冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析

昆钢冷轧板厂全氢罩式退火炉内罩于2004年进行增高改造，使用较短时间后。退火炉内罩增高部分发生严重腐蚀开裂泄漏，导致内罩设备提前失效，严重影响退火炉的安全生产。经过分析，确定材质是造成内罩严重腐蚀开裂的主要因素，更换材质对内罩增高部分改造,上述状况有所好转。但是要彻底解决内罩腐蚀开裂问题，需要弄清楚失效原因。     

罩式退火炉钢卷氧化原因分析

针对罩式退火炉在钢卷退火生产过程中的钢卷氧化现象,通过分析罩式退火炉的设备组成和生产工艺,从设备和工艺两个方面分析了造成炉内氧化性气氛的来源,并提出了相应的解决方案。     

铜合金蒸汽保护无氧化加热罩式退火炉

本文结合某厂的一台木炭保护无氧化退火炉的技术改造介绍铜合金蒸汽保护无氧化罩式退火炉的结构特点及生产工艺。     

强对流技术在罩式退火炉中的作用

本文通过几种类型的罩式退火炉性能的对比及传热原理的分析,说明强对流技术在罩式退火炉中起着重要作用;为新炉型的选择以及旧设备改造提供参考。     

罩式退火炉改造方案探讨

鞍钢冷轧薄板厂现有99座罩式退火炉,其中75座是苏联50年代技术装备,装机水平落后,生产能力低,产品质量差,煤气单耗高,不适应技术改造总体规划,因此,旧罩式退火炉的改造势在必行。本文通过分析讨论,认为旧罩式退火炉就地改连成强对流罩式炉为最佳方案。     

罩退冷轧板边部发蓝缺陷分析

主要针对冷轧板罩式退火后带钢边部发蓝的问题,通过对缺陷样板进行扫描电镜、辉光放电光谱仪和光电子能谱检测分析,结果表明:带钢在罩式退火炉内退火过程中Mn、Fe等金属元素被氧化是造成带钢边部发蓝的主要原因。同时,从生产工艺方面和炉台设备方面,分析了罩式退火带钢边部氧化和Mn富集的原因,建议重点检查罩式退火炉退火过程中设备的密封性和生产工艺,从根本上解决带钢边部发蓝的问题。     

全氢罩式炉的特性及在天铁冷轧的应用

罩式退火炉用于多种材料的周期式退火。介绍了全氢罩式退火炉的新发展，论述了用H2作保护气体所需的安全系统，并与传统罩式炉及连续退火炉进行了多方面比较，阐明了天铁选择全氢罩式退火炉的原因。     

强对流全氢罩式炉循环风机结构分析

强对流全氢罩式退火炉是目前世界上最先进的退火炉,而炉台循环风机又是全氢罩式退火炉的核心设备。炉台循环风机由全封闭式的冷却水套整体包围,解决了氢泄漏的问题,风机有上部离心叶轮和下部轴流叶轮与冷却水套相匹配,结构合理,冷却效果好;采用手动润滑,注油方便,维修量小,风机寿命长;风机总长度短,减少投资,更适合老厂改造。     

煤气罩式退火炉的改造

本文介绍江西新余钢铁总厂煤气罩式退火炉改造的技术措施及取得的效果     

全氢罩式退火炉的退火过程自动控制系统

根据全氢罩式退火炉的工艺特征，开发了全氢罩式退火炉的控制系统，系统采用PROFIBUS总线网络，分布式I／O的控制方案来实现国产化全氢罩式炉的退火过程，同时介绍了国产化全氢罩式炉控制系统的控制策略。     

罩式退火炉炉罩的改造

针对罩式退火炉罩寿命短、能耗高的问题,提出了不同结构改造方案。通过探索不同结构的炉罩综合性能,确定出最佳改造方案,达到了预期目的,取得了较好效果。     

强循环系统对罩式退火炉产量的影响

主要对罩式退火炉内的传热过程进行分析,运用相似准数研究强循环系统对罩式退火炉产量的影响。最后得出结论：强循环系统是提高罩式退火炉产量的有效措施之一     

罩式退火炉生产计划与物流跟踪的优化

由于罩式退火炉设备离散,生产间断不连续,济钢冷轧L3系统中,罩式退火炉的计划执行和物料跟踪难以满足实际生产要求。通过采用大计划与组炉小计划相结合方式,解决了罩式退火炉生产计划不精准、物料跟踪不精确的问题,实现了生产过程的全控制。     

设备故障对罩式退火的影响

马钢第一钢轧总厂罩式退火炉为全氢罩式退火,本文就罩式退火炉设备故障的产生原因以及故障对于罩式退火质量的影响做出分析。     

冷轧钢卷罩式退火炉内罩技术发展综述

文中简要介绍了冷轧钢卷罩式退火炉内罩材质的选择和结构型式,通过多年的生产实践,笔者认为,冷轧钢卷罩式退火炉的内罩要用耐热钢板焊制而成,结构型式采用单层机械密封裙式、横向波形和网状波形为宜.     

罩式退火炉主触头结构的改进

本文在简介原罩式退火炉主触头结构存在的问题的基础上，探讨其结构的改造方案，对比了改造前后的使用情况，分析了此技术改造项目所带来的经济效益和社会效益。     

连续罩式退火炉的研制

日本福山钢管公司对过去分批退火设备进行了彻底的改造,而创新地研制成了加热和冷却效率均高的连续罩式退火炉(简称UAS法)。过去用的分批退火方法是:在要退火的板卷垛好,然后用吊车将加热罩和冷却罩作互相交替地盖罩,只是罩子移动。但这种连续罩式退火炉是:采用加热室和冷却室为固定式的,而板卷是连续地自动地从加热室往冷却室移动的新方式,其特点     

冷轧宽带钢连续退火炉与罩式退火炉的比较研究

在概述了罩式退火炉和连续退火炉的基础上,从带钢品种、性能、生产三方面对罩式退火炉和连续退火炉作了分析比较。     

国产不锈钢全氢罩式退火炉的关键技术及实现

将自主开发的关键设备和成套控制系统与软件应用到国产不锈钢全氢强对流罩式退火炉机组,考虑到不锈钢退火炉温度高的特点,对罩式炉关键部分进行了优化设计,同时采用了国产的关键零部件。实践表明,不锈钢罩式退火炉运行安全可靠,各项技术指标均达到设计要求。     

185／440型罩式退火炉内罩法兰冷却方式的改进

１８５／４４０型罩式退火炉内罩法兰冷却方式的改进潘广仁（鞍钢冷轧薄板厂）１改进前基本情况鞍钢冷轧厂２４座１８５／４４０新型罩式炉是１９８０年仿武钢引进德国罩式炉设计建造的，其主要特点是：①炉台采用钢结构形式；②生产过程采用计算机控制；③快速分流冷却；...