工作辊对称偏移辊系稳定性分析

四辊轧机工作辊、支承辊和轴承座及轴承座和机架间存在间隙,为保持轧制稳定,提高轧制精度和轧辊与轴承的寿命,应使工作辊及支承辊在轧制过程中始终受一个不变的水平力。一般保持辊系稳定的有效方法是使工作辊相对支承辊中心连线偏移一距离。对于连轧机通常是偏于出口侧,对于可逆轧机、多数也偏于第一道次的出口侧。在正向轧制     

带钢热连轧机组拉钢问题的判断与消除

1 前言 连轧工艺理论要求连轧机组中各机架间应保持金属秒流量相等的原则。但在实际生产中,由于钢温变化、工作辊径变化、前滑后滑、控制设备精度等诸多因素的影响,难以满足连轧工艺的理想要求。因此,大多连轧机组采用微张力轧制的办法来处理连轧中的堆拉关系。     

四辊轧机机架强度分析

利用有限元法计算了四辊中板轧机机架的变形和刚度．得知机架强度偏低，建议将轧制力控制在24525kN以内进行轧制。     

中板轧机受力状态分析

四辊中板可逆轧机受力频繁。分析轧机两侧机架轧制力、机架拐角应力和液压系统缸内压力之间的关系,对保证设备安全,改进生产工艺有重要意义。实测数据的分析表明,三者之间有很好的线性相关性和性态的一致性,均可作为度量轧机受力状态的参数,特别是用拉式应变传感器测量机架两侧轧制力简单方便,测量数据准确可靠,重复性好。     

辊式进口导板

摩根设计公司研制的4辊式进口导板,经生产实践证明能提高轧机的生产能力和线材及棒材的质量。它安装在棒材或线材轧机的机架上,适用于轧制圆、方及六角钢材,并能完美地跟随侧活套挑、上活套挑和围盘,准确地引导轧材稳定地进入接收机架的轧辊内。这种导板的关键是采用一种简易的手动机械调整,能在轧制中心线周围对称地对在线导板辊进行分开调整。这种及时调整有助于获得并保持轧材的尺寸公差,提高质量和金属收得率。它也能使辊式导板调整和轧辊孔型更换造成的轧机停工时     

优化轧机性能的高精度复合钢轴承

对产品质量的不断追求和新技术的涌现使设备精度越来越高，这也是生产商们成功的动力。为了生产出高精度的轧材，整个轧制系统的所有辊缝均需控制在最小的公差范围内。高精度扁平轴承采用复合钢轴承技术，耐磨性佳，系统保护功能强，可靠性高，是轴承座与机架之间最重要的部件。     

1780平整机架倾斜原因分析及调整

分析了鞍钢1780四辊平整机架的倾斜原因，并提出了调整方法，使之达到冶金设备安装标准规范要求。     

我国新建中厚板轧机工艺方案的探讨

中厚板轧机生产工艺方案有两种，一种是传统的常规中厚板生产线，采用单张钢板轧制方式，轧机布置型式有：落后的三辊劳特式轧机、单机架四辊轧机、双机架二辊粗轧+四辊精轧机、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组；另外一种布置型式为卷轧中厚板生产线(炉卷轧机)，是从上世纪80年代逐步发展起来的，即可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中厚     

我国型钢生产技术的发展及市场

1前言 最近十年，我国H型钢及型材生产技术发展迅速，取得了引人嘱目的进步。十年前，我国型钢生产，全部由横列式三辊轧机轧制，轧机采用胶木瓦作轴承的开口式或闭口式机架，轧制精度低，换辊时间长，效率低，能耗高。     

立辊轧机翻钢原因分析及改进措施探讨

针对轧钢设备中立辊轧机在轧制过程中造成轧件翻钢、翘头及边部拉伤的原因进行具体分析,其主要是由于轧辊内孔与立轴配合精度低、轧辊工作面在轧制时磨损不均匀、轧辊辊环与机架辊辊道面相对高度差以及设备原有的结构及装配误差等原因所致,结合生产实际着重提出了改变原装配方式,由完全互换装配法改为修配装配法等措施,彻底减少了立辊轧机因翻钢等问题而影响产品的质量的问题,使设备更易维修和装配。     

3500mm精轧机轧制力测压头技术改造

介绍了中厚板厂3500mm四辊精轧机轧制力测压头的改造方案,并对其进行分析,这对于提高中厚板轧机测压头的使用寿命和轧制力的测量精度具有重要意义。     

四辊可逆式轧机刚度系数测定

文章通过在四辊可逆式轧机上安装电阻应变式传感器实测轧制压力,计算轧机的刚度系数,并对刚度系数进行验证。建立钢板厚度与轧制压力关系的数学模型,为实现带钢厚度计算机自动控制提供依据。     

SY型高刚度轧机在济钢半连轧生产线的应用

济钢一小型厂将２５０ｍｍ半连轧生产线的旧式开口机架改为ＳＹ型高刚度轧机,解决了旧式轧机刚度低、故障多、精度差等缺陷,同时对ＳＹ型高刚度轧机使用中存在的薄弱环节进行改进,从而提高了产品质量精度,负偏差轧制收得率提高１．３％,减少轧机烧轴承故障８６ｈ／ａ,减少换辊及调整时间１１６ｈ／ａ。     

钛及钛合金热轧中厚板轧机选择及高效使用

目前国内钛及钛合金热轧中厚板主要依靠钢铁加工设备进行生产,介绍并对比了二辊式、三辊劳特式及四辊式热轧机。提出了使用一台四辊可逆式粗轧机和一台宽板炉卷轧机用于热轧的配置建议,并设计了相关辅助设备,该生产线同时能兼容碳钢板、钛钢复合板的生产,为建设专业钛及钛合金热轧中厚板生产线提供了新思路。     

热轧粗轧机刚度影响因素分析

针对八钢热轧厂粗轧机轧制状态不稳定,轧制板形差,易产生镰刀弯和S弯,造成热卷箱卷形差,精轧机凸度及浪形难以控制等问题,对比分析认为粗轧机刚度对板形影响较大。统计数据表明粗轧机刚度值自2018年起始终低于4000kN/mm,远低于最初设计值5000 kN/mm,且传动侧与操作侧两侧刚度差值始终不稳定。通过对影响轧机刚度因素分析,明确设备精度对轧机刚度变化起着重要作用。提出了相应改进措施提高设备精度,最终达到稳定轧机刚度的作用。     

四辊可逆式精密冷轧带钢轧机带钢厚度精度控制

根据现场实际经验,从原料,轧制过程和操作程序等方面分析了影响ＭＩＮＯ（米诺）５００ｍｍ四辊可逆式精密冷轧带钢机带钢厚度精度的因素,提出了改进措施,并通过实例说明该套轧机完全可生产出真正的精密带钢,满足市场需求。     

PROFIBUS现场总线在四重可逆式冷轧机上的应用

介绍了PROFIBUS现场总线在四重可逆式冷轧机电控制系统中的实际应用，根据该生产线工艺要求较复杂，速度控制精度高的情况，提出了采用PROFIBUS现场总线控制系统，并分析了该生产线电控系统通信配置情况，解决了该控制系统要求响应时间快，抗干扰能力强的问题。     

中厚板四辊可逆式轧机原始辊型的理论计算

分析了中厚板轧制过程中影响实际工作辊缝的主要因素,结合新钢中板厂的生产条件和设备特点介绍了中厚板四辊可逆式轧机原始辊型的理论计算方法.     

Spatial Vibration and Its Numerical Analytical Method of Four-high Rolling Mills

The rolls in contemporary four-high mills cannot be maintained parallel during the rolling process. There- fore, four-high rolling mill vibrations take place in six degree of freedom （DOF） leading to spatial behaviors invol- ving vertical, horizontal, axial, torsional, cross and swinging vibration modes resulting in complex relative motions between the rolls. Two numerical methods, modified Riccati-transfer matrix method （Riccati-TMM） and finite ele- ment method （FEM）, are presented to analyze a spatial vibration characteristic of two four-high rolling mills with different stability. The natural frequency and mode shape of four-high rolling mills are obtained, and the clearance has a great effect on natural frequency and mode shape. In addition, field testing experiment is also conducted to measure natural frequency by power spectrum analysis of rolling mill vibration. Experimental results basically agree with those calculated by Riccati-TMM and FEM, which means that the Riccati-TMM and the FEM can be used for analysis of spatial vibration of four-high rolling mill. Meanwhile, the spatial vibration shows more compound vibra- tion behaviors and the negative effect of horizontal, vertical, cross and swinging vibration modes are effectively con- trolled after redesign of rolling mill. These advantages have a great significance for the rolling mill to be operated with a much higher rolling speed and improved yield of products.     

鞍钢1780热带钢轧机现代化技术改造综述

与国际热带钢现代化改造同步,鞍钢１７８０轧机和ＳＰ定宽机、ＰＣ轧机全液压卷取机及步进式加热炉等,构成世界一流的热带钢生产线。介绍了这一生产线及其附属设施安装、调试过程和技术关键的解决及综合技术经济分析、评述。此工程在同类技术改造工程中,建设速度、工程质量、总投资方面,均处于国际领先。目前,此生产线已乾主试生产到达阶段。