纯钛箔材表面微裂纹研究

文章主要研究了TA1箔材表面微观裂纹产生的原因,通过对比两种不同的工艺,可以得出：采用两轧程轧制的箔材表面微裂纹是由于中间退火时氩气保护气氛中氧含量较高,导致箔材表面产生氧化层,进而在第二轧程轧制时氧化层破裂所致。     

超细晶高强度纯钛的开发

<正>日本丰桥技术科学大学的研究人员研究了通过控制母相的组织而不添加其他元素,即利用动态及静态再结晶机理,在以往的加工热处理方法的基础上,施加大应变,且为多向锻造(MDF)的晶粒细化方法。该方法适用于制备超细晶高强度纯钛(以下称为MDF纯钛)。采用MDF方法及传统的热处理工艺制备了两种纯钛,平均晶粒尺寸约100 nm。钛为密排六方结构,     

钼细晶材料制备工艺研究

通过改善原料活性,降低还原温度,制备出粒度小于1．0μm的钼粉。由于超细钼粉具有低温活化烧结的特性,由其压制的坯料在烧结过程中烧结温度低,烧结时间短,生产成本低,且烧结钼板坯的晶粒细小均匀。     

细晶CuCr系触头材料的研究

研究了电弧熔炼法、激光表面重熔法和机械球磨粉末后热压烧结法制备的CuCr50触头材料。结果表明,三种方法获取的CuCr50材料中Cr颗粒均得到细化,远远小于原始尺寸,其中激光表面重熔法的Cr颗粒尺寸最小,为3～5 μm;从含氧量、硬度、电导率综合性能看,以激光表面重熔法最为适宜;在激光输出功率为32kW时,材料的组织与性能最佳。     

超细晶钢铁材料细晶强化的进展

阐述了钢铁材料的性能可以通过细晶强化得到改善,对细晶材料的制备工艺的进展特别是对强烈塑性变形制备块状超细晶材料的工艺方法加以重点阐述。     

细晶W-15Cu材料的制备研究

利用机械合金化工艺制备了颗粒尺寸为0．5μm、W晶粒尺寸为10am的纳米晶W-Cu粉末，研究了其烧结致密化行为、烧结合金显微组织及其性能，并考察了其晶粒长大特性。结果表明：烧结温度和时间的增加有利于致密化，1300℃烧结30min，合金取得了99％的相对密度；硬度随烧结温度、时间的增加而增加，在1375℃烧结30min，硬度为HB321。W晶粒随着烧结温度的升高而增大，1200℃烧结30min获得了相对密度为98％以上、硬度为HB264、晶粒尺寸约为350am的细晶W-Cu合金。     

工业纯钛TA1板材的研制

攀长钢经过几轮的研制,成功打通了工业纯钛的工艺路线,并生产出了符合GB/T3621-94的TA1板材。针对TA1研制过程中主要的技术难点进行了研究,结合攀长钢的现有实际情况:探索出了合理可行的电极制备、真空自耗熔炼、锻造开坯等工艺;得到了杂质含量是影响工业纯钛的主要因素的结论,并分析了杂质的来源,提出了相应的控制措施。通过这些措施,保证了TA1研制过程的顺利进行。     

超细晶工业纯钛热变形流动应力特征研究

在室温下以等径弯曲通道变形(ECAP)技术制备超细晶工业纯钛,采用Gleeble-1500热模拟实验机对粗晶和超细晶工业纯钛在热变形条件下的流动应力特征进行了研究。结果表明:超细晶工业纯钛在热压缩过程中,热压缩条件不同流动应力变化规律会有所差异。在较低应变速率条件下,随变形程度的增加,流动应力增加到峰值后开始下降,呈现明显的动态再结晶特征;而在较高应变速率下,呈现稳态流变特征。此外,与粗晶工业纯钛相比,超细晶工业纯钛的屈服应力显著增强。     

工业纯钛中的形变孪晶演变及其稳定性研究

采用轴向拉应力、周向压应力的方式对工业纯钛进行室温加工,研究不同加工变形量下孪晶组织和力学性能的演化规律,并通过变形样品退火后的组织与硬度变化表征孪晶的稳定性。结果表明:孪晶数量和尺寸与加工变形量呈线性变化,60%变形量样品中出现加工流线并达到塑性极大值;550℃退火出现再结晶晶粒,形变孪晶550℃以下可短时亚稳存在。     

含氢氧元素的纯钛挤压材制备及性能研究

<正>间隙型轻元素氢和氧对钛的组织结构具有可控性,可用于制备高强度、低成本化的钛合金。为此,日本大阪大学的研究人员拟通过采用TiH2粉末、TiO2粉末设计研制出抗拉强度Rm≥1 000 MPa,断裂伸长率A≥20%的高强度纯钛材。实验采用纯度为99.5%,粒径为18.8μm的TiH2粉末,在室温下于600 MPa的压力下制成质量     

日本纯钛及钛合金加工材标准的修订

日本修订了钛加工材的 JIS标准 ,这次修订是按 ASTM标准整合 ,以分类变更和新合金的追加为着眼点的 ,而对各个技术条款的变更控制在最小限度。新标准已于 2 0 0 1年 1月出版。钛的原 JIS标准体系是按品种 (制品形状 )及种类 (材质 )区分的。如钛板标准 ,有纯钛板、含钯钛合金板及其它合金板各自的标准 ,必须查阅这 3种材质的板材标准才能知晓整个钛及钛合金板材的标准。而且随着新合金的开发 ,又要制订新材质的板材标准 ,这对标准管理极为不便。在目前钛加工材还没有 ISO标准的情况下 ,日本钛协会提出了首先按世界广泛采用的 ASTM标…     

医用纯钛箔材高精度微成形通电加热效果研究

Shimizu Tetsuhide等人首先对纯钛箔材的通电加热效果进行了基础性验证实验。开发了内藏通电加热电极的拉伸试验用夹具,并在万能力学试验机上对厚度为50μm的纯钛箔材进行不同方向、不同温度的拉伸试验,实验温度为25、300、450℃。结果表明,随着加热温度的提高,钛箔材在各方向的拉伸强度差异缩小。前,     

医用纯钛箔材高精度微成形通电加热效果研究

<正>Shimizu Tetsuhide等人首先对纯钛箔材的通电加热效果进行了基础性验证实验。开发了内藏通电加热电极的拉伸试验用夹具,并在万能力学试验机上对厚度为50μm的纯钛箔材进行不同方向、不同温度的拉伸试验,实验温度为25、300、450℃。结果表明,随着加热温度的提高,钛箔材在各方向的拉伸强度差异缩小。此前,T.Ikushima等人研究发现,当温度为700~1 000℃时,随着箔材厚度的减少,特别是当箔材厚度在0.1     

高能球磨法制备纯铝纳米晶材料的研究

对应用高能球磨制备纯铝纳米晶材料及其硬度进行了研究分析。结果表明：室温高能球磨可制备纯铝纳米晶材料，球磨12h后平均晶粒尺寸为34nm。纳米晶纯铝的显微硬度随球磨时间的延长先升高后降低，然后趋于稳定。球磨12h制备的纯铝纳米晶材料的硬度最高，可以达到111HV。样品在不同温度下退火后，硬度随温度的升高先升高后下降，并且在200℃退火时发生了低温退火的硬化效应。     

基于JMatPro纯钛材料强度数学模型的分析和研究

基于JMatPro软件对纯钛材料强度进行计算,推导出氧当量和强度计算公式,并根据材料厚度及退火制度定义强度修正参数。经使用发现对实际生产具有很大的指导意义。     

美国钛生产厂家抨击政府给予俄国钛加工材的免税待遇

据报道,美国钛生产厂家联合敦促美国政府撤消根据普遍优惠制(GSP)而给予俄国钛加工材的免税待遇.1993年12月14日四家公司向政府递交申诉书,认为俄国钛加工材不应享有1993年10月16日克林顿总统批准的普遍优惠制(GSP)的法律地位,因为俄国钛以“远低于美国市场价格”倾销,并且有“取代美国发运这种战略材料”之势.     

工业纯钛板冲压成形性与孪晶变形的关系

纯钛主要通过其中所含的杂质氧和铁控制其强度和延性，杂质含五越多，强度越高，延性越低，成形性恶化．冲压成形纯钛板的特征之一是易获得比其它金属材料大得多的r值，因而深冲性和林突试验性能优越．这种高r值缘于纯钛的滑移系特征．纯钛的滑移系有（以m刀＜112o＞，｛1010｝＜112o＞和U011卜11观＞三种，沿移方向全部位于底面内．在c轴集中于法线方向的织构组织的材料中，抑制了板厚方向变形的产生．除滑移变形外，纯钛还有李晶变形的模式，它对纯钛板的冲压成形性也有强烈的影响，这主要表现在孪晶变形对晶粒方向和温度的依赖性上．纯…     

钛合金医用植入物材料的研究及应用

简述了钛合金医用植入物材料的分类,在模拟体液中的耐蚀性、力学特性及腐蚀疲劳特性等。重点讨论了近年来医用钛合金在研究方面取得的进展及在整形外科、牙科、心脏瓣膜及人工肺等方面的应用状况。     

不规则多孔结构钛合金人体植入物的制备和性能研究

相比规则多孔结构,不规则多孔结构更能较好地模仿实际骨小梁结构。基于Rhion 6软件中GH插件构建了不规则多孔结构模型,并采用激光选区熔化技术(SLM)制备出2组多孔结构植入物样件。对多孔结构样件进行了热处理和力学性能测试,比较热处理前后力学性能变化。实验表明:当不规则度增加时,弹性模量和抗压强度降低;当孔隙率增加时,弹性模量和抗压强度增加。多孔结构样件经过880℃/30 min/FC热处理后,弹性模量无明显变化,抗压强度下降,延展性变好。     

电解法制备高纯钛的研究

以海绵钛为可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在900～980℃温度范围内进行熔盐电解,研究了加料温度、电解温度、可溶钛浓度以及阴极电流密度等因素对阴极产品杂质含量的影响。结果表明,在较高温度下加料并电解可获得杂质含量低的产品,通过控制可溶钛浓度和阴极电流密度可获得不同形貌和纯度的阴极产品。