可以制备平均粒度＜１０ｎｍ的铁粉。     

W-Ni-Fe系纳米级复合氧化物粉末的制取及粉末特性

用H₂WO₄,NiCl₂的碱性水溶液与FeCl₂水溶液快速混合的方法,在袒声喷雾热转换装置中,制备了(W,Ni,Fe)系纳米级复合氧化物粉末,通过X射线衍射及电镜分析,研究了它的物相组成与使用溶剂的关系;同时研究了粉末的颗粒形貌特征及粒度范围.结果表明,采用上述2种溶液快速混合及喷雾转换的方法可以制备出成分均匀的复合氧化物粉末.在使用自制的\     

纳米稀土铁氧体磁性颗粒的制备研究

采用湿化学方法研究制备纳米稀土铁氧体磁性颗粒，研究纳米稀土铁氧体颗粒制备过程中主要影响因素，如pH和RE^3＋等对纳米稀土铁氧体颗粒粒径及磁性能的影响；同时对纳米Dy铁氧体颗粒的形貌、粒度分布、晶型结构及磁性能进行了分析和研究。研究发现轻稀土对Fe3O4颗粒的磁性有削弱作用，不宜掺杂；重稀土元素掺杂是提高铁氧体磁性颗粒磁性能的有效途径，改善磁性能的强弱顺序为Dy^3＋〉Gd^3＋〉Er^3＋。制备的Dy铁氧体颗粒的平均粒径为9．6nm，比饱和磁化强度98．27A·m^2·kg^-1，具有超顺磁特性。同时讨论了Dy^3＋在Fe3O4的晶体结构中取代Fe离子增强磁性能的可能形式。     

CoO纳米颗粒的制备及磁性研究

用聚乙烯醇溶胶-凝胶法制备出氧化钴(CoO)纳米颗粒。分析了胶体浓度、热处理温度和时间对制备CoO纳米颗粒工艺的影响。用X射线衍射仪和透射电子显微镜对样品的形貌、结构和物相进行了测试，用振动样品磁强计初步探讨了CoO纳米颗粒在室温下的磁性。结果发现胶体浓度为2：1时有利于形成CoO纳米颗粒，在氢气环境下对干胶进行煅烧时生成CoO纳米颗粒的温度范围在225～350℃之间。CoO纳米颗粒的结构为NaCl结构。在较低温度下烧结干胶时发现颗粒尺寸随着热处理时间的增加变化不大。用此方法制备的CoO纳米颗粒直径最小约为12nm。在室温下表现为类似于超顺磁性的特征。     

纳米颗粒的液相合成技术

论述了目前常用的液相合成技术(包括沉淀法、溶剂蒸发法、水热法、溶胶-凝胶法和微乳液法)制备纳米颗粒的技术特点、研究现状及其进展。     

纳米磁性颗粒防伪条码

英国研究人员用磁性纳米颗粒制作条码中的线，创造了一种防伪安全系统。印刷条码使用的“墨水”含有铁与镍的纳米颗粒。所产生的每一种磁性结构都是独一无二的，由一套自然出现的铁陷构成。这些铁陷形成了该磁性结构的独一无二的“指纹”，具有它自己的特定磁性特征，可以测量出来，并可储存于通用数据库中，这是一种新的防伪途径，目前尚无人可以预测这种磁性材料自然产生的这种无序性，即使制造者自己也不能预测。因而几乎不可能进行伪造。     

改性铁及海棉铁中金属铁的分析

本文阐述了改性铁、海棉铁中MFe（金属铁）的分析，通过试验，总结出用FeCl3溶解MFe，重铬酸钾测定的方法要点，以及干忧因素的消除和分析方法比较。     

超细活性锌粉的制备与表征

本文介绍了电解法制备超细活性锌粉的工艺方法。结合实验结果讨论了溶液锌离子浓度、电流密度、电解液温度、表面活性剂等条件对粉末粒度的影响。对制得的粉末用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)、表面活性测定仪 (BET)进行了粒度的测定和结构分析     

超细金属粉制备新工艺研究

介绍了利用废镍网边角料制备成超细高纯镍粉的新工艺。该工艺通过适当添加磁场激发剂和纯化剂,并调整其它工艺参数,能使废镍网片迅速熔化,使原镍含量从≤90%提高至>99.8%的超细高纯镍粉。     

纳米陶瓷粉末的制备方法综述

纳米陶瓷粉末应具备高纯度、组成可控、成分均匀、具有所需物相、颗粒尺寸小且分布范围窄、无硬团聚体等特性,然而传统的固相反应法已不能满足这些要求,本文综述了纳米陶瓷粉末的制备方法,如水热法、气相沉积法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法等,并从粉末特性、实用性及经济性等方面对制粉方法的优缺点进行了全面讨论,指出,追求高的性能/价格比始终是制粉方法的发展方向。     

纳米级钨基合金复合粉末的制备

本文综述了纳米级钨基合金复合粉末的制备技术,并对各种制备方法的原理、工艺、原料及所得到的产品进行了分析和介绍,同时给出了纳米材料的发展及应用前景。     

有色金属中杂质铁的快速测定方法

介绍了适合有色金属黄铜、铝合金、钛合金、镁合金中杂质铁的快速测定方法.     

硬质合金用纳米钴粉的制备及表征

以通常的钴盐溶液和草酸铵为原料,通过仔细控制工艺条件、使用表面活性剂和其它添加剂,制出符合特定要求的草酸钴,进而制得纳米钴粉。用透射电镜(TEM)、BET氨吸附、X-射线衍射和还原-吸附法测可还原氧含量等手段对纳米钴粉进行表征,并进一步考察它与WC湿磨后的形貌变化和分布特征。结果表明,制出的纳米钴粉具有如下特性:分散性良好;基本呈球形;平均粒径≤40nm;氧含量≤1.92％。与WC湿磨过程中,这种纳米钴粉倾向于粘附在WC颗粒的外表。