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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
随着科学技术的飞速发展,用于机械加工、矿山采掘的硬质合金刀具在不断的更新,刀具涂层技术也在日趋多样化和复杂化,对生产工艺的要求也随之提高.文中介绍了硬质合金刀具涂层的2种主要制备方法即化学气相沉积法(CVD)和物理气相沉积法(PVD), 简述了刀具涂层即单组分涂层、多组分涂层、多层涂层和梯度涂层的发展,概括了几种新型涂层即金刚石涂层、类金刚石涂层、立方氮化硼涂层和氮化碳涂层,对未来硬质合金刀具涂层的发展方向进行了展望.   相似文献   

2.
利用热丝化学气相沉积法(HFCVD)在硬质合金立铣刀上沉积金刚石薄膜,通过扫描电子显微镜和拉曼光谱仪对制备的薄膜进行表征,并利用制备的涂层铣刀和未涂层的硬质合金铣刀进行切削实验以对比两种刀具的切削性能。结果表明:涂层刀具上的金刚石薄膜连续均匀,结构致密,无明显缺陷;切削实验中,涂层刀具的耐磨性好于硬质合金刀具,使用寿命有了明显地提高。  相似文献   

3.
本文简要介绍了世界发达国家PVD(物理气相沉积)涂层刀具的发展趋势。对可用于硬质合金涂层的三种PVD技术、涂层的组织结构特征、性能进行了评述,同时与未涂屡、CVD(化学气相沉积)涂层作了比较。  相似文献   

4.
采用热丝化学气相沉积法在B212型YT15硬质合金成形铣刀片上制备了微米级金刚石涂层,并以65%SiC颗粒增强铝基复合材料为试件材料进行铣削试验。通过与未涂层硬质合金铣刀进行对比,评价了金刚石涂层硬质合金成形铣刀的涂层效果。结果表明:在相同的切削参数下,金刚石涂层硬质合金刀具各种铣削力比未涂层硬质合金刀具的降低50%~65%;所涂覆金刚石薄膜在铣削过程中具有良好的膜-基附着强度,且经酸碱预处理的涂层硬质合金刀具较适合于高体积分数SiCP/Al复合材料的粗加工,醇碱预处理的涂层硬质合金刀具较适合于其半精加工;涂层硬质合金刀具持续加工的工件表面质量优于未涂层硬质合金刀具所加工,且所铣槽的成形精度较未涂层硬质合金刀具所铣槽提高约30%。  相似文献   

5.
采用热丝化学气相沉积法,以平行布置热丝方式及优化的预处理和沉积工艺,在复杂形状硬质合金立式键槽铣刀表面制备出均匀的微米级金刚石薄膜。通过扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的形貌和成分。以高体积分数(65%)SiCP/Al复合材料为工件材料进行铣削试验,对比考察了金刚石薄膜涂层铣刀和无涂层铣刀的铣削特性。结果表明:在相同的铣削用量条件下,金刚石涂层铣刀的铣削力比无涂层铣刀的降低20%~60%;涂覆的金刚石薄膜附着强度较好,有效减轻了刀具磨损,使其寿命提高3~5倍;加工初期,无涂层刀具加工工件表面质量较好,但加工中后期工件表面质量迅速恶化,而金刚石涂层刀具加工工件的表面质量较稳定。  相似文献   

6.
本文以某型航空发动机涡轮导叶为研究对象, 采用化学气相沉积 (CVD) 方法制备了铝化物涂层, 通过扫 描电子显微镜 (SEM) 和能谱 (EDS) 分析渗铝涂层的显微形貌及化学构成, 并就其对叶片尺寸、 气体流量和力学 性能产生的影响进行分析, 采用 1000 ℃ , 100 h 抗氧化性能试验研究了涂层的抗高温氧化性能。 结果表明化学气 相沉积铝涂层为外扩散型组织, 流道面、 内腔及气膜孔渗层区域涂层均匀完整, 对基体材料起到较好的保护作用, 渗铝涂层的尺寸效应对叶片影响较小, CVD 热过程对叶片材料的力学性能无明显影响, 涂层的抗氧化性能良好, 1000 ℃ , 100 h 后氧化动力学曲线符合抛物线演变规律。  相似文献   

7.
金属钨涂层制备工艺的研究进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
金属钨属于难熔金属,具有高的强度和硬度,同时具有良好的化学稳定性,不易受到腐蚀,但其昂贵的价格及难加工特性限制了其应用,因此,用金属钨作为涂层材料来改善基体材料的性能,引起了众多研究者的关注。该文综述纯金属钨涂层的几种重要制备方法,包括:熔盐电镀法,等离子喷涂法,爆炸喷涂法,气相沉积法等。等离子喷涂是钨涂层制备中最为成熟的1种方法,基体材料不受限制,涂层厚度容易控制。熔盐电镀法能够通过电化学反应从化合物中一步获得厚度均匀的金属钨涂层,并且可避免引入氧和碳等杂质。化学气相沉积法获得的钨涂层致密度高;物理气相沉积法可以在任意基材上获得钨涂层。同时介绍这些方法各自的技术特点和目前的研究现状,并对金属钨涂层的制备方法进行展望。  相似文献   

8.
随着工业的发展和进步,传统刀具已经不能满足生产加工需求.涂层刀具与传统刀具相比具有更高的耐磨性、硬度以及热稳定性能等优点,因此,涂层刀具不仅提高了刀具加工效率,而且具有更好的加工精度和疲劳寿命.结合近年来刀具涂层技术的发展状况,介绍了“硬”、“软”2大类涂层材料,涂层材料的制备方法以及表面处理方法对涂层刀具切削性能的影响.常用的2种涂层制备方法为物理气相沉积法和化学气相沉积法.并论述了涂层刀具的发展前景.   相似文献   

9.
结合近年来刀具涂层技术的发展状况,介绍了各种刀具涂层材料,结构以及制备方法。将涂层材料分为硬涂层与软涂层进行了介绍。综述了各种涂层结构。刀具涂层的制备方法包括化学气相沉积法(CVD)、物理气相沉积法(PVD)、等离子体化学气相沉积法(PCVD)和溶胶-凝胶法(Sol-Gel)等。介绍了刀具涂层工艺的研究现状,并对刀具涂层的发展方向进行了探讨。  相似文献   

10.
在硬质合金刀具表面沉积金刚石涂层是提高其切削寿命和切削性能的有效途径,然而在金刚石涂层沉积过程中由于刀具基材中钴催化石墨生长会导致涂层-基体之间结合力差,涂层刀具性能变坏。采用两种等离子体预处理方法(等离子体硼氮共渗预处理、等离子体渗硼预处理)和传统MC试剂预处理方法抑制钴的有害作用,分别从钴的钝化效果、金刚石涂层结构分析、膜-基结合强度分析3个方面进行对比研究。结果表明:等离子体硼氮共渗预处理法在700℃反应温度下渗硼摩尔分数为77.24%,实现了低温高渗硼量,且工艺简单,得到对钴原子的最佳钝化效果,同时通过这种处理的硬质合金刀具表面可制备出光滑、结合力强的纳米金刚石涂层,等离子体硼氮共渗预处理是改善金刚石涂层硬质合金刀具性能的有效手段。  相似文献   

11.
盾构机用硬质合金刀片的研制   总被引:2,自引:1,他引:1  
分析了超粗晶粒硬质合金的韧性与耐磨性等性能特点,以及用作盾构刀具时在施工中对地下土质、水压的复杂变化工况的良好适应性.采用相变控制技术和致密化处理技术,研制的合金材料获得了良好的综合性能.制成盾构刀具经考核,其使用效果与进口同类产品相当.  相似文献   

12.
N系列矿山凿岩硬质合金的试生产   总被引:1,自引:1,他引:0  
简要地介绍了以镍基合金为粘结相的新型矿山凿岩硬质合金的制造工艺、制品性能以及使用效果考核情况。试生产结果表明,这一新产品的开发是比较成功的。在此基础上对有关问题进行了分析并指出今后的努力和改进方向。  相似文献   

13.
发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国   总被引:1,自引:1,他引:0  
建设以“新型硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代“资源-高科技-外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。我国已具备发展现代化钎钢钎具工业所需的人力资源与学科优势,以及雄厚的技术和产业基础,建议在深化体制改革的基础上,将钎钢钎具列为我国重点发展的支柱产业之一,希望政府主管部门着力予以关注、引导和支持。  相似文献   

14.
如何提高使用寿命是硬质合金拉丝模研究的重要方向。而模芯材质、内孔涂层和内孔结构设计是影响硬质合金拉丝模寿命的重要因素。由于硬质合金拉丝模存在耐磨性较差、寿命较短的缺点,本文从基体材质优化、涂层处理、内孔结构优化三个方向,介绍了提高其寿命的研究进展。通过以下方法可以有效地提高硬质合金拉丝模的使用寿命:低钴超细晶硬质合金,添加稀土元素,金刚石涂层处理,选择合适的润滑区、工作区、定径区高度和圆锥半角。  相似文献   

15.
硬质合金刀具新技术研究进展   总被引:4,自引:1,他引:3  
随着硬质合金研究的进展,硬质合金刀具已在越来越多的领域代替常规刀具材料。笔者从硬质合金刀具的性能和应用、烧结技术、及表面加工等方面,综合评述了近年来国内外硬质合金刀具新技术的研究成果。  相似文献   

16.
采用有限元方法分析硬质合金金刚石涂层的热残余应力,采用轴对称二维几何模型和自由边界条件,考虑了涂层厚度及不同基体对应力场的影响。分析表明,在多晶金刚石涂层中存在压应力,在基体中出现了拉应力,这种应力结构分布对材料性能的影响是有利的。在明锐界面出现了大的剪切应力(415MPa),应力奇异场出现在明锐界面靠近自由边界处。涂层压应力随基体中钴含量的增加而增加,随涂层厚度的增加而减小。因此可以借助这两个因素来适当控制和调节材料中的应力场以得到性能优良的产品。  相似文献   

17.
根据硬质合金异型产品和工具市场分析以及江西省的具体情况,提出了江西发展硬质合金异型产品和工具的基础条件、重点产品选择、发展步骤。认为江西应重点发展硬质合金棒材和孔加工工具,快步引进世界最先进的生产线和技术,采取跳跃式的发展战略,赶上世界先进水平。  相似文献   

18.
采用热常数仪和高温维氏硬度计对Co含量(质量分数)分别为6%和10%的硬质合金进行热学性能与高温力学性能检测,然后用以这2种硬质合金为基体的涂层刀片对镍基高温合金GH4133进行高速车削,采用扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对车削后刀片的磨损区域进行观察和成分分析,研究刀片基体的Co含量对刀具切削性能的影响。研究结果表明,硬质合金中的Co含量由10%降低到6%时,热导率由62.78(W.m)/K升高到84.57(W.m)/K,与此同时同一温度下的高温维氏硬度提高10%左右;YBG202刀片(基体中Co含量为10%)的切削刃与后刀面的磨损均较迅速,而YBG102(基体中的Co含量为6%)刀片后刀面的磨损相对均匀,磨损速率低;基体中的Co含量由10%降低到6%时,刀片的切削寿命提高约3倍。故高速连续切削镍基高温合金时应当尽量选用低Co硬质合金作为刀片的基体。  相似文献   

19.
硬质合金工业的进展(2)   总被引:8,自引:0,他引:8  
介绍了当前世界硬质合金工业的现状及近十五年来的技术进展。估计现在全世界的硬质合金年产量约为33000t。比十年前增长了约10%。如果不考虑前苏联地区,世界其余地区的年增长率近十年约为2.4%。介绍了瑞典山特维克(Sandvik)公司,美国肯纳金属(Kennametal)公司,以色列依斯卡(Iscar)公司及日本硬质合金工业概况。较为详细地介绍了近十五年来粉末原料制取工艺,超细硬质合金,梯度组织硬质合金,表面涂层工艺(CVD和PVD),成形工艺及生产过程自动化第六方面工业生产的技术进展。  相似文献   

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