锰铁高炉脱湿鼓风

鼓风湿度增加是锰铁炉夏秋两季生产指标差的根本原因。为改善生产指标,采用脱湿鼓风技术,可取得节焦、增产、提高回收率、降低成本等效果。     

锰铁高炉脱湿鼓风生产实践及效果分析

介绍了无锡金龙石化冶金设备有限公司生产的鼓风机吸入侧全冷冻高炉鼓风脱湿装置(BBD)在新钢铁合金厂2号锰铁高炉上的应用和效果。     

锰铁高炉采用脱湿鼓风效果探讨

本文在概述国内外生铁高炉脱湿鼓风技术发展和脱湿鼓风对高炉冶炼影响的基础上,根据新余锰铁高炉生产实践,对脱湿鼓风节焦增产效果进行了分析计算。结果表明:按3座255m~3锰铁高炉在二、三季度(脱湿期)脱湿10.19g/m~3计算,全年节焦、增产、提高锰铁质量所获得的经济效益约为1500万元,效果十分显著。脱湿鼓风是该厂锰铁高炉技术进步发展方向之一。     

广西康密劳锰铁高炉鼓风脱湿实践

鼓风湿度增加是锰铁高炉夏秋两季生产指标变差的根本原因。广西康密劳锰铁高炉鼓风脱湿的实践证明：鼓风脱湿对节焦、增产、提高回收率、降低成本具有显著作用。国内组装的脱湿装置能够满足锰铁高炉脱湿工艺的要求。     

高炉脱湿鼓风技术

高炉鼓风中由于湿度是不断波动的,会对高炉操作及顺行带来影响.采用脱湿鼓风技术可以稳定鼓风中的水分含量,使高炉操作稳定、顺行,达到节焦、增产的效果,并为提高喷煤量创造了条件.介绍了适合采用脱湿鼓风的高炉生产条件以及脱湿方法的选择和节焦增产的效果.     

高炉鼓风脱湿技术应用

高炉鼓风脱湿技术对降低高炉焦比、稳定炉况,提高生铁产量具有明显的效果.文中介绍了高炉鼓风脱湿的作用、类型以及冷却方式等.     

高炉鼓风脱湿技术方案的研究

介绍了湘钢高炉鼓风脱湿的重要性和必要性，并针对湘钢的特点设定了独特的技术方案，该方案的实施将产生较大的经济效益。     

高炉炼铁的脱湿鼓风

从技术和经济角度分析了鼓风湿度对高炉冶炼的影响，阐述了适合脱湿鼓风的高炉生产条件，建议新建高炉均采用脱湿鼓风技术。     

脱湿鼓风技术在北方高炉上的应用

随着高炉冶炼技术不断提高,对高炉鼓风质量要求越来越高。介绍了采用脱湿鼓风技术作为提高鼓风质量的手段,在我国北方高炉鼓风系统应用的尝试,开创了该项技术在北方应用的先河。     

锰铁高炉护炉实践

介绍了信阳钢铁公司3^#锰铁高炉炉底破损情况和采取的护炉措施。     

锰铁高炉的大修及改进

介绍了广西康密劳1^#锰铁高炉大修的方案选择和装备技术及今后技术进步方向。为我国其它锰铁高炉技术改造提供了一种参照方法。     

球式热风炉在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢铁合金厂新建的3^#锰铁高炉球式热风炉结构及与内燃式热风炉的比较，分析了其在高炉锰铁冶炼中应用的优越性。     

关于我国高炉锰铁发展前景的思考

分析了高炉锰铁产量变化及近期下滑的主要原因,预测了高碳锰铁市场需求,通过对高炉与电炉两种冶炼高碳锰铁方法的对比,认为在我国条件下高炉锰铁发展前景看好．但必须进一步落实资源供应,搞好环境保护,提高技术装备水平,强化冶炼进程,提高我国锰铁高炉的竞争力。     

优化锰铁高炉配矿结构

介绍了通过优化高炉锰铁烧结矿原料结构，改善了烧结矿性能，使锰铁冶炼取得了增产、节焦、降成本的明显效果。     

高炉冶炼锰铁特殊矛盾的解决

论述了“上热下凉”是国内锰铁高炉尚未解决的特殊矛盾以及矛盾产生的原因,目前处理措施的弊端,以及今后的主攻方向。     

煤气干法布袋除尘在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢120m^3高炉锰铁煤气干法布袋除尘改造设计。该项目是一个环境治理工程，工程充分结合实际情况，对系统设计和操作进行了改进，并有一些创新，可为同类型设计参考。     

低成本炉料结构运行技术的研究

安钢高炉通过应用低成本高效益运行技术,不仅大大缓解了原燃料供应紧张、库存下降的矛盾,确保了公司整体生产的稳定,而且有效降低了铁前系统生产的总体成本,实现了炼铁厂在低成本原料条件下的效益最大化。     

黄长石渣相在高炉冶炼锰铁造渣中的作用

介绍了高炉冶炼锰铁时黄长石渣相是保证熔渣流动性好、渣中MnO低的造渣制度，能够使高炉得以顺行，冶炼效果较好。