冷连轧机高精度板厚控制

通过对冷连轧机厚度控制AGC系统中常规方式与扩展方式的比较,剖析了扩展物流控制在冷连轧机高精度板厚控制中的应用,对不同模式厚度控制方式下的轧机生产实际进行了对照,并就轧制稳速、加减速、过焊缝情况下轧机实际厚度控制精度进行了分析,提出了相关冷连轧机高精度板厚控制的方案.     

安钢炉卷轧机液压自动厚度控制

安钢炉卷轧机液压自动厚度控制系统,采用轧机刚度控制、GM-AGC、X射线厚度偏差监控,由油膜、冲击、轧辊热膨胀磨损、轧辊偏心等补偿功能来控制钢板厚度。由于环境恶劣,测厚仪不能正常使用,严重降低了厚度控制精度,同板差较大。通过对影响厚度精度较大的轧机刚度控制和GM-AGC进行优化,提高了钢板同板差的控制精度。     

常规热轧带钢轧机的现代化改造

以国内常规热轧带钢轧机的改造为例,结合国内外轧机的改造实践,从轧机组成、宽度控制、厚度控制、板形控制等方面论述了如何对老轧机进行现代化技术改造的问题。     

森吉米尔轧机自动厚度控制系统

简要介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制(AGC)的特点及森吉米尔轧机AGC系统的构成,并进一步分析了冷轧机厚度控制的原理;详细介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制系统的各个AGC回路(包括BISRAAGC、前馈AGC、反馈AGC、Smith AGC、秒流量AGC以及张力监控AGC)的计算公式和控制作用.结合森吉米尔轧机AGC系统的实际应用,讨论了各个AGC控制回路的相互关系.     

轧机液压TCS-AGC控制与实践

介绍轧机TCS系统中液压AGC的控制理论,对液压AGC系统中的液压厚度-压力闭环、液压厚度-辊缝闭环、压力AGC控制行系统分析和描述,对PI控制进行理论推理。对我单位CLECIM1700mm粗轧机液压厚度-压力控制环进行描述和分析,本文具有较强的针对性。     

济钢1450UCM轧机厚度控制及板形控制特点分析

介绍济钢冷轧单机架1450UCM轧机,阐述并分析了该轧机厚度自动控制及板形控制特点和主要工艺参数,分析探讨该轧机厚度自动控制手段及板形控制策略与控制目标。     

安钢炉卷轧机厚度控制系统的改进

介绍了安钢炉卷轧机厚度控制系统的概况,分析了轧机厚度控制对轧线效益的意义,针对改进前炉卷轧机厚度控制上存在的问题,提出了系统性的改进措施,取得了显著的效果。     

冷连轧机厚度控制系统设计及优化

厚度控制精度是冷轧带钢质量的核心指标,因此冷连轧机带钢厚度及板形控制精度一直以来是冷连轧机研究的重点。文章以攀钢西昌冷连轧机建设项目为平台,对冷连轧机厚度控制系统的设计及实现进行深入研究,通过一年多的调试与总结取得了较好的效果。本论文中的冷连轧机厚度控制系统是基于日立电气R700 PLC平台,根据现场实际要求,作者对冷连轧机厚度控制系统进行深入研究,针对存在的厚度及板形精度问题进行了优化,对实际生产有一定的指导作用。     

冷轧机组厚度控制实现方式分析及应用

研究冷轧带钢压下厚度控制和流量厚度控制实现方式的原理,在分析单机架可逆轧机和冷连轧机组的张力控制方式的基础上,指出单机架可逆轧机以及冷连轧机组采用入口恒张力控制的第1机架需采用压下厚度控制实现方式,采用入口张力极限控制的机架需采用流量厚度控制方式,并从流量厚度控制的角度剖析冷连轧轧制特性,分析、比较了流量厚度控制方式在冷连轧机组常规AGC系统、全秒流量AGC系统、扩展秒流量AGC系统中的不同应用。最后总结出2种厚度控制方式在工程应用中的设计原则。     

轧板厂2800mm轧机改造中厚度控制技术应用的探讨

对轧板厂2800mm轧机的现状及影响中厚板产品厚度偏差的主要因素,从轧机的弹性变形、板坯的塑性变形两个方面进行了理论分析,指出了造成轧机厚度偏差的关键所在.针对这一状况,提出了对现有轧机设备进行改造的必要性,以及改造的主导思想,其主要目的就是通过改造后的对厚度控制技术的应用,使板材的厚度偏差控制在国家标准的范围以内,以满足用户对产品质量日益提高的需要,只有这样才能适应现在市场经济条件下,激烈竞争的要求.介绍了目前应用在中厚板轧机上厚度控制系统的几种方式,并结合轧板厂2800mm轧机改造的实际情况,提出了个人的观点,以供同行共同探讨.