含钼、铜、锌、铋多金属硫化矿无氰分离工艺研究

对某含钼0.26%、铜8.68%、锌8.98%、铋1.58%、硫40.12%的多金属硫化矿石进行了无氰分离工艺研究,该矿石由钨重选毛砂的枱浮硫化矿和钨细泥的机浮硫化矿组成。根据矿石的性质,采用钼—铜(铋)—锌(铋)顺序优先浮选工艺流程。钼浮选时,采用选择性捕收剂BK-306,有利于提高钼回收率;采用选铜特效捕收剂BK302,有利于提高铜的回收率,并减少锌的互含损失;锌浮选时,采用异丙基黄药与丁基黄药以及选择性捕收剂BK418组合,有利于实现锌(铋)—硫的分离。铜精矿和锌精矿采用重选摇床分离回收铋。闭路试验获得钼精矿含钼50.62%、回收率94.63%;铜精矿含铜28.30%、铋2.21%、锌4.46%,铜回收率90.06%、铋回收率41.35%;锌精矿含锌41.20%、铋3.54%、铜3.43%,锌回收率82.70%、铋回收率42.77%。对铜精矿和锌精矿分别进行摇床分选,获得含铋16.86%,总回收率65.08%的铋精矿。     

某高品位钼铋硫化矿选矿试验研究

内蒙古某钼铋多金属硫化矿,含钼0.65 %,含铋1.12 %,钼铋品位较高,有较大的工业回收价值.采用“混合浮选—钼铋分离”的选矿工艺回收该矿石中的有用矿物,以乙硫氮和煤油作为捕收剂进行混合浮选,以硫化钠和亚硫酸钠作为组合抑制剂,煤油为捕收剂进行钼铋分离,最终实验室小型闭路试验可以获得含钼47.31 %,钼回收率89.52 %的钼精矿以及含铋42.64 %,铋回收率86.04 %的铋精矿,较好地实现了钼铋分离.      

从细粒毛钨精矿的浮选硫化矿中分选铋矿物

本文介绍了盘古山钨矿从细粒毛钨精矿的浮选硫化矿中,用活性炭脱药,混合浮选辉铋矿和氧化铋矿的经验。 当给矿含铋为1.4—2.05％时,可获得含铋14.55—24.06％的铋精矿,尾矿含铋0.25—0.5％,铋浮选作业回收率为72.99—83.58％。     

某混合硫化矿综合回收试验研究

江西某钨矿采用重选-浮选工艺获得的混合硫化矿中,含8.15%Cu、0.98%Bi、2.48%WO_3、29.61%S,可回收的有价矿物种类较多。对该矿样本试验采用浮选-重选联合选矿新工艺,全流程试验获得铜精矿品位Cu 22.37%、回收率95.05%,钨精矿品位WO_341.19%、回收率65.88%,铋精矿品位Bi 16.88%、回收率65.59%,硫精矿含S 40.23%,其中银主要在铋精矿和硫精矿中富集,其含量分别为4 816.0 g/t、512.0 g/t的技术指标,达到了混合硫化矿综合回收多种有用矿物的目的,为该钨矿和其他同类混合硫化矿的资源综合利用提供了技术支撑。     

粒浮硫化矿中铋钼铜的回收

我国钨矿床中,伴生有多种有用金属矿物,其中以铋、钼、铜、铅、锌等硫化矿比较普遍。在钨矿重选时,这些矿物大部分选入毛钨精矿中,在毛钨粒浮精选时,使之富集到硫化矿中。粒浮硫化矿是当前钨矿石中综合回收伴生矿物的主要原料。而铋钼都是较为稀有的金属,呈单独矿床产出者较少。因此从粒浮硫化矿中加强铋钼等综合回收,实为选矿工作中的重要任务。本文就我们从各种硫化矿中浮选回收铋钼铜的试     

粒浮黃鉍矿

在许多钨锡矿床中都共生有黄危鉍矿。黄铋矿是氧化矿物,性脆易于粉碎,比重与钨锡近似,应用重选方法时,富集于钨锡精矿中。在磨矿浮选时,据有的资料所载由于难以硫化故不易为黄药所捕收,很难用泡沫浮选收回。采用其它脂肪酸捕收时又缺乏选择性,同时选矿指标不高。若黄铋矿与硫化矿物及黑钨三者共生时,回收黄铋的方法一般是采用优先粒浮硫化矿后,用磁选,使钨矿作为磁选精矿而黄铋矿即作为尾矿残留富集回收。这个方法已经在一些厂矿中应用了。但是对于与     

硫化矿中钼铋铜的无氰分离

汝城钨矿混合硫化矿中钼含量(％)1.8,铋3.4,铜4.2;银1200克/吨。试验用混合浮选、混合精矿优先浮钼而后铜-铋分离的原则流程,着重对铜-铋无氰分离中铋矿物抑制剂合理     

硫氮九号在辉铋矿与黄铁矿浮选分离中的应用

在黑钨矿中硫化矿物的综合回收过程中,经常遇到辉铋矿和黄铁矿浮选分离的问题。铋铁分离常用的一种方法是用石灰和氰化物抑制黄铁矿,用黄药作捕收剂浮选辉铋矿,此法虽然有效,但由于黄     

用隔膜电积法提取铋和三氯化铁

含锡、铋和钨的硫化矿,浮选分离产出钨精矿和锡铋混合精矿,后者含(%):Bi10～15,Sn7～12,As20～25。用火法冶炼,锡、铋难以分离。若用FeCl_3的盐酸溶液浸出,则Bi_2S_3按反应(1)溶解:     

贵州某钨钼矿白钨浮选试验研究

贵州某夕卡岩型钨矿石,含钨0.38%,钼0.072%。为综合回收钨和钼,试验利用辉钼矿的浮选性明显优于其他硫化矿物的特点,采用了矿石碎磨后优先浮选钼,再混合浮选硫化矿,从硫化矿尾矿中再浮选白钨矿的原则流程。闭路试验获得了钨精矿含WO3 60.36%,WO3回收率为77.84%的较好试验结果。     

从磨矿分级返砂中预先选收锡石

我厂硫化矿选矿车间是处理以锡为主的含铜、钨多金属硫化矿石。矿石的金属矿物主要为磁硫铁矿、黄铁矿、黄铜矿、锡石、白钨矿、黑钨旷、闪锌矿和自然铋,非金属矿物为辉石、方解石、石英、云母、符山石等。车间生产采用先浮后重的原则流程,矿石磨至0.25毫米进行硫化矿物全浮选,其混     

从黑钨磁选尾矿中浮选泡铋矿的生产实践

介绍了铁山垅钨矿从黑钨磁选尾矿中回收泡铋矿的生产情况 ,指出了浮选泡铋矿之前脱净硫化矿物的必要性 ,并提出了生产操作中应注意的事项。     

从黑钨磁选尾矿中浮选泡泌矿的生产实践

介绍了铁山龙钨矿从黑钨磁选尾矿中回收泡铋矿的生产情况，指出了浮选泡铋矿之前脱净硫化矿物的必要性，并提出了生产操作中应注意的事项。     

某钨矿山混合硫化矿中铜回收试验研究

根据某钨矿山混合硫化矿矿石性质的特点,选择采用铜铋硫混合浮选-铜与铋硫分离的原则流程,进行磨矿细度、石灰用量、捕收剂种类及用量、铜精选条件和流程结构等工艺条件的优化对比试验,确定在-0.076 mm占76.3%的磨矿细度条件下,以Z-200为捕收剂进行铜铋硫混合浮选,采用石灰法实现了铜与铋硫的有效分离。闭路试验可获得铜精矿含Cu 21.41%,回收率为94.83%,同时,获得含Bi 3.04%、回收率为85.23%的铋硫混合矿和含WO38.23%、回收率为89.29%的尾矿。     

组合捕收剂在铋钼硫化矿浮选中的应用

在对某钨矿山铋钼硫化矿无氰浮选分离现场生产流程分析的基础上,以提高铋钼选矿技术经济指标为出发点,进行了组合捕收剂的选择、用量等一系列的试验。在钼浮选中,采用煤油35 g/t和丁基黄药80 g/t的组合用药实现了钼精矿品位38.64%,实际回收率58.67%的生产目标;在铋浮选中,采用乙硫氮263 g/t和丁基黄药87 g/t组合用药生产出品位10.51%,实际回收率34.96%的铋精矿,铋钼硫化矿尾矿含铋品位0.94%。两种药剂的组合作用提高了选矿技术经济指标,铋精矿品位提高了1.95%,铋尾矿品位降低了1.75%;铋回收率提高了10.31%,钼回收率提高了20.6%,取得了较好的效果,为企业创造了一定的经济价值。     

四川某萤石矿浮选试验研究

四川某萤石矿原矿含铅1.40%、含锌0.80%、含氟化钙52.74%,采用"混和浮选铅锌硫化矿-浮选萤石"的工艺流程浮选回收该矿石中的铅锌和萤石矿物。浮选铅锌混和矿时采用捕收能力强的苯胺黑药能较大程度的回收原矿里面的铅锌,以达到减少萤石精矿杂质含量的目的。经过一粗一扫四精选萤石精矿品位达到96.33%、回收率88.63%的较好试验指标。     

钨伴生硫化矿综合回收的生产实践

<正> 汝城钨矿现有两个重选厂,共计处理原矿30万吨/年,其中大蒲选厂13万吨/年,将军寨选厂17万吨/年。两个重选厂通过预选废石、跳汰和摇床等作业生产出含有钨、锡、钼、铋、铜、银等金属矿物的毛精矿。毛精矿集中在精选厂通过台浮和浮选作业分离出含有铜、铋、铜、银等矿物的硫化矿,该硫化矿做为综合回收的主要对象。     

某钨尾矿综合回收钨铜锌的试验研究

湖南某钨尾矿体系中,钨为主要回收对象,铜、锌可作为伴生金属回收,本文采用"硫化矿浮选-强磁富集-黑钨浮选"的组合工艺对有用金属矿物进行综合回收,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占70%,丁铵黑药和黄药作为组合捕收剂时,经"一粗三精二扫"的工艺流程浮选硫化矿,可获得Cu, Zn品位分别为10.10%, 12.05%,回收率分别为65.03%, 61.03%的铜锌混合精矿;对硫化矿浮选尾矿,采用SQC-2-1100湿式强磁选机,经"一粗一扫"磁选富集后,在碳酸钠调浆,水玻璃作抑制剂、 Pb(NO_3)_2作活化剂、苯甲羟肟酸作捕收剂时,进行"一粗三精二扫"的浮选闭路试验,最终得到WO_3品位30.15%,回收率54.40%的黑钨精矿。通过纯矿物试验、吸附量测定和红外光谱测试研究了浮选药剂对黑钨矿浮选行为的影响,结果表明:Pb~(2+)能较好地活化黑钨矿的浮选, Pb(OH)~+, Pb(OH)_2(s)为主要的活化组分;加入Pb(NO_3)_2后,苯甲羟肟酸在黑钨矿上的吸附量明显增加;苯甲羟肟酸通过高化学活性基团与黑钨矿表面键合,在矿物表面发生了化学吸附。     

松树脚锡石多金属硫化矿石铜的选矿实践

我厂硫化矿车间的原矿来自松树脚锡矿,属于锡石多金属硫化矿、主要目的矿物是锡石,并综合回收铜、锌、钨、铋、硫、萤石等有价矿物.生产采用浮-重原则工艺流程,浮选采用混合-优先浮选流程,获得铜精矿品位9～11%、回收率77～80%;硫精矿品位32%、回收率78%的选别效果.铜、硫精矿的产值为该车间生产总值的30%左右.本文仅就该类矿石铜的选矿实践,谈     

自然铋与硫化物的蒸汽加温反浮选分离试验

云锡大屯选厂硫化矿车间,处理含锡多金属硫化矿。原矿含铋0.07％左右,多呈自然铋的形态存在,几何粒度大都小于0.010毫米。每年进入流程的铋金属,不下300吨。目前,采用摇床重选法回收。由于铋矿物粒度细、常与大量的大比重硫化物混杂在一起,摇床重选效率很低,仅回收了原矿中4--8％的铋,宝贵资源大量流失。重选得出的初铋精矿,平均含铋10--13％,含砷约10％,含锡约2％,在火法